本实用新型专利技术涉及标签烫金领域，特别地，涉及一种标签胶印机冷烫金装置，包括机壳，所述机壳上设有供标签与金箔进入的进料口以及用于加热挤压标签与金箔的烫金辊，还包括夹持座，所述夹持座上贯穿设有供标签通过的夹持槽，所述夹持槽与所述进料口位于同一直线上，所述夹持座上设有滑块以及弹簧，所述滑块与所述夹持座竖直滑动连接，所述弹簧用于驱动所述滑块与所述夹持槽的下侧内壁抵压，所述滑块上固设有手柄；本实用新型专利技术目的是克服现有技术的不足而提供一种标签胶印机冷烫金装置可在标签烫金时避免金箔发生褶皱仍需不断研究。签烫金时避免金箔发生褶皱仍需不断研究。签烫金时避免金箔发生褶皱仍需不断研究。
【技术实现步骤摘要】
一种标签胶印机冷烫金装置
[0001]本技术涉及标签烫金领域，特别地，涉及一种标签胶印机冷烫金装置。
技术介绍
[0002]标签主要用于对产品进行标识，增加物品美观度，普通标签的图案颜色单一，为了提升标签的美观度，经常需要使用到烫金设备对标签进行烫金，而烫金机在使用时，利用加热的辊轴对金箔与标签进行压制，将金箔上的镀金加热附着到标签上完成烫金；
[0003]现有技术中，对于个人用户的标签烫金采用的是金箔与标签叠加，利用小型烫金机中的辊轴对金箔与标签进行加热加压，进而实现对标签的烫金；由于此过程需要手动对齐标签与金箔，并且在烫金过程中标签与金箔的运动是有烫金机内部的辊轴带动进入烫金机实现对标签的烫金，由于人手持金箔与标签时会发生略微的晃动，因此在金箔与标签进入烫金机时，金箔可能会发生褶皱，进而导致标签的部分图案无法烫金。因此如何设计一种标签胶印机冷烫金装置，可在标签烫金时避免金箔发生褶皱仍需不断研究。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术目的是克服现有技术的不足而提供一种标签胶印机冷烫金装置可在标签烫金时避免金箔发生褶皱仍需不断研究。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0006]一种标签胶印机冷烫金装置，包括机壳，所述机壳上设有供标签与金箔进入的进料口以及用于加热挤压标签与金箔的烫金辊，还包括夹持座，所述夹持座上贯穿设有供标签通过的夹持槽，所述夹持槽与所述进料口位于同一直线上，所述夹持座上设有滑块以及弹簧，所述滑块与所述夹持座竖直滑动连接，所述弹簧用于驱动所述滑块与所述夹持槽的下侧内壁抵压，所述滑块上固设有手柄。
[0007]较之现有技术，本技术的优点在于：
[0008]本技术在使用时,手动对齐金箔与标签，拉动手柄带动滑块与所述夹持槽的下侧内壁分离，将对齐的金箔与标签放置于滑块与夹持槽的下侧内壁之间，释放手柄,滑块在弹簧的弹力作用下夹持金箔与标签；
[0009]手动滑动夹持座向机壳靠近，被夹持的金箔与标签自进料口处进入，烫金辊转动对对齐的标签与金箔进行挤压加热，烫金辊转动带动标签与金箔继续移动，再次手动拉动手柄向上移动，金箔与标签自夹持槽处通过进入进料口完成烫金。
[0010]通过以上的结构，在烫金前对标签与金箔纸进行固定，在标签与烫金纸进入进料口的内部时，避免了使用者因手的抖动或手滑导致金箔与标签产生相对滑动，进而导致的金箔褶皱；有效的避免了烫金过程中，因标签的图案部分位置出现烫金不全的情况。
[0011]优选地，所述手柄的下端靠近所述机壳的一侧设有导滑部，所述机壳上固设有用于推动所述导滑部起升的楔形块；
[0012]初始状态时，所述滑块与所述夹持槽的下侧内壁夹持标签与金箔，随着所述机壳
与所述夹持座的相互靠近，所述导滑部与所述楔形块的斜面抵压滑动，所述手柄带动所述滑块与所述夹持槽的下侧内壁分离。
[0013]优选地，所述导滑部为弧面倒角或斜面倒角。
[0014]优选地，所述机壳上还设有抵压部，所述抵压部位于所述机壳与所述楔形块之间，所述抵压部为平面且与所述楔形块的斜面相接。
[0015]优选地，所述夹持座上开设有滑槽，所述滑槽与所述夹持槽相连通，所述滑块与所述滑槽滑动连接。
[0016]优选地，所述弹簧为压簧，所述弹簧的两端分别与所述夹持座与所述滑块抵压。
[0017]优选地，所述夹持座上固定设有水平设置的引导杆，所述机壳上开设有供所述引导杆进入的引导槽。
附图说明
[0018]图1为本技术的拆分结构示意图；
[0019]图2为本技术的整体结构示意图；
[0020]图3为本技术的拆分剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术的整体剖视结构示意图；
[0022]图5为本技术的夹持座的剖视结构示意图。
[0023]附图标记：10、机壳；11、进料口；12、烫金辊；13、引导槽；14、引导杆；20、夹持座；21、夹持槽；22、滑槽；23、滑块；24、弹簧；25、手柄；26、导滑部；27、楔形块；28、抵压部。
具体实施方式
[0024]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0025]本实施例提供一种标签胶印机冷烫金装置可在标签烫金时避免金箔发生褶皱仍需不断研究。
[0026]实施例一：
[0027]如图1至图4所示，为了避免标签烫金前金币出现褶皱，包括机壳10，所述机壳10上设有供标签与金箔进入的进料口11以及用于加热挤压标签与金箔的烫金辊12，所述机壳10连接有夹持座20，还包括夹持座20，具体的，所述夹持座20上固定设有水平设置的引导杆14，所述机壳10上开设有供所述引导杆14进入的引导槽13；
[0028]所述夹持座20上贯穿设有供标签通过的夹持槽21，所述夹持槽21与所述进料口11位于同一直线上，所述夹持座20上纵向开设有滑槽22，所述滑槽22与所述夹持槽21相连通，所述滑槽22的内部设有滑块23以及弹簧24，所述滑块23与所述滑槽22滑动连接，所述弹簧24用于驱动所述滑块23与所述夹持槽21的下侧内壁抵压，具体的，所述弹簧24为压簧，所述弹簧24的两端分别与所述滑槽22得上侧内壁与所述滑块23抵压；所述滑块23上固设有手柄25。
[0029]使用时,手动对齐金箔与标签，拉动手柄25带动滑块23与所述夹持槽21的下侧内壁分离，弹簧24压缩，将对齐的金箔与标签放置于滑块23与夹持槽21的下侧内壁之间，释放手柄25,滑块23在弹簧24的弹力作用下夹持金箔与标签，在滑块23与夹持槽21的下侧内壁
的夹持作用下，标签与金箔保持相对固定且金箔保持平整，如金箔不平整可再次拉动手柄25对金箔与标签的相对位置进行微调；
[0030]手动推动夹持座20向机壳10靠近，引导杆14缓慢进入引导槽13的内部，在引导杆14与引导槽13的引导作用下，被夹持的金箔与标签自进料口11处进入，烫金辊12转动对对齐的标签与金箔进行挤压加热，烫金辊12转动带动标签与金箔继续移动，再次手动拉动手柄25向上移动，金箔与标签自夹持槽21处通过进入进料口11完成烫金。
[0031]通过以上的结构，在烫金前对标签与金箔纸进行固定，在标签与烫金纸进入进料口11的内部时，避免了使用者因手的抖动或手滑导致金箔与标签产生相对滑动，进而导致的金箔褶皱；有效的避免了烫金过程中，因标签的图案部分位置出现烫金不全的情况。
[0032]实施例二：
[0033]本实施例与实施例一的区别在于楔形块27与导滑部26的加入，实现了自动取消对金箔与标签的夹持：
[0034]如图3至图5所示，为了使操作更加便捷，缩减手动抬升手柄25的步骤，所述手柄25的下端靠近所述机壳10的一侧设有导滑部26，具体的，所述导滑部26为弧面倒角或斜面倒角；所述机壳10上固设有用于推动所述导滑部26起升的楔形块27。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种标签胶印机冷烫金装置，包括机壳(10)，所述机壳(10)上设有供标签与金箔进入的进料口(11)以及用于加热挤压标签与金箔的烫金辊(12)，其特征在于，还包括夹持座(20)，所述夹持座(20)上贯穿设有供标签通过的夹持槽(21)，所述夹持槽(21)与所述进料口(11)位于同一直线上，所述夹持座(20)上设有滑块(23)以及弹簧(24)，所述滑块(23)与所述夹持座(20)竖直滑动连接，所述弹簧(24)用于驱动所述滑块(23)与所述夹持槽(21)的下侧内壁抵压，所述滑块(23)上固设有手柄(25)。2.根据权利要求1所述的一种标签胶印机冷烫金装置，其特征在于，所述手柄(25)的下端靠近所述机壳(10)的一侧设有导滑部(26)，所述机壳(10)上固设有用于推动所述导滑部(26)起升的楔形块(27)。3.根据权利要求2所述的一种标签胶印机冷烫金装置，其特征在于，所述导滑部(26)为弧面...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞清华，齐淑敏，
申请(专利权)人：浙江誉欣智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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