继电器制造技术

技术编号:39142041 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-23 14:55
本实用新型专利技术涉及电子控制器件技术领域,具体而言,涉及一种继电器。继电器包括底座和衔铁组件,底座设置有转轴;衔铁组件设置有轴孔,转轴穿设于轴孔,衔铁组件能够相对于转轴转动;转轴与轴孔的孔壁之间设置有限位面,转轴与轴孔仅通过限位面接触,以使衔铁组件在绕转轴转动的过程中,轴孔的轴线与转轴的轴线平行,从而能够保证衔铁每次与铁芯搭接的位置一致,铁芯与衔铁之间的吸力大小也一致,提高了搭接稳定性和驱动电压的稳定性。搭接稳定性和驱动电压的稳定性。搭接稳定性和驱动电压的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
继电器


[0001]本技术涉及电子控制器件
,具体而言,涉及一种继电器。

技术介绍

[0002]继电器是一种电子控制器件,它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路),通常应用于自动控制电路中。继电器实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。因此在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。
[0003]相关技术中,继电器主要包括底座、铁芯和衔铁组件,衔铁组件相对于底座上的转轴转动,带动动簧部分,使触点接触或断开。当衔铁组件的重心偏离转轴时,会导致衔铁组件受自身重力影响而发生倾斜,从而导致轴孔的轴线与转轴的轴线形成夹角,进而导致衔铁每次与铁芯搭接的位置不一致,铁芯与衔铁之间的吸力大小不一致,最终导致驱动电压不稳定。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种继电器,以缓解现有技术中存在的衔铁每次与铁芯搭接的位置不一致,铁芯与衔铁之间的吸力大小不一致,最终导致驱动电压不稳定的技术问题。
[0005]本技术实施例提供的继电器,包括:
[0006]底座,所述底座设置有转轴;以及
[0007]衔铁组件,所述衔铁组件设置有轴孔,所述转轴穿设于所述轴孔,所述衔铁组件能够相对于所述转轴转动;所述转轴与所述轴孔的孔壁之间设置有限位面,所述转轴与所述轴孔仅通过所述限位面接触,以使所述衔铁组件在绕所述转轴转动的过程中,所述轴孔的轴线与所述转轴的轴线平行。
[0008]根据本技术的一些实施方式,所述限位面设置于所述轴孔的孔壁,所述限位面沿所述轴孔的轴向方向延伸。
[0009]根据本技术的一些实施方式,所述转轴呈等径圆柱状,或,所述转轴包括第一轴段、第二轴段和第三轴段,所述第二轴段连接于所述第一轴段与所述第三轴段之间,所述第一轴段和所述第三轴段均通过所述限位面与所述轴孔的孔壁接触,所述第二轴段与所述轴孔的孔壁之间间隙设置。
[0010]根据本技术的一些实施方式,所述限位面设置于所述轴孔的孔壁,所述限位面的数量至少为两个,至少两个所述限位面沿所述轴孔的轴向方向间隔设置。
[0011]根据本技术的一些实施方式,至少两个所述限位面中的一个所述限位面位于所述轴孔的孔壁的轴向上的一端,至少两个所述限位面中的另一个所述限位面位于所述轴孔的孔壁的轴向上的另一端。
[0012]根据本技术的一些实施方式,所述限位面设置于所述轴孔的孔壁,所述限位面与所述转轴的周向表面相切。
[0013]根据本技术的一些实施方式,所述转轴的轴线与所述轴孔的轴线重合。
[0014]根据本技术的一些实施方式,所述限位面包括多个子面,所述转轴和所述轴孔通过每个所述子面相接触的位置沿所述转轴的周向均匀间隔设置。
[0015]根据本技术的一些实施方式,所述转轴和所述轴孔通过至少一个所述子面相接触的位置位于设定平面的一侧,所述转轴和所述轴孔通过至少另一个所述子面相接触的位置位于所述设定平面的另一侧,其中,所述设定平面垂直于所述衔铁组件的重心与所述转轴的轴线之间的垂线,且所述设定平面经过所述转轴的轴线。
[0016]根据本技术的一些实施方式,所述子面的数量为两个,两个所述子面分别为第一子面和第二子面,所述第一子面和所述第二子面均设置于所述轴孔的孔壁,所述第一子面和所述第二子面均与所述设定平面平行,所述第一子面和所述第二子面均与所述转轴的周向表面相切,所述第一子面与所述转轴之间的切点和所述第二子面与所述转轴之间的切点沿所述转轴的径向相对设置。
[0017]根据本技术的一些实施方式,所述轴孔的孔壁设置有辅助面,所述辅助面与所述转轴的周向表面相切,所述辅助面包括第一辅助面和第二辅助面,所述第一辅助面与所述第二辅助面相对设置,所述第一辅助面和所述第二辅助面均与所述设定平面垂直。
[0018]根据本技术的一些实施方式,所述子面的数量为三个,三个所述子面分别为第一子面、第二子面和第三子面,所述第一子面、所述第二子面和所述第三子面均设置于所述轴孔的孔壁,所述第一子面与所述设定平面平行,所述转轴与所述轴孔通过所述第三子面相接触的位置和所述转轴与所述轴孔通过所述第二子面相接触的位置位于所述设定平面的同一侧。
[0019]根据本技术的一些实施方式,所述第一子面、所述第二子面和所述第三子面均与所述转轴的周向表面相切,所述第一子面与所述转轴之间的切点、所述第二子面与所述转轴之间的切点、所述第三子面与所述转轴之间的切点沿所述转轴的周向均匀间隔设置。
[0020]根据本技术的一些实施方式,所述限位面设置于所述转轴的周向表面,所述限位面为与所述转轴同轴设置的弧形面;所述限位面沿所述转轴的轴向方向延伸,或,所述限位面位于所述转轴的与所述轴孔的径向上的两端相对应的部分。
[0021]根据本技术的一些实施方式,所述底座设置有铁芯,所述铁芯具有相对的第一吸合面和第二吸合面;所述衔铁组件包括注塑件和部分包覆于所述注塑件内的衔铁,所述轴孔设置于所述注塑件;所述衔铁包括第一衔铁和第二衔铁,所述第一衔铁与所述第二衔铁分别位于所述铁芯的两侧,所述衔铁组件能够绕所述转轴转动,以使所述衔铁组件在第一位置和第二位置转动,其中,当所述衔铁组件位于所述第一位置时,所述第一衔铁与所述铁芯的第一吸合面的第一设定位置搭接,所述第二衔铁与所述铁芯的第二吸合面的第二设定位置搭接。
[0022]根据本技术的一些实施方式,所述底座设置有线圈架,所述铁芯与所述线圈架连接;所述铁芯设置有隔磁部,所述衔铁能够与所述隔磁部搭接;所述隔磁部与所述铁芯焊接,或,所述隔磁部与所述线圈架一体成型设置。
[0023]根据本技术的一些实施方式,所述轴孔位于所述衔铁组件的一侧。
[0024]上述技术中的一个实施例至少具有如下优点或有益效果:
[0025]本技术实施例提供的继电器,通过在转轴与轴孔的孔壁之间设置限位面,转轴与轴孔仅通过限位面接触,能够保证衔铁组件在绕转轴转动的过程中,轴孔的轴线与转轴的轴线平行,从而能够保证衔铁每次与铁芯搭接的位置一致,铁芯与衔铁之间的吸力大小也一致,提高了搭接稳定性和驱动电压的稳定性。
附图说明
[0026]图1示出的是本技术实施例一提供的继电器的结构示意图;
[0027]图2示出的是本技术实施例一提供的继电器的另一视角的结构示意图;
[0028]图3示出的是本技术实施例一提供的继电器的另一种结构示意图;
[0029]图4示出的是本技术实施例一提供的继电器在第一位置的示意图;
[0030]图5示出的是图4中D处的局部放大图;
[0031]图6示出的是本技术实施例一中的隔磁部的结构示意图;
[0032]图7示出的是本技术实施例一中的隔磁部的另一种结构示意图;
[0033]图8示出的是第二衔铁与图7所示的隔磁部在接触状态下的示意图;
[0034]图9示出的是本技术实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种继电器,其特征在于,包括:底座,所述底座设置有转轴;以及衔铁组件,所述衔铁组件设置有轴孔,所述转轴穿设于所述轴孔,所述衔铁组件能够相对于所述转轴转动;所述转轴与所述轴孔的孔壁之间设置有限位面,所述转轴与所述轴孔仅通过所述限位面接触,以使所述衔铁组件在绕所述转轴转动的过程中,所述轴孔的轴线与所述转轴的轴线平行。2.根据权利要求1所述的继电器,其特征在于,所述限位面设置于所述轴孔的孔壁,所述限位面沿所述轴孔的轴向方向延伸。3.根据权利要求2所述的继电器,其特征在于,所述转轴呈等径圆柱状,或,所述转轴包括第一轴段、第二轴段和第三轴段,所述第二轴段连接于所述第一轴段与所述第三轴段之间,所述第一轴段和所述第三轴段均通过所述限位面与所述轴孔的孔壁接触,所述第二轴段与所述轴孔的孔壁之间间隙设置。4.根据权利要求1所述的继电器,其特征在于,所述限位面设置于所述轴孔的孔壁,所述限位面的数量至少为两个,至少两个所述限位面沿所述轴孔的轴向方向间隔设置。5.根据权利要求4所述的继电器,其特征在于,至少两个所述限位面中的一个所述限位面位于所述轴孔的孔壁的轴向上的一端,至少两个所述限位面中的另一个所述限位面位于所述轴孔的孔壁的轴向上的另一端。6.根据权利要求1所述的继电器,其特征在于,所述限位面设置于所述轴孔的孔壁,所述限位面与所述转轴的周向表面相切。7.根据权利要求1所述的继电器,其特征在于,所述转轴的轴线与所述轴孔的轴线重合。8.根据权利要求1至7中任一项所述的继电器,其特征在于,所述限位面包括多个子面,所述转轴和所述轴孔通过每个所述子面相接触的位置沿所述转轴的周向均匀间隔设置。9.根据权利要求8所述的继电器,其特征在于,所述转轴和所述轴孔通过至少一个所述子面相接触的位置位于设定平面的一侧,所述转轴和所述轴孔通过至少另一个所述子面相接触的位置位于所述设定平面的另一侧,其中,所述设定平面垂直于所述衔铁组件的重心与所述转轴的轴线之间的垂线,且所述设定平面经过所述转轴的轴线。10.根据权利要求9所述的继电器,其特征在于,所述子面的数量为两个,两个所述子面分别为第一子面和第二子面,所述第一子面和所述第二子面均设置于所述轴孔的孔壁,所述第一子面和所述第二子面均与所述设定平面平行,所述第一子面和所述第二子面均与所述转轴的周向表面相切,所述第一子...

【专利技术属性】
技术研发人员:代文广何仲波罗泽宇
申请(专利权)人:厦门宏发电力电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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