一种电连接器柔性夹持装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电连接器柔性夹持装置及其使用方法，包括底板，所述底板中心位置设有电缆放置孔洞；电缆气动夹紧模块，所述电缆气动夹紧模块包括第二气动模块和夹爪，所述第二气动模块与夹爪相连，所述夹爪位于电缆放置孔洞下端；连接器气动顶紧模块，所述连机器气动顶紧模块包括第一气动模块和顶块，所述顶块与第一气动模块相连，所述连接器气动顶紧模块包括若干个，若干个连接器气动顶紧模块环绕电缆放置孔洞中心设置，具有实现多型连接器柔性夹持，降低企业制造成本、时间成本以及管理成本的优点。本的优点。本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电连接器柔性夹持装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及机械制造和连接器电缆夹持装置
，具体而言，涉及一种电连接器柔性夹持装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]目前，连接器作为电缆的重要组成部分，在电缆的生产、检验过程中，会多次涉及到电缆的夹持，如连接器焊接时，为保证焊接质量，需要对连接器进行夹持固定，操作者才能进行焊接操作，在连接器进行电气性能检测时，也需要对连接器进行固定，方便于自动检测或者手工检测。
[0003]在现有技术中，现阶段采用制作连接器固定工装来进行连接器固定，但是现有工装通用性差，不同外形、尺寸的连接器需要制作和使用不同的工装，操作者在生产检验过程中，要重复进行连接器夹持工装的选取与换型，增加了时间成本、制作成本和管理成本，为降低生产管理成本，同时适应后续新型连接器的应用，所以急需一种电连接器柔性夹持装置及其使用方法。
[0004]综上所述，存在如下至少一个技术问题：
[0005]现有工装通用性差，不同外形、尺寸的连接器需要制作和使用不同的工装；
[0006]操作者在生产检验过程中，要重复进行连接器夹持工装的选取与换型，增加了时间成本、制作成本和管理成本。

技术实现思路

[0007]本专利技术的主要目的在于提供一种电连接器柔性夹持装置及其使用方法，以解决现有技术中现有工装通用性差，不同外形、尺寸的连接器需要制作和使用不同的工装；操作者在生产检验过程中，要重复进行连接器夹持工装的选取与换型，增加了时间成本、制作成本和管理成本的问题。r/>[0008]为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种电连接器柔性夹持装置，包括：
[0009]底板，所述底板中心位置设有电缆放置孔洞；
[0010]电缆气动夹紧模块，所述电缆气动夹紧模块包括第二气动模块和夹爪，所述第二气动模块与夹爪相连，所述夹爪位于电缆放置孔洞下端；
[0011]连接器气动顶紧模块，所述连机器气动顶紧模块包括第一气动模块和顶块，所述顶块与第一气动模块相连，所述连接器气动顶紧模块包括若干个，若干个连接器气动顶紧模块环绕电缆放置孔洞中心设置。
[0012]优选的，所述连接器气动顶紧模块包括连接器第一气动顶紧模块、连接器第二气动顶紧模块、连接器第三气动顶紧模块和连接器第四气动顶紧模块，所述连接器第一气动顶紧模块、连接器第二气动顶紧模块、连接器第三气动顶紧模块和连接器第四气动顶紧模块均包括第一气动模块和顶块，所述连接器第一气动顶紧模块、连接器第二气动顶紧模块、
连接器第三气动顶紧模块和连接器第四气动顶紧模块环绕电缆放置孔中心设置。
[0013]优选的，所述第一气动模块和第二气动模块分别与气源相连，通过气源为第一气动模块和第二气动模块提供气源动力。
[0014]优选的，所述连接器气动顶紧模块和电缆气动夹紧模块分别与电控系统相连，通过连接器气动顶紧模块的均匀分布以及动作配合实现连接器的可靠夹紧和防坠落保护。
[0015]优选的，所述第一气动模块和第二气动模块通过螺栓固定在底板上，第一气动模块和第二气动模块提供夹爪和顶块的移动动力。
[0016]优选的，所述第一气动模块带动夹爪移动，所述夹爪用于夹持电缆。
[0017]优选的，所述第二气动模块带动顶块移动，所述第二气动模块和顶块数量分别为四个，四个顶块用于顶紧连接器。
[0018]优选的，所述连接器气动顶紧模块的分布位置以电缆分布位置为中心呈90
°
环形分布，这样无论连接器为圆形或者矩形，均可实现顶紧力的均匀分布，避免连接器受力不均导致倾斜和不能稳定夹紧。
[0019]优选的，所述顶块和夹爪与连接器的接触部位均设置橡胶垫，所述连接器与电缆之间软接触。
[0020]根据本专利技术的另一方面提供了一种电连接器柔性夹持装置的使用方法，包括：将连接器通过人工定位放置在电缆放置孔洞上方合适位置，电缆自然穿过孔洞，然后启动电控系统，控制电缆气动夹紧模块动作，夹紧电缆，然后四个连接器气动顶紧模块动作，将连接器夹紧固定在中心位置，当电缆生产或者检验完毕，启动电控系统，控制四个连接器气动顶紧模块动作，松开连接器，然后控制电缆气动夹紧模块动作，松开电缆，人工取下电缆。
[0021]应用本专利技术的技术方案，具有如下技术效果：
[0022]通过设置四个连接器气动顶紧模块和一个电缆气动夹紧模块成均匀分布，保证连接器均匀受力夹紧，具有实现多型连接器柔性夹持，降低企业制造成本、时间成本以及管理成本的技术效果。
附图说明
[0023]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0024]图1示出了根据本专利技术的电连接器柔性夹持装置的结构示意图；
[0025]图2示出了图1中的电连接器柔性夹持装置的主视图；
[0026]图3示出了图1中的电连接器柔性夹持装置的左视图；
[0027]图4示出了图1中的电连接器柔性夹持装置的俯视图；
[0028]图5示出了图1中的电连接器柔性夹持装置的仰视图；
[0029]图6示出了图1中的电连接器柔性夹持装置的右视图；
[0030]图7示出了图1中的电连接器柔性夹持装置的局部视图；
[0031]图8示出了图1中的电连接器柔性夹持装置的连接关系视图。
[0032]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0033]底板1；电缆放置孔洞2；顶块3；第一气动模块4；夹爪5；第二气动模块6；连接器第一气动顶紧模块7；连接器第二气动顶紧模块8；连接器第三气动顶紧模块9；连接器第四气
动顶紧模块10；电缆气动夹紧模块11；电控系统12；气源13；连接器柔性夹持装置14；连接器气动顶紧模块15。
具体实施方式
[0034]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0035]如图1至图8所示，本专利技术实施例提供了一种电连接器柔性夹持装置14，底板1，所述底板1中心位置设有电缆放置孔洞2；电缆气动夹紧模块11，所述电缆气动夹紧模块11包括第二气动模块6和夹爪5，所述第二气动模块6与夹爪5相连，所述夹爪5位于电缆放置孔洞2下端；连接器气动顶紧模块15，所述连机器气动顶紧模块包括第一气动模块4和顶块3，所述顶块3与第一气动模块4相连，所述连接器气动顶紧模块15包括若干个，若干个连接器气动顶紧模块15环绕电缆放置孔洞2中心设置。
[0036]本实施例由底板1、四个连接器气动顶紧模块15、一个电缆气动夹紧模块11、以及电控系统12和气源13组成。四个连接器气动顶紧模块15和电缆气动夹紧模块11使用螺栓和平垫、弹垫紧固在底板1上，连接器气动顶紧模块15的分布位置以电缆分布位置为中心呈90
°
环形分布，这样无论连接器为圆形或者矩形，均可实现顶紧力的均匀分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电连接器柔性夹持装置，其特征在于，包括：底板，所述底板中心位置设有电缆放置孔洞；电缆气动夹紧模块，所述电缆气动夹紧模块包括第二气动模块和夹爪，所述第二气动模块与夹爪相连，所述夹爪位于电缆放置孔洞下端；连接器气动顶紧模块，所述连机器气动顶紧模块包括第一气动模块和顶块，所述顶块与第一气动模块相连，所述连接器气动顶紧模块包括若干个，若干个连接器气动顶紧模块环绕电缆放置孔洞中心设置。2.如权利要求1所述的电连接器柔性夹持装置，其特征在于，所述连接器气动顶紧模块包括连接器第一气动顶紧模块、连接器第二气动顶紧模块、连接器第三气动顶紧模块和连接器第四气动顶紧模块，所述连接器第一气动顶紧模块、连接器第二气动顶紧模块、连接器第三气动顶紧模块和连接器第四气动顶紧模块均包括第一气动模块和顶块，所述连接器第一气动顶紧模块、连接器第二气动顶紧模块、连接器第三气动顶紧模块和连接器第四气动顶紧模块环绕电缆放置孔中心设置。3.如权利要求1所述的电连接器柔性夹持装置，其特征在于，所述第一气动模块和第二气动模块分别与气源相连。4.如权利要求1所述的电连接器柔性夹持装置，其特征在于，所述连接器气动顶紧模块和电缆气动夹紧模块分别与电控系统相连。5.如权利要求1所述的电连接器柔性夹持装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢峻豪，李鹏程，郭建华，
申请(专利权)人：北京机械设备研究所，
类型：发明
国别省市：