一种下摆臂加工机床用镗孔工装制造技术

本申请公开了一种下摆臂加工机床用镗孔工装，包括带有对刀孔的机架，还包括压块，其可滑动安装在机架上，轴线与对刀孔的轴线重合；驱动机构，其用于驱使压块靠近/远离对刀孔；散热套，其套设在对刀孔中；冷却孔，其贯穿散热套侧壁，与外部冷却液管连通，在日常使用中，通过上述技术方案，将待镗孔的下摆臂置于压块与对刀孔之间，通过驱动机构驱使压向对刀孔移动，便能够将下摆臂定位固定在压块与对刀孔之间，构造简单，方便制造、安装与使用。安装与使用。安装与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种下摆臂加工机床用镗孔工装


[0001]本专利技术涉及一种下摆臂加工机床用镗孔工装。

技术介绍

[0002]汽车下摆臂总成位于汽车车身与转向轮之间，是悬架主要导向杆件，均包括本体、球销和衬套，例如公开号为CN207875310U、CN212708791U及CN205033894U中提及的下摆臂，供球销安装的位置需要通过工装固定后，由相应的车床进行镗孔，目前的镗孔加工用定位工装例如：
[0003]公开号为CN113084545B的中国专利技术专利一种车架支架镗孔用工装夹具，其包括圆弧形底座、回转固定座、两组定位桩、下压板组件、中心铰孔、左右铰孔、定位销孔、定位通孔、角度定位销、对刀座和对刀孔，下压板组件包括两根支撑杆、通孔、压板和螺母，回转固定座包括第一座体、第二座体、第三座体和支撑板，通过上述结构配合，实现对工件的装夹定位，存在以下缺陷：
[0004]1、构造与操作复杂，不利于制造、安装与使用，并且成本高；
[0005]2、需要复杂操作才能实现对工件的定位固定和调整，不利于实际作业。

技术实现思路

[0006]本专利技术旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0007]本申请提供了一种下摆臂加工机床用镗孔工装，包括带有对刀孔的机架，还包括：
[0008]压块，其可滑动安装在机架上，轴线与对刀孔的轴线重合；
[0009]驱动机构，其用于驱使压块靠近/远离对刀孔。
[0010]还包括：
[0011]散热套，其套设在对刀孔中；
[0012]冷却孔，其贯穿散热套侧壁，与外部冷却液管连通。
[0013]还包括：
[0014]排屑槽，其设置在压块朝向对刀孔的端面上；
[0015]排屑口，其设置在压块的周壁上，与排屑槽连通。
[0016]机架包括：
[0017]底板，其顶部通过支撑块安装有顶板；
[0018]侧板，其固定安装在底板和顶板同一端之间；
[0019]滑孔，其左右贯穿支撑块，供压块滑动安装；
[0020]其中，对刀孔贯穿设置在侧板上，滑孔与对刀孔同轴线。
[0021]驱动机构包括：
[0022]转轴，其可转动安装在底板与顶板之间，通过致动器驱动旋转；
[0023]凸轮，其固定安装在转轴上，外周壁与压块远离侧板端抵接；
[0024]复位槽，其设置在压块顶部，内部设有复位弹簧；
[0025]插杆，其一端插设在滑孔与复位弹簧朝向侧板端之间，另一端插设在滑孔中。
[0026]旋转致动器包括：
[0027]气缸/液压缸，其通过支架固定安装在底板上；
[0028]推拉杆，其一端固定插设在凸轮中，另一端安装有球头；
[0029]连接杆，其一端与气缸/液压缸的活塞外端固定连接，另一端通过球头连接框与球头可活动连接。
[0030]还包括：
[0031]螺孔一，其设置在压块远离侧板端；
[0032]螺杆一，其一端与螺孔一通过螺纹连接，另一端与凸轮外侧壁抵接；
[0033]紧固螺母，其通过螺纹安装在螺杆一上。
[0034]还包括：
[0035]一对夹块，可升降安装在机架上，以对刀孔的轴线为中点，上下对置；
[0036]传动连接件，用于使一对夹块相互传动连接；
[0037]致动连接件，用于使上方夹块与转轴传动连接；
[0038]其中，转轴转动时，传动连接件与致动连接件配合，使一对夹块相合/分离。
[0039]传动连接件包括：
[0040]一对齿条，分别与各夹块远离对刀孔端固定连接；
[0041]齿轮，其通过齿轮架可转动安装在底板上，与一对齿条啮合；
[0042]一对滑杆，分别可滑动插设在一对齿条中；
[0043]顶升弹簧，其安装在与上方夹块对应的齿条底部；
[0044]其中，一对滑杆的上端和下端均与顶板和底板固定连接。
[0045]致动连接件包括：
[0046]浮动杆，其固定安装在上方夹块上，顶端穿插伸至顶板上方；
[0047]扇形盘，其固定安装在转轴顶端；
[0048]顶升弧块，其固定安装在扇形盘顶面远端一侧，两端均倾斜；
[0049]杠杆，其通过转动架可转动安装在顶板顶部；
[0050]支杆，其两端分别与杠杆一端和浮动杆顶端铰接；
[0051]支块，其插设在杠杆另一端，底端可在扇形盘表面和顶升弧块表面滑动。
[0052]杠杆包括：
[0053]固定杆，其一端与转动架铰接，另一端延伸至扇形盘上方；
[0054]伸缩管套，其一端与浮动杆上端交接，另一端套设在固定杆远离扇形盘端外侧；
[0055]螺孔二，其设置在固定杆远离扇形盘的一端；
[0056]螺杆二，其通过轴承可转动安装在伸缩管套内，另一端与螺孔二通过螺纹配合连接；
[0057]内六角螺母头，其固定安装在螺杆二远离螺孔二的端部。
[0058]本专利技术的有益效果如下：
[0059]1、通过机架、压块、转轴、凸轮、复位槽、插杆、复位弹簧、气缸/液压缸、推拉杆和连接杆的设置，使压块移动以固定下摆臂，构造简单固定牢固；
[0060]2、通过散热套和冷却孔的设置，以冷却孔连接外部冷却液管，使冷却液进入散热
套，对伸入对刀孔的外部镗孔刀具进行散热，确保加工精度；
[0061]3、通过排屑槽和排屑口的设置，方便镗孔过程中产生的金属碎屑掉落，以免金属碎屑堆积导致外部镗孔刀具温度过高；
[0062]4、通过螺孔一、螺杆一和紧固螺母的设置，调整压块外端伸出的基础长度，以适应对不同厚度下摆臂的固定；
[0063]5、通过一对夹块、一对齿条、齿轮、一对滑杆、顶升弹簧、浮动杆、扇形盘、顶升忽快、杠杆、支杆和支块的设置，使得压块移动的同时，一对夹块也同步移动，从径向对下摆臂进行固定，使下摆臂需要镗孔的位置自动对准对刀孔，方便对下摆臂的定位。
附图说明
[0064]图1为本申请实施例中摆臂加工机床用镗孔工装俯视图；
[0065]图2为图1中A
‑
A方向截面结构示意图；
[0066]图3为图1中B
‑
B方向截面结构示意图。
[0067]附图标记
[0068]101
‑
对刀孔、102
‑
压块、103
‑
散热套、104
‑
冷却孔、105
‑
排屑槽、106
‑
排屑口、107
‑
螺孔一、108
‑
螺杆一、109
‑
紧固螺母、110
‑
夹块、2
‑
机架、201
‑
底板、202
‑
支撑块、203
‑
顶板、204
‑
侧板、205...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下摆臂加工机床用镗孔工装，包括带有对刀孔(101)的机架(2)，其特征在于，还包括：压块(102)，其可滑动安装在所述机架(2)上，轴线与对刀孔(101)的轴线重合；驱动机构(3)，其用于驱使所述压块(102)靠近/远离对刀孔(101)。2.根据权利要求1所述的一种下摆臂加工机床用镗孔工装，其特征在于，还包括：散热套(103)，其套设在所述对刀孔(101)中；冷却孔(104)，其贯穿所述散热套(103)侧壁，与外部冷却液管连通。3.根据权利要求1所述的一种下摆臂加工机床用镗孔工装，其特征在于，还包括：排屑槽(105)，其设置在所述压块(102)朝向对刀孔(101)的端面上；排屑口(106)，其设置在所述压块(102)的周壁上，与排屑槽(105)连通。4.根据权利要求1或2或3所述的一种下摆臂加工机床用镗孔工装，其特征在于，所述机架(2)包括：底板(201)，其顶部通过支撑块(202)安装有顶板(203)；侧板(204)，其固定安装在所述底板(201)和顶板(203)同一端之间；滑孔(205)，其左右贯穿所述支撑块(202)，供压块(102)滑动安装；其中，所述对刀孔(101)贯穿设置在侧板(204)上，滑孔(205)与对刀孔(101)同轴线。5.根据权利要求4所述的一种下摆臂加工机床用镗孔工装，其特征在于，所述驱动机构(3)包括：转轴(301)，其可转动安装在所述底板(201)与顶板(203)之间，通过致动器驱动旋转；凸轮(302)，其固定安装在所述转轴(301)上，外周壁与压块(102)远离侧板(204)端抵接；复位槽(303)，其设置在所述压块(102)顶部，内部设有复位弹簧(304)；插杆(305)，其一端插设在滑孔(205)与复位弹簧(304)朝向侧板(204)端之间，另一端插设在滑孔(205)中。6.根据权利要求5所述的一种下摆臂加工机床用镗孔工装，其特征在于，所述旋转致动器(4)包括：气缸/液压缸(401)，其通过支架(402)固定安装在底板(201)上；推拉杆(403)，其一端固定插设在所述凸轮(302)中，另一端安装有球头(404)；连接杆(405)，其一端与所述气缸/液压缸(401)的活塞(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴广，周丽丹，潘飞生，
申请(专利权)人：浙江方泰汽车配件有限公司，
类型：发明
国别省市：