脱扣保护装置及断路器制造方法及图纸

一种脱扣保护装置及断路器，涉及低压电器技术领域。该脱扣保护装置包括第一线圈、与第一线圈间隔设置的第二线圈、设于第一线圈内的第一动铁芯，以及第二动铁芯、顶杆和静铁芯；第一动铁芯和顶杆沿第一方向依次设置，第二动铁芯和静铁芯沿第一方向依次套设于顶杆的外周，第一方向为第一线圈和第二线圈的排布方向；第一动铁芯根据第一脱扣信号带动顶杆运动，以使顶杆自静铁芯内伸出；第二动铁芯根据第二脱扣信号驱动顶杆自静铁芯内伸出。该脱扣保护装置的零部件数量较少、结构简单且体积小。结构简单且体积小。结构简单且体积小。

【技术实现步骤摘要】
脱扣保护装置及断路器


[0001]本技术涉及低压电器
，具体而言，涉及一种脱扣保护装置及断路器。

技术介绍

[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。在电力系统出现漏电、过载、短路等故障时，其可以快速切断电力系统中的故障机构，或者切断整个电源供电，以防止故障扩大，避免造成巨大的经济损失和人员伤亡。
[0003]为使得断路器具备漏电保护功能和短路保护功能，通常会在断路器内设置对应的漏电脱扣器和瞬时脱扣器。其中，漏电脱扣器接收到漏电信号后做出响应并伸出顶杆，顶杆撞击断路器的操作机构使得操作机构脱扣以使电路断开；瞬时脱扣器在检测到瞬时电流过大时做出响应并伸出顶杆，顶杆撞击操作机构使得操作机构脱扣以使电路断开。然而，现有的断路器的漏电脱扣器和瞬时脱扣器通常独立设置，其零部件众多，且占用的空间较大，不符合断路器小型化的市场需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种脱扣保护装置及断路器，其零部件数量较少、结构简单且体积小。
[0005]本技术的实施例是这样实现的：
[0006]本技术的一方面，提供一种脱扣保护装置，该脱扣保护装置包括第一线圈、与第一线圈间隔设置的第二线圈、设于第一线圈内的第一动铁芯，以及第二动铁芯、顶杆和静铁芯；第一动铁芯和顶杆沿第一方向依次设置，第二动铁芯和静铁芯沿第一方向依次套设于顶杆的外周，第一方向为第一线圈和第二线圈的排布方向；第一动铁芯根据第一脱扣信号带动顶杆运动，以使顶杆自静铁芯内伸出；第二动铁芯根据第二脱扣信号驱动顶杆自静铁芯内伸出。该脱扣保护装置的零部件数量较少、结构简单且体积小。
[0007]可选地，顶杆包括设于第二动铁芯内的第一顶杆和设于静铁芯内的第二顶杆，第一顶杆和第二顶杆抵接。
[0008]可选地，第二顶杆包括沿第一方向排布的底座和延伸杆，底座和延伸杆固定连接；静铁芯内设有沿第一方向设置且相互连通的第一凹槽和第一通孔；延伸杆穿过第一凹槽且伸入至第一通孔内，第一凹槽的直径大于第一通孔的直径，第二弹簧的一端和底座抵接、另一端和第一凹槽的槽底抵接。
[0009]可选地，第一线圈为瞬时线圈，第二线圈为漏电线圈。
[0010]可选地，脱扣保护装置还包括具有容置腔的骨架，骨架包括第一骨架和与第一骨架连接的第二骨架，第一线圈套设于第一骨架外周，第二线圈套设于第二骨架外周，第一动铁芯设于第一骨架内，静铁芯固定于第二骨架内。
[0011]可选地，容置腔的内壁上设有限位凸起，限位凸起位于第一动铁芯和第二动铁芯
之间。
[0012]可选地，限位凸起呈环形设置，且限位凸起的内孔径大于顶杆的外径。
[0013]可选地，第一动铁芯包括第一本体和与第一本体连接的配合部，配合部朝向顶杆设置，顶杆朝向第一动铁芯的一端设有限位槽，配合部插设于限位槽内且与限位槽过盈配合。
[0014]可选地，脱扣保护装置还包括封盖，封盖设于容置腔远离静铁芯的一端的开口处，且封盖上设有第二通孔，第一动铁芯包括第一本体和与第一本体连接的凸出部，凸出部穿设于第二通孔内。
[0015]本技术的另一方面，提供一种断路器，该断路器包括上述的脱扣保护装置。
[0016]本技术的有益效果包括：
[0017]本申请提供的脱扣保护装置包括第一线圈、与第一线圈间隔设置的第二线圈、设于第一线圈内的第一动铁芯，以及第二动铁芯、顶杆和静铁芯；第一动铁芯和顶杆沿第一方向依次设置，第二动铁芯和静铁芯沿第一方向依次套设于顶杆的外周，第一方向为第一线圈和第二线圈的排布方向；第一动铁芯根据第一脱扣信号带动顶杆运动，以使顶杆自静铁芯内伸出；第二动铁芯根据第二脱扣信号驱动顶杆自静铁芯内伸出。本申请将瞬时脱扣器和漏电脱扣器集成在一起，能够使得脱扣保护装置的整体体积小型化，缩小脱扣保护装置在断路器的壳体内的体积；且本申请提供的脱扣保护装置相对单独的瞬时脱扣器和漏电脱扣器而言，本申请具有两个动铁芯和一个静铁芯便能实现瞬时脱扣和漏电脱扣的功能，相对现有技术而言，省去了一个静铁芯，零部件的数量更少、体积更小、结构更简单，且相应的减少了零部件的装配复杂度，降低了成本。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的脱扣保护装置的结构示意图之一；
[0020]图2为本技术实施例提供的脱扣保护装置的结构示意图之二；
[0021]图3为本技术实施例提供的脱扣保护装置的结构示意图之三；
[0022]图4为本技术实施例提供的脱扣保护装置的结构示意图之四。
[0023]图标：10
‑
骨架；11
‑
容置腔；12
‑
限位凸起；13
‑
第一骨架；14
‑
第二骨架；21
‑
第一线圈；22
‑
第二线圈；30
‑
第一动铁芯；31
‑
第一本体；32
‑
配合部；33
‑
凸出部；40
‑
第一顶杆；41
‑
限位槽；50
‑
第二动铁芯；60
‑
第二顶杆；61
‑
底座；62
‑
延伸杆；70
‑
静铁芯；71
‑
第一凹槽；72
‑
第一通孔；a
‑
第一方向；81
‑
第一弹簧；82
‑
第二弹簧；90
‑
封盖；91
‑
第二通孔。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和
示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱扣保护装置，其特征在于，包括第一线圈(21)、与所述第一线圈(21)间隔设置的第二线圈(22)、设于所述第一线圈(21)内的第一动铁芯(30)，以及第二动铁芯(50)、顶杆和静铁芯(70)；所述第一动铁芯(30)和所述顶杆沿第一方向(a)依次设置，所述第二动铁芯(50)和所述静铁芯(70)沿第一方向(a)依次套设于所述顶杆的外周，所述第一方向(a)为所述第一线圈(21)和所述第二线圈(22)的排布方向；所述第一动铁芯(30)根据第一脱扣信号带动顶杆运动，以使所述顶杆自所述静铁芯(70)内伸出；所述第二动铁芯(50)根据第二脱扣信号驱动所述顶杆自所述静铁芯(70)内伸出。2.根据权利要求1所述的脱扣保护装置，其特征在于，所述顶杆包括设于所述第二动铁芯(50)内的第一顶杆(40)和设于所述静铁芯(70)内的第二顶杆(60)，所述第一顶杆(40)和所述第二顶杆(60)抵接。3.根据权利要求2所述的脱扣保护装置，其特征在于，所述第二顶杆(60)包括沿第一方向(a)排布的底座(61)和延伸杆(62)，所述底座(61)和所述延伸杆(62)固定连接；所述静铁芯(70)内设有沿第一方向(a)设置且相互连通的第一凹槽(71)和第一通孔(72)；所述延伸杆(62)穿过所述第一凹槽(71)且伸入至所述第一通孔(72)内，所述第一凹槽(71)的直径大于所述第一通孔(72)的直径。4.根据权利要求1所述的脱扣保护装置，其特征在于，所述第一线圈(21)为瞬时线圈，所述第二线圈(22)为漏电线圈。5.根据权利要求1所述的脱扣保护装置，其特征在于，所述脱扣保护装置还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：余志高，季春云，张伟，李强，
申请(专利权)人：上海良信电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：