一种仿棉纱的高效生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种仿棉纱的高效生产设备，包括：第一支杆挂有POY丝饼，POY丝饼的丝线依次经过第一导丝管、第一罗拉、止捻器、热箱、冷却板、后导丝器、假捻器、第二罗拉以及网络器；第二支杆挂有FDY丝饼，FDY丝饼的丝线依次经过第二导丝管、第一辅助罗拉、导丝轮、前导丝器、第二罗拉以及网络器；两股丝线在网络器的内部复合形成仿棉纱线，仿棉纱线依次经过第三罗拉以及油轮，最后进入卷绕装置。本实用新型专利技术的优点在于：将FDY和POY放置在同一锭位生产仿棉纱，改造位于假捻器上方的导丝器为前后导丝器，丝线不用横跨进入另一个锭位的第二罗拉，增加并丝牢固性、网络均匀性以及后序染色稳定性，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种仿棉纱的高效生产设备


[0001]本技术涉及纺丝
，具体地涉及一种仿棉纱的高效生产设备。

技术介绍

[0002]仿棉是化纤棉面料，确切来说应该是仿丝棉，是喷胶棉产品中较为高档的品种，在市场上人们也习惯称为“丝棉”；“丝棉”与“棉花”和“蚕丝棉”有着本质的区别。仿棉面料的优点有很多，手感绵柔、蓬松度好、回弹性强、保暖性强、耐水洗等，也正是因为仿棉的这些优点，被广泛应用于各产品的生产制造中。它也是代替羽绒、植物棉作为服装填充物的非常好的保暖材，还通常被用于沙发、靠垫和床垫上，这种面料是一种环保的新型面料。
[0003]加弹机是一种将锦纶、涤纶以及丙纶等无捻丝，通过假捻变形，加工成具有中弹或者低弹性能的弹力丝的纺织设备。加弹机有多个锭位，一个锭位对一条丝线进行加工；一条POY丝经过假捻变形后成为一条DTY丝。
[0004]目前仿棉纱是将POY和FDY这两种丝通过加弹机复合而成，得到的纱线产品具有棉感效果；但是在加弹机生产仿棉纱时是通过两个锭位生产出一条仿棉纱，FDY和POY各占用了一个锭位，导致用加弹机生产仿棉纱的产量只有常规生产DTY产品的一半，仿棉丝产品的产量较低。POY所在锭位的生产是POY丝从原丝供给装置依次经过第一罗拉、止捻器、热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉以及网络器，FDY所在锭位的生产是FDY丝从原丝供给装置经过第一罗拉后横跨进入POY所在锭位的第二罗拉以及网络器，两条丝线在网络器复合形成仿棉纱线，纺棉纱线再经过第三罗拉、油轮上油最后卷绕成型。
[0005]由于采用两个锭位生产仿棉纱时，FDY和POY的并丝位置是在其中一个锭位的第二罗拉，即其中一个锭位的丝线必须横跨进入另一个锭位的第二罗拉，这容易造成并丝不牢固，两条丝线不易完全合并，导致用网络器上网时丝束发生网络不均匀的现象，从而影响后序的染色均匀性，降低了产品质量。
[0006]因此，如何将FDY和POY放置在同一个锭位产生纺棉纱，丝线不用横跨进入另一个锭位的第二罗拉，提高生产效率，是目前本领域亟待解决的一个技术问题。

技术实现思路

[0007]本技术要解决的技术问题，在于提供一种仿棉纱的高效生产设备，将FDY和POY放置在同一个锭位产生纺棉纱，丝线不用横跨进入另一个锭位的第二罗拉，提高生产效率。
[0008]本技术是这样实现的：一种仿棉纱的高效生产设备，包括：
[0009]机架，安装在所述机架的原丝供给装置、第一罗拉、第一辅助罗拉、导丝轮、止捻器、热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉、网络器、第三罗拉、油轮以及卷绕装置；
[0010]所述原丝供给装置具有第一支杆、第二支杆、第一导丝管与第二导丝管；
[0011]所述假捻器的上方具有后导丝器与前导丝器，所述后导丝器位于假捻器的入丝口，所述前导丝器位于假捻器的外围，所述前导丝器与所述后导丝器通过连杆固定连接；
[0012]所述第一支杆挂有POY丝饼，所述POY丝饼的丝线依次经过所述第一导丝管、第一罗拉、止捻器、热箱、冷却板、后导丝器、假捻器、第二罗拉以及网络器；
[0013]所述第二支杆挂有FDY丝饼，所述FDY丝饼的丝线依次经过所述第二导丝管、第一辅助罗拉、导丝轮、前导丝器、第二罗拉以及网络器，所述导丝轮位于所述热箱的正下方；
[0014]两股丝线在所述网络器的内部复合形成仿棉纱线，所述仿棉纱线依次经过第三罗拉以及油轮，最后进入卷绕装置。
[0015]进一步地，所述原丝供给装置还具有第一切丝器与第二切丝器，所述第一切丝器位于所述第一导丝管的出口，所述第二切丝器位于所述第二导丝管的出口。
[0016]进一步地，还包括在线张力器，所述在线张力器安装在所述假捻器的出丝口。
[0017]进一步地，还包括探丝器，所述探丝器安装在所述油轮的入丝口。
[0018]本技术的优点在于：将FDY和POY放置在同一锭位生产仿棉纱，改造位于假捻器上方的导丝器为前后导丝器，POY经由后导丝器从假捻器的内部穿过，FDY经由前导丝器从假捻器的外部穿过，两条丝线在假捻器的位置竖向排列再进入第二罗拉，丝线不用横跨进入另一个锭位的第二罗拉，提高FDY和POY的抱合性，增加并丝牢固性、网络均匀性以及后序染色稳定性，相较于
技术介绍
，本技术用一个锭位生产一条仿棉纱，提高生产效率。
附图说明
[0019]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0020]图1是
技术介绍
中加弹机的结构示意图。
[0021]图2是
技术介绍
中一个锭位的丝线横跨进入另一个锭位的第二罗拉的仿棉纱生产示意图。
[0022]图3是本技术的仿棉纱的高效生产设备的结构示意图。
[0023]附图标记：原丝供给装置1；第一支杆11；第二支杆12；第一导丝管13；第二导丝管14；第一切丝器15；第二切丝器16；第一罗拉2；第一辅助罗拉21；导丝轮3；止捻器4；热箱5；冷却板6；假捻器7；后导丝器71；前导丝器72；连杆73；在线张力器74；第二罗拉8；网络器9；第三罗拉10；油轮20；探丝器201；卷绕装置30；POY丝饼40；POY丝线401；FDY丝饼50；FDY丝线501。
具体实施方式
[0024]本技术实施例的技术方案通过提供一种仿棉纱的高效生产设备，克服了
技术介绍
中用加弹机的两个锭位生产一条仿棉纱的缺点，实现了提高生产效率的技术效果。
[0025]本技术实施例的技术方案的总体思路如下：
[0026]在原本加弹机的基础上，增设第一辅助罗拉和导丝轮，以及将位于假捻器上方的导丝器改造为前导丝器与后导丝器，位于同一锭位的POY依次经过第一导丝管、第一罗拉、止捻器、热箱、冷却板、后导丝器、假捻器、第二罗拉以及网络器，位于同一锭位的FDY依次经过第二导丝管、第一辅助罗拉、导丝轮、前导丝器、第二罗拉以及网络器，POY与FDY分别从假捻器的内外通过竖向排列的方式穿过到达第二罗拉，在网络器复合形成仿棉纱线，再经过上油，最后卷绕成型。
[0027]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上
述技术方案进行详细的说明。
[0028]参阅图1至图3，本技术的优选实施例。
[0029]一种仿棉纱的高效生产设备，包括：
[0030]机架，安装在所述机架的原丝供给装置1、第一罗拉2、第一辅助罗拉21、导丝轮3、止捻器4、热箱5、冷却板6、假捻器7、第二罗拉8、网络器9、第三罗拉10、油轮20以及卷绕装置30；
[0031]所述原丝供给装置1具有第一支杆11、第二支杆12、第一导丝管13与第二导丝管14；
[0032]所述假捻器7的上方具有后导丝器71与前导丝器72，所述后导丝器71位于假捻器7的入丝口，所述前导丝器72位于假捻器7的外围，所述前导丝器72与所述后导丝器71通过连杆73固定连接；
[0033]所述第一支杆11挂有POY丝饼40，所述POY丝饼40的丝线依次经过所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿棉纱的高效生产设备，其特征在于，包括：机架，安装在所述机架的原丝供给装置、第一罗拉、第一辅助罗拉、导丝轮、止捻器、热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉、网络器、第三罗拉、油轮以及卷绕装置；所述原丝供给装置具有第一支杆、第二支杆、第一导丝管与第二导丝管；所述假捻器的上方具有后导丝器与前导丝器，所述后导丝器位于假捻器的入丝口，所述前导丝器位于假捻器的外围，所述前导丝器与所述后导丝器通过连杆固定连接；所述第一支杆挂有POY丝饼，所述POY丝饼的丝线依次经过所述第一导丝管、第一罗拉、止捻器、热箱、冷却板、后导丝器、假捻器、第二罗拉以及网络器；所述第二支杆挂有FDY丝饼，所述FDY丝饼的丝线依次经过所述第二导丝管、...

【专利技术属性】
技术研发人员：方梅金，
申请(专利权)人：福建省恒申合纤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：