一种蜡笔自动包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蜡笔自动包装设备，包括机架，机架上设置有包装纸供料机构、蜡笔供料机构和产品出料带，其特征在于：所述蜡笔供料机构的出口处设置有包装成型机构，包装成型机构包括设置于机架上的成型台、设置于成型台上的压滚带，压滚带和设置于机架上的驱动组件带动，压滚带和成型台之间形成用于将包装纸包裹于蜡笔上的限位空间，在包装纸供料机构上设置有用于将胶水涂抹于包装纸上的涂胶组件。本实用新型专利技术提供了一种蜡笔自动包装设备，能够实现蜡笔的自动化包装，提高生产效率，降低生产成本，同时，具有结构简单的特点。具有结构简单的特点。具有结构简单的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种蜡笔自动包装设备


[0001]本技术涉及包装设备领域，尤其涉及一种蜡笔自动包装设备。

技术介绍

[0002]蜡笔作为一种常用画笔，是儿童学习色彩画的理想工具，同时一些画家也用它进行写生和色彩记录。由于价格低廉，市场竞争激烈，如何降低生产成本是企业竞争力的核心保证。现有蜡笔包装是由人工将各色蜡笔按一定的顺序排列，装入盒内，然后封口。包装质量受人为因素的影响，很难保证，且成本高生产率低，不能自动化批量生产。在当今劳动力日益紧张的形势下，生产规模受到限制，严重影响了企业的迅速发展。减少产品生产过程中的人力成本是降低生产成本的有效手段。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种蜡笔自动包装设备，能够实现蜡笔的自动化包装，提高生产效率，降低生产成本，同时，具有结构简单的特点。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种蜡笔自动包装设备，包括机架，机架上设置有包装纸供料机构、蜡笔供料机构和产品出料带，其特征在于：所述蜡笔供料机构的出口处设置有包装成型机构，包装成型机构包括设置于机架上的成型台、设置于成型台上的压滚带，压滚带和设置于机架上的驱动组件带动，压滚带和成型台之间形成用于将包装纸包裹于蜡笔上的限位空间，在包装纸供料机构上设置有用于将胶水涂抹于包装纸上的涂胶组件。
[0005]作为改进，所述蜡笔供料机构包括供料箱，供料箱的内侧壁上竖向布置有供料通道，在供料通道的底部设置有出料口，在供料箱内设置有多层倾斜的放料层，放料层的出口和供料通道连通。
[0006]再改进，所述机架上设置有滑动穿设于成型台上用于支撑包装纸的升降块，升降块和一升降缸连接，升降块一侧和出料口相对布置，在升降块外侧设置有用于对包装纸进行切割的切断刀。
[0007]再改进，所述成型台上设置和压滚带相对布置的输送带。
[0008]再改进，所述包装纸供料机构包括四个设置于机架侧部呈方形布置的转辊，转辊上设置有带轮，其中一个转辊在机架上的位置可调，带轮上设置有用于输送包装纸的输送皮带，输送皮带的宽度小于包装纸的宽度，在输送皮带的上方间隔设置有多根滚压轴，涂胶组件设置于输送皮带下侧。
[0009]再改进，所述涂胶组件包括涂胶箱，涂胶箱内转动设置有转轴，转轴上设置有涂胶滚轮。
[0010]再改进，所述涂胶滚轮具有两个，涂胶滚轮位于包装纸的两侧。
[0011]再改进，所述机架上设置有支撑台，支撑台上滑动设置有滑动架，支撑台上设置有
用于对滑动架进行固定的固定件，压滚带设置于滑动架上，驱动组件包括驱动电机，驱动电机通过传动带带动压滚带转动。
[0012]再改进，所述滑动架和成型台之间绑有压紧绳。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：涂胶组件用于将胶水涂抹于包装纸的一端，包装纸供料机构用于将包装纸输送至包装成型机构处，蜡笔供料机构用于逐个将成型台供料，在对蜡笔进行包装成型时，蜡笔落入包装纸的下方，压滚带压紧包装纸并推动蜡笔滚动，蜡笔在滚动过程中，包装纸包裹于蜡笔外壁，同时，包装纸上的胶水对包装纸进行粘结，避免包装纸打开，最后，包装完成后的蜡笔通过产品出料带输送出来，从而实现了蜡笔的自动化包装，提高生产效率的同时降低了生产成本，另外，本技术的包装成型机构还具有结构简单的特点。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例中蜡笔自动包装设备的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例中包装纸的结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例中输送皮带在包装纸上的相对位置示意图；
[0017]图4是本技术实施例中具有输送带的蜡笔包装示意图；
[0018]图5是本技术实施例中蜡笔供料机构的结构示意图；
[0019]图6是本技术实施例中具有升降块结构的蜡笔包装示意图。
实施方式
[0020]以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。
[0021]如图1至6所示，本实施中的蜡笔自动包装设备，包括机架1、包装纸供料机构2、蜡笔供料机构3、包装成型机构4和产品出料带5。
[0022]其中，包装纸供料机构2、蜡笔供料机构3和产品出料带5分别设置在机架1上，蜡笔供料机构3的出口处设置有包装成型机构4，包装成型机构4包括设置于机架1上的成型台45、设置于成型台45上的压滚带41，压滚带41和设置于机架1上的驱动组件带动，压滚带41和成型台45之间形成用于将包装纸60包裹于蜡笔7上的限位空间，在包装纸供料机构2上设置有用于将胶水涂抹于包装纸60上的涂胶组件6。
[0023]进一步地，在本技术实施例中，如图5所示，蜡笔供料机构3包括供料箱31，供料箱31的内侧壁上竖向布置有供料通道33，在供料通道33的底部设置有出料口，在供料箱31内设置有多层倾斜的放料层32，放料层32的出口和供料通道33连通。通过设置多个放料层32，能够提高蜡笔7在供料箱31内的储量的同时，还能将蜡笔7尽可能地分开，通过供料通道33还能保证每个放料层32内的蜡笔7逐个掉落，使得供料通道33内的蜡笔7竖向整齐排列，最后，从出料口逐个排出。
[0024]另外，为了便于对包装纸进行拆卸，同时，便于蜡笔7和包装纸60进行初始包装，在本技术实施例中，如图6所示，在机架1上设置有滑动穿设于成型台45上用于支撑包装纸60的升降块8，升降块8和一升降缸连接，升降块8一侧和出料口相对布置，在升降块8外侧设置有用于对包装纸60进行切割的切断刀。包装纸60输送至升降块8上时，升降块8处于顶起状况，此时，升降块8对出料口出料的蜡笔7进行阻挡，同时，升降块8还能对包装纸60的中
间位置进行支撑，随着，压滚带41的转动，包装纸60的后端部分被卷入蜡笔7上，之后，升降块8下降并和成型台45持平，蜡笔7随着压滚带41在成型台45上滚动，最终，包装纸60包裹于蜡笔7上，成型后的蜡笔7从产品出料带出来。
[0025]此外，为了提高蜡笔7的滚动能力，如图4所示，还可以在成型台45上设置和压滚带41相对布置的输送带411。
[0026]以外，如图图1所示，在本技术实施例中，包装纸供料机构2包括四个设置于机架1侧部呈方形布置的转辊21，转辊21上设置有带轮，其中一个转辊21在机架1上的位置可调，带轮上设置有用于输送包装纸60的输送皮带22，输送皮带22的宽度小于包装纸60的宽度，在输送皮带22的上方间隔设置有多根滚压轴23，涂胶组件6设置于输送皮带22下侧。涂胶组件6包括涂胶箱61，涂胶箱61内转动设置有转轴，转轴上设置有涂胶滚轮62。在包装纸供料过程中，将包装纸滚筒转动设置于机架1上，从包装纸滚筒上取出前段部分包装纸60卡入包装纸供料机构2中，包装纸60压紧于输送皮带22和滚压轴23之间，包装纸60随着输送皮带22向前输送，同时，在包装纸60输送过程中，涂胶滚轮62转动，胶水涂抹于包装纸60的一端。优选地，涂胶滚轮62还可以设置两个，涂胶滚轮62位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜡笔自动包装设备，包括机架(1)，机架(1)上设置有包装纸供料机构(2)、蜡笔供料机构(3)和产品出料带(5)，其特征在于：所述蜡笔供料机构(3)的出口处设置有包装成型机构(4)，包装成型机构(4)包括设置于机架(1)上的成型台(45)、设置于成型台(45)上的压滚带(41)，压滚带(41)和设置于机架(1)上的驱动组件带动，压滚带(41)和成型台(45)之间形成用于将包装纸(60)包裹于蜡笔(7)上的限位空间，在包装纸供料机构(2)上设置有用于将胶水涂抹于包装纸(60)上的涂胶组件(6)。2.根据权利要求1所述的蜡笔自动包装设备，其特征在于：所述蜡笔供料机构(3)包括供料箱(31)，供料箱(31)的内侧壁上竖向布置有供料通道(33)，在供料通道(33)的底部设置有出料口，在供料箱(31)内设置有多层倾斜的放料层(32)，放料层(32)的出口和供料通道(33)连通。3.根据权利要求2所述的蜡笔自动包装设备，其特征在于：所述机架(1)上设置有滑动穿设于成型台(45)上用于支撑包装纸(60)的升降块(8)，升降块(8)和一升降缸连接，升降块(8)一侧和出料口相对布置，在升降块(8)外侧设置有用于对包装纸(60)进行切割的切断刀。4.根据权利要求1所述的蜡笔自动包装设备，其特征在于：所述成型台(45)上设置和压滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙毕华，
申请(专利权)人：宁海久丰文具有限公司，
类型：新型
国别省市：