一种护栏扁钢圆弧围弯装置制造方法及图纸

一种护栏扁钢圆弧围弯装置，属于钢结构加工领域。围弯装置包括手柄、栓杆、底座、螺母、套管、圆环和圆弧模；将两个螺母前后焊接在底座上，两个螺母间距200mm；栓杆拧入两个螺母；栓杆后端焊接手柄；栓杆前端插入套管；套管与圆环外壁焊接；圆弧模焊接在底座一端。优点在于，该圆弧围弯装置组装简单，操作方便，避免了购置设备，节省了成本，同时也避免了设备的倒运，节省了工时，降低了施工成本，取得了良好的经济效益。济效益。济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种护栏扁钢圆弧围弯装置


[0001]本技术属于钢结构加工领域，特别提供了一种护栏扁钢圆弧围弯装置。

技术介绍

[0002]钢结构加工时，对于护栏扁钢转角圆弧围弯一般都采取专用圆弧围弯设备进行，该方式的弊端，一是专用圆弧围弯设备需要购置，加大施工成本；二是圆弧围弯设备的倒运费工费时。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种护栏扁钢圆弧围弯装置，解决了设备的倒运，工时长的问题。将护栏扁钢放在底座上圆环与圆弧模之间，之后操作手柄拧动栓杆，使栓杆穿过套管顶动圆环，圆环不断挤压扁钢，直到护栏扁钢完全与圆弧模内壁贴紧，护栏扁钢圆弧围弯完毕。
[0004]一种护栏扁钢圆弧围弯装置，包括手柄1、栓杆2、底座3、螺母4、套管5、圆环6和圆弧模7；将两个螺母4前后焊接在底座3上，两个螺母4间距200mm；栓杆2拧入两个螺母4；栓杆2后端焊接手柄1；栓杆2前端插入套管5；套管5与圆环6外壁焊接；圆弧模7焊接在底座3一端。
[0005]所述的手柄1为直径20mm的圆管，加工而成，长100mm；底座3为30mm厚钢板，加工而成，尺寸为300*200mm。
[0006]所述的栓杆2直径20mm，长300mm；螺母4直径20mm。
[0007]所述的套管5为直径25mm的圆管，加工而成，长50mm。
[0008]所述的圆环6为直径50
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150mm的圆管，加工而成，长100mm；圆弧模7为直径60
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160mm的圆管加工而成的半圆，长100mm。
[0009]使用时，将护栏扁钢8放在底座3上圆环6与圆弧模7之间，之后操作手柄1拧动栓杆2，使栓杆2穿过套管5顶动圆环6，圆环6不断挤压扁钢8，直到护栏扁钢8完全与圆弧模7内壁贴紧，护栏扁钢8圆弧围弯完毕。
[0010]本技术的优点在于，该圆弧围弯装置组装简单，操作方便，避免了购置设备，节省了成本，同时也避免了设备的倒运，节省了工时，降低了施工成本，取得了良好的经济效益。
附图说明
[0011]图1为圆弧围弯装置俯视图。其中，手柄1、栓杆2、底座3、螺母4、套管5、圆环6、圆弧模7。
[0012]图2为圆弧围弯装置主视图。其中，手柄1、栓杆2、底座3、螺母4、套管5、圆环6、圆弧模7。
[0013]图3为圆弧围弯装置使用第一俯视图。其中，扁钢8。
[0014]图4为圆弧围弯装置使用第二俯视图。其中，扁钢8。
具体实施方式
[0015]图1
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图4为本技术的一种具体实施方式。下面结合附图对本技术进一步说明。
[0016]本技术圆弧围弯装置包括手柄1、栓杆2、底座3、螺母4、套管5、圆环6、圆弧模7，组合使用，将两个螺母4前后焊接在底座3上，两个螺母4间距200mm；栓杆2拧入两个螺母4；栓杆2后端焊接手柄1；栓杆2前端插入套管5；套管5与圆环6外壁焊接；圆弧模7焊接在底座3一端。其中手柄1由直径20mm的圆管加工而成，长100mm；栓杆2直径20mm，长300mm；底座3由30mm厚钢板加工而成，尺寸为(长*宽)300*200mm；螺母4直径20mm；套管5由直径25mm的圆管加工而成，长50mm；圆环6由直径50mm的圆管加工而成，长100mm；圆弧模7由直径60mm的圆管加工而成的半圆，长100mm。
[0017]使用时，将护栏扁钢8放在底座3上圆环6与圆弧模7之间，之后操作手柄1拧动栓杆2，使栓杆2穿过套管5顶动圆环6，圆环6不断挤压扁钢8，直到护栏扁钢8完全与圆弧模7内壁贴紧，护栏扁钢8圆弧围弯完毕。
[0018]在对炼铁主厂房框架钢结构加工时，对于围栏扁钢圆弧围弯采取了一种圆弧围弯装置，避免了购置设备，节省了成本，同时也避免了设备的倒运，节省了工时，方便快捷，效果较好。该圆弧围弯装置包括手柄、栓杆、底座、螺母、套管、圆环和圆弧模7部分，组合使用。使用时，将护栏扁钢放在底座上圆环与圆弧模之间，之后操作手柄拧动栓杆，使栓杆穿过套管顶动圆环，圆环不断挤压扁钢，直到护栏扁钢完全与圆弧模内壁贴紧，护栏扁钢圆弧围弯完毕。该圆弧围弯装置组装简单，操作方便，避免了购置设备，节省了成本，同时也避免了设备的倒运，节省了工时，降低了施工成本。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种护栏扁钢圆弧围弯装置，其特征在于，包括手柄(1)、栓杆(2)、底座(3)、螺母(4)、套管(5)、圆环(6)和圆弧模(7)；将两个螺母(4)前后焊接在底座(3)上，两个螺母(4)间距200mm；栓杆(2)拧入两个螺母(4)；栓杆(2)后端焊接手柄(1)；栓杆(2)前端插入套管(5)；套管(5)与圆环(6)外壁焊接；圆弧模(7)焊接在底座(3)一端。2.根据权利要求1所述的围弯装置，其特征在于，所述的手柄(1)为直径20mm的圆管，长100mm；底座(3)为30mm厚钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪玉琪，郭建平，程广，田海丰，郭宗昉，
申请(专利权)人：北京首钢建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：