枪前回油系统及玻璃熔窑技术方案

本实用新型专利技术公开一种枪前回油系统及玻璃熔窑，其中，枪前回油系统包括枪前回油主管和多个间隔设置的供油通道，各供油通道包括进油管、吹扫阀、回油支管和出油管，回油支管上设置有开关。在玻璃制作过程中，当燃烧系统切换至供气系统时，进油管和回油支管通过吹扫阀连通，通过打开开关，进而进油管内的重油通过回油支管输送至枪前回油主管内，由于枪前回油主管的一端与油罐的开口连通，重油可以通过枪前回油主管再次输送回油罐内，以使重油在进油管、回油支管和枪前回油主管内一直处于循环状态，避免余油堵塞各管道，不需要再使用蒸汽对管道内进行吹扫，减轻了作业人员的工作负担，提高了供油系统的安全性，进而提高了玻璃的生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
枪前回油系统及玻璃熔窑


[0001]本技术涉及玻璃熔窑供油系统
，尤其涉及一种枪前回油系统及玻璃熔窑。

技术介绍

[0002]玻璃熔窑是指在玻璃制造过程中用于熔制玻璃配合料的热工设备。目前玻璃生产使用的燃料主要以天然气和重油为主，为了缓解能源紧张和降低玻璃制造成本，通常设计供气系统和供油系统两套燃烧系统依次切换以实现对玻璃熔窑的加热。随着两套燃烧系统切换频次的增加，当切换成供气系统后，由于重油具有分子量大和粘度高的特点，油管内的残余油若长时间不流动，会存在堵塞油管以影响玻璃生产质量的问题。
[0003]现有技术中，供油系统还包括吹扫通道，吹扫通道包括蒸汽箱和吹扫管，蒸汽箱和油管通过吹扫管连通。当切换成供气系统后，蒸汽箱内的蒸汽通过吹扫管输送至油管内，进而对油管内的残余由进行吹扫，将油管内的残余油吹回到油罐内。但是整个吹扫和切换过程较为繁琐，增加了作业人员的工作负担，同时在吹扫过程中存在一定的安全隐患，导致玻璃生产效率低的问题。
[0004]因此，有必要提供一种新的枪前回油系统及玻璃熔窑来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种枪前回油系统及玻璃熔窑，旨在解决现有供油系统的吹扫通道存在增加作业人员工作负担、存在安全隐患以及生产效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提出的枪前回油系统包括枪前回油主管和多个间隔设置的供油通道，各所述供油通道包括进油管、吹扫阀、回油支管和出油管，所述进油管的输入端以及所述枪前回油主管的一端均与油罐的开口连通，所述回油支管的输出端与所述枪前回油主管连通，所述回油支管上设置有开关，所述进油管的输出端与所述回油支管连通，且位于所述吹扫阀和所述开关之间；所述吹扫阀通过所述出油管与喷火枪连通，当所述开关打开时，所述回油支管与所述枪前回油主管导通以将重油通过所述枪前回油主管输送回所述油罐内。
[0007]可选地，各所述供油通道还包括三通管件，所述三通管件位于所述吹扫阀与所述开关之间，所述三通管件上开设有进油口以及两个相对设置的出油口，所述进油口与所述进油管的输出端连通，其中一个所述出油口与所述吹扫阀连通，另一所述出油口与所述回油支管连通。
[0008]可选地，所述开关为球阀，所述球阀用于导通或断开所述回油支管和所述枪前回油主管。
[0009]可选地，所述回油支管上还设置有止回阀，所述止回阀位于所述吹扫阀和所述球阀之间。
[0010]可选地，所述枪前回油系统还包括两个法兰球阀以及位于两个所述法兰球阀之间
的质量流量计，所述质量流量计和两个所述法兰球阀均设置于所述枪前回油主管上，所述质量流量计用于检测所述枪前回油主管内的回油量。
[0011]可选地，所述枪前回油系统还包括蒸汽伴热管，所述蒸汽伴热管与所述枪前回油主管的另一端连通，所述蒸汽伴热管上设置有疏水阀，所述疏水阀用于排出所述蒸汽伴热管内的冷凝水。
[0012]可选地，所述枪前回油主管外围设置有保温管。
[0013]另外，本技术还提供了一种玻璃熔窑，所述玻璃熔窑包括熔窑本体、油罐、喷火枪、小炉以及如上述所述的枪前回油系统，所述小炉的数量为多个，多个所述小炉成对设置，任一对两个所述小炉对称设置于所述熔窑本体的两侧，所述小炉的数量与所述枪前回油系统的数量一致且一一对应设置，所述枪前回油系统的一端与所述油罐连接，另一端与所述喷火枪连通。
[0014]可选地，所述玻璃熔窑还包括输送主管，任一对两个所述小炉对应的两个所述枪前回油系统的输出端均与所述输送主管连通，所述输送主管的输出端与所述油罐连通。
[0015]可选地，所述玻璃熔窑还包括供气系统，所述供气系统包括进气管和出气管，所述进气管的两端分别与天然气箱和所述吹扫阀连通，且所述吹扫阀通过所述出气管与所述喷火枪连通。
[0016]本技术技术方案中，枪前回油系统包括枪前回油主管和多个间隔设置的供油通道，各供油通道包括进油管、吹扫阀、回油支管和出油管，进油管的输入端以及枪前回油主管的一端均与油罐的开口连通，回油支管的输出端与枪前回油主管连通，回油支管上设置有开关，进油管的输出端与回油支管连通，且位于吹扫阀和开关之间；吹扫阀通过出油管与喷火枪连通，当开关打开时，回油支管与枪前回油主管导通以将重油通过枪前回油主管输送至回油罐内。在玻璃制作过程中，当将燃烧系统切换至供油系统时，进油管和出油管通过吹扫阀连通，且进油管的输入端与油罐的开口连通，油罐通过油泵将重油输送至进油管内，再通过出油管输送至喷火枪，进而对玻璃熔窑进行加热；当将燃烧系统切换至供气系统时，进油管和回油支管通过吹扫阀连通，通过打开开关，进而进油管内的重油通过回油支管输送至枪前回油主管内，重油通过枪前回油主管再次输送回油罐内，以使重油在进油管、回油支管和枪前回油主管内一直处于循环状态，避免余油在管道内堆积以堵塞管道，不需要再使用蒸汽对管道内进行吹扫，减轻了作业人员的工作负担，提高了供油系统的安全性，降低了生产成本，进而提高了玻璃的生产效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一实施例中玻璃熔窑的结构示意图；
[0019]图2为本技术一实施例中供油通道的示意图；
[0020]图3为本技术一实施例中图1中A处局部放大图。
[0021]附图标号说明：
[0022][0023][0024]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种枪前回油系统，其特征在于，所述枪前回油系统包括枪前回油主管和多个间隔设置的供油通道，各所述供油通道包括进油管、吹扫阀、回油支管和出油管，所述进油管的输入端以及所述枪前回油主管的一端均与油罐的开口连通，所述回油支管的输出端与所述枪前回油主管连通，所述回油支管上设置有开关，所述进油管的输出端与所述回油支管连通，且位于所述吹扫阀和所述开关之间；所述吹扫阀通过所述出油管与喷火枪连通，当所述开关打开时，所述回油支管与所述枪前回油主管导通以将重油通过所述枪前回油主管输送回所述油罐内。2.如权利要求1所述的枪前回油系统，其特征在于，各所述供油通道还包括三通管件，所述三通管件位于所述吹扫阀与所述开关之间，所述三通管件上开设有进油口以及两个相对设置的出油口，所述进油口与所述进油管的输出端连通，其中一个所述出油口与所述吹扫阀连通，另一所述出油口与所述回油支管连通。3.如权利要求1所述的枪前回油系统，其特征在于，所述开关为球阀，所述球阀用于导通或断开所述回油支管和所述枪前回油主管。4.如权利要求3所述的枪前回油系统，其特征在于，所述回油支管上还设置有止回阀，所述止回阀位于所述吹扫阀和所述球阀之间。5.如权利要求1所述的枪前回油系统，其特征在于，所述枪前回油系统还包括两个法兰球阀以及位于两个所述法兰球阀之间的质量流量计，所述质量流量计...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海强，徐红，姚兵，
申请(专利权)人：湖南旗滨光能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：