一种方圆扣快速安装可调节支架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种方圆扣快速安装可调节支架，所述螺杆升降平台包括形状为“L”型的上钢板及下钢板，所述“L”型的转角处设有用于避让方圆扣卡板折弯结构的避让凹槽，所述避让凹槽内开有与方圆扣的固定孔位置相配的避让孔，所述“L”型的两直边等长且短于方圆扣卡板的长度，所述“L”型的其中一条直边的位高高于另一条直边，两直边的高度差等于方圆扣卡板的厚度，其中较低的直边底部设有可拆卸的支脚。本实用新型专利技术专利在使用过程中，不仅为方圆扣的安装提供了可靠支撑使方圆扣的安装简单高效，同时也保证了方圆扣安装过程的水平度和间距使混凝土浇筑完成后的整体效果受控，有效的避免了后期质量通病问题的处理，同时该装置可反复利用。复利用。复利用。

【技术实现步骤摘要】
一种方圆扣快速安装可调节支架


[0001]本技术属方柱施工用具
，特别是涉及一种方圆扣快速安装可调节支架。

技术介绍

[0002]在冶金行业大型混凝土厂房结构施工过程中发现，尺寸较大的混凝土柱采用传统的对拉螺杆和脚手管加固，导致柱中间对拉螺杆太多，脚手管加固太密，且在混凝土浇筑过程中容易涨模。随建筑施工技术的不断进步，已经由传统的钢管扣件和对拉螺栓连接的加固方式转变成新型方圆扣加固方式。方圆扣是一套完整的方柱加固件，外形由对应四个弯头单片镀锌卡板组成，卡板一端设置为折弯结构，每条卡板上沿长度方向设有若干相同间隔的固定孔，楔形销穿过通孔和固定孔将限位套和卡板固定，形成安装拆卸方便的方柱模板紧固件。
[0003]方圆扣安装、拆装方便，但在安装时水平度和垂直上下间距不容易控制，导致混凝土浇筑完成后出现不同程度的质量通病，甚至缩短主体结构的使用年限，同时也会增加质量问题处理的费用。另外，在方圆扣安装的过程中，至少需四个人同时配合，用楔形固定销固定方圆扣的位置，然后人工调整方圆扣的水平度及间距，安装过程需要多次调整方圆扣及楔形固定销的位置，而且上下两层方圆扣的间距尺寸也会存在误差。结果施工缓慢，耗时耗力，且混凝土浇筑完成后质量通病难以控制。因此，如何解决由于方圆扣安装的水平度与间距不容易控制而导致施工质量通病难以控制的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种方圆扣快速安装可调节支架，在施工过程中快速方便地控制底层方圆扣的水平度以及相邻两层方圆扣间距，提高施工效率。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种方圆扣快速安装可调节支架，包括螺杆升降平台，所述螺杆升降平台包括宽度与方圆扣卡板宽度相配的上钢板及下钢板，所述上钢板及下钢板的俯视形状为“L”型，所述“L”型的转角处设有用于避让方圆扣卡板折弯结构的避让凹槽，所述避让凹槽上开有与方圆扣的固定孔位置相配的避让孔，所述“L”型的两直边等长且长度短于方圆扣卡板的长度，所述“L”型的其中一条直边的位高高于另一条直边，两直边的高度差等于方圆扣卡板的厚度，其中较低的直边底部设有可拆卸的支脚，所述上钢板的下方及下钢板的上方均设有水平尺，所述上钢板与下钢板之间设有高度尺。
[0006]优选的，所述螺杆升降平台包括平行布置于所述上钢板及下钢板之间的两对连杆组，所述连杆组的两端通过短插销分别与上钢板、下钢板可转动连接，所述连杆组包括四根呈菱形布置的连杆，相邻两连杆间通过长插销可转动连接，所述连杆组之间通过所述长插销相连，两根所述长插销的中部设有内螺纹孔，所述内螺纹孔与一根高度调节螺杆相配，所
述高度调节螺杆的一端设有转动手柄。
[0007]优选的，所述螺杆升降平台设于所述“L”型的转角处，所述高度调节螺杆与所述“L”型的直边夹角为45
°
。
[0008]优选的，所述高度尺的底部通过螺栓固定在所述下钢板的外侧。
[0009]优选的，所述避让孔的数量为四根，长度长于方圆扣的楔形销。
[0010]有益效果
[0011]本技术专利在使用过程中，不仅为方圆扣的安装提供了可靠支撑使方圆扣的安装简单高效，同时也保证了方圆扣安装过程的水平度和间距使混凝土浇筑完成后的整体效果受控，有效的避免了后期质量通病问题的处理，同时该装置可反复利用。
附图说明
[0012]图1为一种方圆扣快速安装可调节支架主视示意图。
[0013]图2为一种方圆扣快速安装可调节支架俯视示意图。
[0014]其中，1
‑
上钢板；101
‑
避让凹槽；102
‑
避让孔；2
‑
螺杆升降平台；201
‑
连杆组；202
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连杆；203
‑
短插销；204
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长插销；205
‑
高度调节螺杆；206
‑
转动手柄；3
‑
下钢板；4
‑
水平尺；5
‑
高度尺；6
‑
支脚。
[0015]各图中相同标记代表同一部件。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0017]如图1、2所示，本技术提供了一种方圆扣快速安装可调节支架，包括螺杆升降平台2，所述螺杆升降平台2包括宽度与方圆扣卡板宽度相配的上钢板1及下钢板3，所述上钢板1及下钢板3的俯视形状为“L”型，所述“L”型的转角处设有用于避让方圆扣卡板折弯结构的避让凹槽101，所述避让凹槽101上开有与方圆扣的固定孔位置相配的避让孔102。
[0018]在一种具体实施例中，由于方圆扣在安装时通常两根交错布置，因此所述“L”型的两直边等长、长度短于方圆扣卡板的长度，所述“L”型的其中一条直边的位高高于另一条直边，两直边的高度差等于方圆扣卡板的厚度。其中较低的直边底部设有可拆卸的支脚6。
[0019]在一种具体实施例中，所述上钢板1的下方及下钢板3的上方均设有水平尺4，所述上钢板1与下钢板3之间设有高度尺5。所述水平尺4用于确保方圆柱安装时的水平度，所述高度尺5用于控制上钢板1与下钢板3之间的距离。
[0020]所述螺杆升降平台2为现有技术，在一种具体实施例中，所述螺杆升降平台2包括平行布置于所述上钢板1及下钢板3之间的两对连杆组201，所述连杆组201的两端通过短插销203分别与上钢板1、下钢板3可转动连接，所述连杆组201包括四根呈菱形布置的连杆202，相邻两连杆202间通过长插销204可转动连接，所述连杆组201之间通过所述长插销204相连，两根所述长插销204的中部设有内螺纹孔，所述内螺纹孔与一根高度调节螺杆205相配，所述高度调节螺杆205的一端设有转动手柄206。
[0021]在其他实施例中，用于将上钢板1及下钢板3的间距进行调节的升降平台不局限于所述的螺杆升降平台2，也可以采用其他的形式如中置一根螺杆的螺杆升降平台，或是电动气缸等电动形式。
[0022]在一种具体实施例中，所述螺杆升降平台2设于所述“L”型的转角处，所述高度调节螺杆205与所述“L”型的直边夹角为45
°
。在其他实施例中，也可以将所述螺杆升降平台2设于所述“L”型的一条直边底边。
[0023]在一种具体实施例中，所述高度尺5的底部通过螺栓固定在所述下钢板3的外侧，所述高度尺5的顶端高于通过所述螺杆升降平台2调节至最高时所述上钢板1所在位置。通过所述高度尺5可以根据需要调节相邻两层方圆扣间的距离，通过螺杆升降平台2可以对不同间距进行调节。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方圆扣快速安装可调节支架，包括螺杆升降平台(2)，其特征在于，所述螺杆升降平台(2)包括宽度与方圆扣卡板宽度相配的上钢板(1)及下钢板(3)，所述上钢板(1)及下钢板(3)的俯视形状为“L”型，所述“L”型的转角处设有用于避让方圆扣卡板折弯结构的避让凹槽(101)，所述避让凹槽(101)上开有与方圆扣的固定孔位置相配的避让孔(102)，所述“L”型的两直边等长且长度短于方圆扣卡板的长度，所述“L”型的其中一条直边的位高高于另一条直边，两直边的高度差等于方圆扣卡板的厚度，其中较低的直边底部设有可拆卸的支脚(6)，所述上钢板(1)的下方及下上钢板(1)的上方均设有水平尺(4)，所述上钢板(1)与下钢板(3)之间设有高度尺(5)。2.根据权利要求1所述的一种方圆扣快速安装可调节支架，其特征在于，所述螺杆升降平台(2)包括平行布置于所述上钢板(1)及下钢板(3)之间的两对连杆组(201)，所述连杆组(201)的两端通过短...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏渊博，谢岳良，彭莹莹，赵鹏，樊华伟，
申请(专利权)人：上海二十冶建设有限公司，
类型：新型
国别省市：