本实用新型专利技术公开了一种回转窑窑渣远程输送装置；属于运输设备领域；该装置包括支撑架、轨道架、运渣车、与运渣车配合的牵引装置；轨道架包括翻转轨道装置和位于翻转轨道装置两侧的固定架，翻转轨道装置包括翻转架、位于翻转架两端并与支撑架固定连接的端部支撑座、位于端部支撑座之间且固定在支撑架上的中部支撑座5、位于翻转架两端下方且设置在支撑架上的举升装置，翻转架端部与端部支撑座旋转配合，翻转架搭接在中部支撑座5上，举升装置作用于翻转架两端，并使翻转架绕支撑轴轴心线翻转，牵引装置设在固定架上。本实用新型专利技术借助势能作用实现部分运输距离的无动力输送，可降低设备能耗，降低运输成本。降低运输成本。降低运输成本。
【技术实现步骤摘要】
一种回转窑窑渣远程输送装置
[0001]本技术属于运输装备
，具体涉及一种回转窑窑渣远程输送装置。
技术介绍
[0002]回转窑生产过程中产生窑渣，窑渣含有可回收的金属，需运到选矿料仓待处理；窑渣通常采用车辆运输至选矿料仓，人工费和油费居高不下，且不能实现长时间连续运输；给实际生产带来不便。现有技术中公开有通过皮带输送机实现远程输送的技术方案，对长距离输送时往往需要多套皮带输送机配合应用，存在设备运行能耗大和运输成本高的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种回转窑窑渣远程输送装置，用以解决现有技术中运输窑渣存在的能耗大、运输成本高的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种回转窑窑渣远程输送装置，包括多个间隔布设的支撑架、设在支撑架上且横向布设的轨道架、设在轨道架上的运渣车、与运渣车配合的牵引装置，所述轨道架包括翻转轨道装置和位于翻转轨道装置两侧的固定架，所述翻转轨道装置包括翻转架、位于翻转架两端并与支撑架固定连接的端部支撑座、位于端部支撑座之间且固定在支撑架上的中部支撑座、位于翻转架两端下方且设置在支撑架上的举升装置，所述翻转架端部两侧设有支撑轴，所述支撑轴搭接在端部支撑座上并与端部支撑座旋转配合，所述翻转架搭接在中部支撑座上，所述举升装置作用于翻转架两端，并使翻转架绕支撑轴轴心线翻转，所述牵引装置设在固定架上。
[0006]进一步，所述端部支撑座上侧设有V型槽，所述V型槽折弯处圆弧过度，所述支撑轴与V型槽旋转配合。
[0007]进一步，所述举升装置包括并排间隔设置的两个液压缸、连接在两个液压缸之间的支撑辊；所述支撑辊顶持在翻转架下方，所述液压缸固定在端部支撑座所在的支撑架上。
[0008]进一步，所述翻转架和固定架均包括两个平行间隔布设的轨道座、设在轨道座上的轨道本体、连接在轨道座之间且沿轨道座长度方向间隔布设的连接梁；所述固定架的轨道座固定在对应的支撑架上。
[0009]进一步，所述牵引装置包括设在多个连接梁上的U型座、旋转连接在U型座上的双排链轮、连接在多个双排链轮之间的传动链、固定在一个连接梁上并与双排链轮的转轴传动连接的减速电机；所述传动链上间隔设有多个拨块。
[0010]进一步，所述运渣车包括料仓、设在料仓底部并与轨道本体配合的轨道轮、设在料仓上并与拨块配合的挡块；所述料仓一侧设有排料挡门，所述挡块设有两个且位于料仓的前后端。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，固定架和牵引装置配合，配合后在运输的首端和尾段实现牵引运
渣车行进，确保初始运输和尾端运输的稳定性；中段运输过程利用举升装置使运渣车产生势能并自动斜向滑落，利用势能驱动的滑落过程可降低运能能耗、节约运输成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为图1中举升装置和翻转架的放大结构示意图；
[0015]图3为图1中A方向举升装置和翻转架的结构示意图；
[0016]图4为图1中B方向中部支撑座与翻转架的结构示意图；
[0017]图5为图1中运渣车与固定架配合的放大结构示意图；
[0018]图6为图1中C方向运渣车与固定架配合的结构示意图；
[0019]图7为本技术中翻转架的俯视结构示意图。
[0020]其中，1
‑
支撑架；2
‑
运渣车；3
‑
翻转架；4
‑
端部支撑座；5
‑
中部支撑座；6
‑
轨道座；7
‑
轨道本体；8
‑
连接梁；9
‑
支撑轴；10
‑
液压缸；11
‑
支撑辊；12
‑
固定架；13
‑
U型座；14
‑
双排链轮；15
‑
传动链；16
‑
减速电机；17
‑
拨块；18
‑
料仓；19
‑
轨道轮；20
‑
挡块。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术优选实施例进行说明。
[0022]如图1至7所示，一种回转窑窑渣远程输送装置；该装置包括支撑架1、轨道架、运渣车2和牵引装置。支撑架1由回转窑的尾渣池处开始向选矿料仓处沿直线间隔布设，并固定在地面上；支撑架1整体呈H型，可以采用纯钢架结构或钢筋混凝土结构，与地面采用混凝土浇铸进行固定。轨道架设在支撑架1上，运渣车2在轨道架上运行，牵引装置用于带动运渣车2行走。该装置的核心改进是将轨道架设为三个输送段，中部输送段采用翻转轨道装置，与中部输送段两端配合的输送段采用固定架12；翻转轨道装置借助势能变换实现运渣车2在此段的自动滑行；进而实现降低整体能耗和节约运输成本的问题。
[0023]翻转轨道装置包括翻转架3、端部支撑座4、中部支撑座5和举升装置。翻转架3包括轨道座6、轨道本体7和连接梁8；轨道座6整体呈长条形，由上下布设的两个顶板和焊接在两个顶板之间的两个立板构成；轨道本体7采用工型钢轨并固定在轨道座6上，连接梁8连接在两个轨道座6之间且沿轨道座6长度方向间隔设置多个；翻转架3的两端上两侧位置处设有支撑轴9，支撑轴9具体固定在轨道座6上。端部支撑座4位于翻转架3两侧，同时还位于翻转架3的两端位置处；有两个支撑架1位于翻转架3的两端下方，端部支撑座4固定在该相应的支撑架1上侧；端部支撑座4呈立柱状，端部支撑座4通过设在支撑架1一侧的连接座与支撑架1连接固定，端部支撑座4上侧设有V型槽，V型槽折弯处圆弧过渡，支撑轴9搭接在V型槽内并与V型槽旋转配合，此结构使翻转架3可绕任意支撑轴9的轴心线实现翻转动作。中部支撑座5呈立柱状，中部支撑座5位于端部支撑座4之间并固定在相应支撑架1上；中部支撑座5沿翻转架3宽度方向间隔设置两个，且对应在轨道座6正下方，中部支撑座5上侧设有凹槽，轨道座6搭接在凹槽内，中部支撑座5对翻转架3起到支撑、定位、增加稳固性的作用。举升装置在翻转架3的两端各设置一个，举升装置包括液压缸10和支撑辊11；液压缸10设有两个并固定在端部支撑座4所在的支撑架1上，液压缸10通过设置在支撑架1上的另一连接座与支撑架1固定连接，液压缸10并排间隔设置；支撑辊11的两端旋转连接在液压缸10的活塞杆之
间，支撑辊11的中段外径大于两端轴体外径，支撑辊11的中段顶持在两个轨道座6下方。任意举升装置动作时可使翻转架3绕支撑轴9轴心线翻转。
[0024]固定架12在结构上与翻转架3相同；固定架12上的轨道座6直接固定在对应的支撑架1上，固定架12上的轨道座6和翻转架3上的轨道座6保持平齐。
[0025]牵引装置固定在固定架12上。牵引装置包括U型座13、双排链轮14、传动链15和减速电机16；U型座13固定在多个连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回转窑窑渣远程输送装置，包括多个间隔布设的支撑架、设在支撑架上且横向布设的轨道架、设在轨道架上的运渣车、与运渣车配合的牵引装置，其特征在于，所述轨道架包括翻转轨道装置和位于翻转轨道装置两侧的固定架，所述翻转轨道装置包括翻转架、位于翻转架两端并与支撑架固定连接的端部支撑座、位于端部支撑座之间且固定在支撑架上的中部支撑座、位于翻转架两端下方且设置在支撑架上的举升装置，所述翻转架端部两侧设有支撑轴，所述支撑轴搭接在端部支撑座上并与端部支撑座旋转配合，所述翻转架搭接在中部支撑座上，所述举升装置作用于翻转架两端，并使翻转架绕支撑轴轴心线翻转，所述牵引装置设在固定架上。2.如权利要求1所述的一种回转窑窑渣远程输送装置，其特征在于，所述端部支撑座上侧设有V型槽，所述V型槽折弯处圆弧过度，所述支撑轴与V型槽旋转配合。3.如权利要求1所述的一种回转窑窑渣远程输送装置，其特征在于，所述举升装置包括并排间隔设置的两个液压缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兴明，
申请(专利权)人：白银华鑫九和再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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