一种钢结构加工用檩条切割装置制造方法及图纸

技术编号:39141102 阅读:16 留言:0更新日期:2023-10-23 14:54
本实用新型专利技术公开了一种钢结构加工用檩条切割装置,包括放置框,所述放置框顶部的两侧开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述放置框的顶部设置有U型套,所述U型套的底部和滑块的顶部固定连接,所述U型套的顶部固定连接有电动推杆。本实用新型专利技术由电动推杆伸缩端带动电机和打磨盘向下移动,打磨盘向下移动使其和檩条接触,然后使用者启动电机,电机旋转带动檩条进行切割,碎屑会进入到导向斗内部,导向斗在将碎屑输送到收集箱内部,当收集箱内部碎屑装满时,使用者向外侧拉动把手,把手移动带动抵紧杆和抵紧块向外侧移动,抵紧块向外侧移动使其和挡板脱离,从而达到了收集碎屑的优点。屑的优点。屑的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工用檩条切割装置


[0001]本技术涉及钢结构加工
,具体为一种钢结构加工用檩条切割装置。

技术介绍

[0002]檩条亦称檩子、桁条,垂直于屋架或椽子的水平屋顶梁,用以支撑椽子或屋面材料,檩条是横向受弯构件,一般都设计成单跨简支檩条,常用的檩条有实腹式和轻钢桁架式两种,公开号:CN218556258U,一种钢结构加工用檩条切割装置,属于檩条切割装置领域,包括支架、支腿、气缸件A和切割结构,支架的下端还设置有集料漏斗,切割结构包括支撑架、气缸件B、推杆、电机箱和转轴,转轴的外侧设置有切割刀具,切割刀具的外侧设置有防溅件,本技术解决了利用切割机装置对檩条进行切割时,通常需要先将檩条进行固定,而后将切割机构进行移动,在合适的位置进行切割,但是在切割过程中,不便对碎屑进行收集,碎屑飞溅出去,则较难进行清理的问题,通过设置的气缸件、支撑架、刻度线、气缸件B、推杆、电机箱、转轴、切割刀具、防溅罩和防溅挡板,可以实现对檩条的切割,并对切割时所产生的碎屑进行阻隔,防飞溅效果好。
[0003]上述存在的问题:在切割过程中,碎屑随着切割盘旋转进行飞溅,由于没有设置挡板,碎屑还是会飞溅出去,而且也不便对碎屑进行收集,碎屑还会落在地面,从而还需工作人员进行清扫,从而增大过工作人员的工作强度。
[0004]因此,需要对切割装置进行设计改造,有效的防止不便对碎屑进行收集,碎屑还会落在地面,从而还需工作人员进行清扫,从而增大过工作人员工作强度的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种钢结构加工用檩条切割装置,具备了收集碎屑的优点,解决了不便对碎屑进行收集,碎屑还会落在地面,从而还需工作人员进行清扫,从而增大过工作人员工作强度的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢结构加工用檩条切割装置,包括放置框,所述放置框顶部的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述放置框的顶部设置有U型套,所述U型套的底部和滑块的顶部固定连接,所述U型套的顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端贯穿至U型套的内部并固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有打磨盘,所述放置框底部的四角均固定连接有支腿,所述放置框的内部设置有收集组件。
[0007]作为本技术优选的,所述收集组件包括导向斗,所述导向斗的表面和放置框的内壁固定连接,所述导向斗的底部设置有收集箱,所述收集箱顶部的两侧均固定连接有限位块,所述导向斗底部的两侧均开设有限位槽,所述限位块的顶部延伸至限位槽的内部,所述限位块和限位槽滑动连接。
[0008]作为本技术优选的,所述收集箱的正面固定连接有挡板,所述挡板的背面和导向斗的正面接触,所述挡板的正面固定连接有把手,所述把手的形状为矩形。
[0009]作为本技术优选的,所述放置框底部前侧的两侧均固定连接有固定块,所述固定块的外侧设置有抵紧杆,所述抵紧杆的内端贯穿至固定块的内侧并固定连接有抵紧块,所述抵紧块的背面和挡板的正面固定连接。
[0010]作为本技术优选的,所述抵紧杆的外端固定连接有圆块,所述抵紧杆表面的外侧套设有拉簧,所述拉簧的内侧和固定块的外侧固定连接,所述拉簧的外侧和圆块的内侧固定连接。
[0011]作为本技术优选的,所述圆块的外端固定连接有拉环,所述拉环的形状为半圆形,所述拉环和抵紧杆配合使用。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术由电动推杆伸缩端带动电机和打磨盘向下移动,打磨盘向下移动使其和檩条接触,然后使用者启动电机,电机旋转带动檩条进行切割,碎屑会进入到导向斗内部,导向斗在将碎屑输送到收集箱内部,当收集箱内部碎屑装满时,使用者向外侧拉动把手,把手移动带动抵紧杆和抵紧块向外侧移动,抵紧块向外侧移动使其和挡板脱离,从而达到了收集碎屑的优点。
[0014]2、本技术通过导向斗、收集箱、限位块和限位槽的相互配合,能够让檩条碎屑进入到导向斗内部,导向斗在将碎屑输送到收集箱内部,从而达到了收集碎屑的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术结构放置框的主视图;
[0016]图2为本技术图1中放置框顶部结构图;
[0017]图3为本技术图1中收集组件的仰视图;
[0018]图4为本技术图3中A处放大图。
[0019]图中:1、放置框;2、滑槽;3、滑块;4、U型套;5、电动推杆;6、电机;7、打磨盘;8、支腿;9、收集组件;901、导向斗;902、收集箱;903、限位块;904、限位槽;905、挡板;906、把手;907、固定块;908、抵紧杆;909、抵紧块;910、圆块;911、拉簧;912、拉环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图4所示,本技术提供的一种钢结构加工用檩条切割装置,包括放置框1,放置框1顶部的两侧均开设有滑槽2,滑槽2的内部滑动连接有滑块3,放置框1的顶部设置有U型套4,U型套4的底部和滑块3的顶部固定连接,U型套4的顶部固定连接有电动推杆5,电动推杆5的伸缩端贯穿至U型套4的内部并固定连接有电机6,电机6的输出端固定连接有打磨盘7,放置框1底部的四角均固定连接有支腿8,放置框1的内部设置有收集组件9。
[0022]参考图1和图3,收集组件9包括导向斗901,导向斗901的表面和放置框1的内壁固定连接,导向斗901的底部设置有收集箱902,收集箱902顶部的两侧均固定连接有限位块903,导向斗901底部的两侧均开设有限位槽904,限位块903的顶部延伸至限位槽904的内
部,限位块903和限位槽904滑动连接。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案,通过导向斗901、收集箱902、限位块903和限位槽904的相互配合,能够让檩条碎屑进入到导向斗901内部,导向斗901在将碎屑输送到收集箱902内部,从而达到了收集碎屑的优点。
[0024]参考图3,收集箱902的正面固定连接有挡板905,挡板905的背面和导向斗901的正面接触,挡板905的正面固定连接有把手906,把手906的形状为矩形。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,通过挡板905和把手906的相互配合,能够增大使用者拉动收集箱902时的接触面积,避免了使用者和收集箱902的接触面积过小,导致使用者不便拉动收集箱902,从而降低了收集箱902的移动效率。
[0026]参考图4,放置框1底部前侧的两侧均固定连接有固定块907,固定块907的外侧设置有抵紧杆908,抵紧杆90本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工用檩条切割装置,包括放置框(1),其特征在于:所述放置框(1)顶部的两侧均开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内部滑动连接有滑块(3),所述放置框(1)的顶部设置有U型套(4),所述U型套(4)的底部和滑块(3)的顶部固定连接,所述U型套(4)的顶部固定连接有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的伸缩端贯穿至U型套(4)的内部并固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有打磨盘(7),所述放置框(1)底部的四角均固定连接有支腿(8),所述放置框(1)的内部设置有收集组件(9),所述收集组件(9)包括导向斗(901),所述导向斗(901)的表面和放置框(1)的内壁固定连接,所述导向斗(901)的底部设置有收集箱(902),所述收集箱(902)顶部的两侧均固定连接有限位块(903),所述导向斗(901)底部的两侧均开设有限位槽(904),所述限位块(903)的顶部延伸至限位槽(904)的内部,所述限位块(903)和限位槽(904)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用檩条切割装置,其特征在于:所述收集箱(902)的正面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:余勇陈军李沛牟显华
申请(专利权)人:重庆明进建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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