一种磷酸三(α-氯丙基)酯高效合成反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磷酸三(α

【技术实现步骤摘要】
一种磷酸三(
α
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氯丙基)酯高效合成反应器


[0001]本技术涉及高效合成
，更具体地说，涉及一种磷酸三(α
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氯丙基)酯高效合成反应器。

技术介绍

[0002]磷酸三(α
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氯丙基)酯是一种添加型的低分子量的卤素磷系阻燃剂，其阻燃效果好，主要应用于聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛树脂、丙烯树脂、橡胶和涂料的阻燃，还广泛应用于聚氨酯软泡、硬泡及塑料制品中。它也是一种良好的增塑剂。磷酸三(2
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氯丙基)酯阻燃效果好，挥发性小，耐油性和耐水解性好，它是一种成本低廉的火焰阻燃剂，适用于软质和硬质聚氨酯，泡沫塑料、聚氯乙烯、环氧树脂、不饱和聚酯、酚醛树脂等塑料。
[0003]随着科技的不断发展与进步，人们为了追求更高的安全性，对产品的防火性和阻燃性提出了更高的要求，磷酸三(α
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氯丙基)酯作为一种优良的阻燃剂被广泛的使用，目前的生产方式不能大规模地快速生产，产量较低。
[0004]因此，我们提出了一种磷酸三(α
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氯丙基)酯高效合成反应器来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种磷酸三(α
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氯丙基)酯高效合成反应器，其特征是通过将多种化学物质导入初步混合罐进行初步混合，然后经过二级催化混合管以及散布器进入反应罐内部，经过对化学物质的多重混合有效提高了混合物的均匀性，同时提高了反应的效率，利用电动转环使得转动内管不断旋转使得化学物质充分混合，并在蜂窝催化层内部充分循环提高了化学物质的活性进而提高了反应的效率
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种磷酸三(α
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氯丙基)酯高效合成反应器，包括反应罐，所述反应罐上端通过支撑架连接有初步混合罐，所述初步混合罐下端通过二级催化混合管连通至反应罐内部，所述二级催化混合管包括外部的保护壳管，所述保护壳管内壁设有转动内管，所述转动内管外壁设有多个电动转环，所述电动转环转动连接于保护壳管内壁，所述转动内管内部设有蜂窝催化层，所述蜂窝催化层中间开设有预留槽，所述预留槽内部设有分散内管，所述分散内管外壁和环形等距开设有多个渗液孔。
[0010]进一步的，所述蜂窝催化层采用催化金属材料制成，所述蜂窝催化层内壁经过打磨处理得到粗糙表面，所述蜂窝催化层上开设有大量相互连通的孔隙。
[0011]进一步的，所述二级催化混合管下端设有散布器，所述散布器位于反应罐内部。
[0012]进一步的，所述散布器下端呈开口向下的漏斗状，所述散布器外壁开设有多个散射孔，所述散射孔由内至外由下向上倾斜布置。
[0013]进一步的，所述初步混合罐上端设有多个导液管，所述导液管采用柔性耐腐蚀材
料制成。
[0014]进一步的，所述初步混合罐下端呈开口向上的漏斗状，所述初步混合罐内部经过打磨处理得到光滑表面，所述初步混合罐内部设有防腐涂层。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)本方案通过将多种化学物质导入初步混合罐进行初步混合，然后经过二级催化混合管以及散布器进入反应罐内部，经过对化学物质的多重混合有效提高了混合物的均匀性，同时提高了反应的效率，利用电动转环使得转动内管不断旋转使得化学物质充分混合，并在蜂窝催化层内部充分循环提高了化学物质的活性进而提高了反应的效率。
[0018](2)本方案中的蜂窝催化层采用催化金属材料制成，蜂窝催化层内壁经过打磨处理得到粗糙表面，蜂窝催化层上开设有大量相互连通的孔隙，利用蜂窝催化层内部的孔隙使其与化学物质充分接触，提高了反应的效率。
[0019](3)本方案中的二级催化混合管下端设有散布器，散布器位于反应罐内部，利用散布器收集经过催化的化学物质使其再次充分混合。
[0020](4)本方案中的下端呈开口向下的漏斗状，散布器外壁开设有多个散射孔，散射孔由内至外由下向上倾斜布置，利用散布器外壁的散射孔使得化学物质被充分分散混合至反应罐，进一步提高了混合效率以及反应效率。
[0021](5)本方案中的初步混合罐上端设有多个导液管，导液管采用柔性耐腐蚀材料制成，利用柔性导液管向初步混合罐内部加注化学物质，减少了工作人员与化学物质的直接接触，提高了工作人员的安全性。
[0022](6)本方案中的初步混合罐下端呈开口向上的漏斗状，初步混合罐内部经过打磨处理得到光滑表面，初步混合罐内部设有防腐涂层，利用漏斗状的初步混合罐可以对化学物质进行集中释放，提高了化学物质的混合程度。
附图说明
[0023]图1为本技术的主体结构示意图；
[0024]图2为本技术的主体结构爆炸图；
[0025]图3为本技术的二级催化混合管爆炸图；
[0026]图4为本技术的主体结构在工作状态下的剖视图。
[0027]图中标号说明：
[0028]1、反应罐；11、支撑架；2、初步混合罐；3、二级催化混合管；31、转动内管；311、电动转环；32、保护壳管；33、分散内管；34、蜂窝催化层；4、导液管；5、散布器。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]实施例1：
[0033]请参阅图1
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3，一种磷酸三(α
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氯丙基)酯高效合成反应器，包括反应罐1，反应罐1上端通过支撑架11连接有初步混合罐2，初步混合罐2下端通过二级催化混合管3连通至反应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷酸三(α
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氯丙基)酯高效合成反应器，包括反应罐(1)，其特征在于：所述反应罐(1)上端通过支撑架(11)连接有初步混合罐(2)，所述初步混合罐(2)下端通过二级催化混合管(3)连通至反应罐(1)内部，所述二级催化混合管(3)包括外部的保护壳管(32)，所述保护壳管(32)内壁设有转动内管(31)，所述转动内管(31)外壁设有多个电动转环(311)，所述电动转环(311)转动连接于保护壳管(32)内壁，所述转动内管(31)内部设有蜂窝催化层(34)，所述蜂窝催化层(34)中间开设有预留槽，所述预留槽内部设有分散内管(33)，所述分散内管(33)外壁和环形等距开设有多个渗液孔。2.根据权利要求1所述的一种磷酸三(α
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氯丙基)酯高效合成反应器，其特征在于：所述蜂窝催化层(34)采用催化金属材料制成，所述蜂窝催化层(34)内壁经过打磨处理得到粗糙表面，所述蜂窝催化层(34)上开设有大量相互连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾振涛，卢旭，刘明强，
申请(专利权)人：国蓝新材料技术研发山东有限公司，
类型：新型
国别省市：