一种电机外壳及电机制造技术

技术编号:39140374 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-23 14:54
本实用新型专利技术公开了一种电机外壳,包括外壳体,所述外壳体外围周面设置有散热齿,所述散热齿包括散热柱和散热台,所述散热柱与外壳体圆弧连接,所述散热台的底边设置于外端。电机外壳从一般的规则型长方体改为异形,散热面积更大,电机散热效果更好。电机散热效果更好。电机散热效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种电机外壳及电机


[0001]本技术属于电机
,具体地涉及一种电机外壳及电机。

技术介绍

[0002]电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机,电力系统中的电动机大部分是交流电机,可以是同步电机或者是异步电机。电动机主要由定子与转子组成,通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用,使电动机转动。
[0003]但是目前市场上的电机,在转动时,产生的废热使电机外壳温度升高,电机的温度过高会使电机发生烧毁,甚至使起火,电机外壳的散热性能达不到要求则会存在一定的安全隐患,采用散热片散热的电机散热效果一般。
[0004]本技术因此而来。

技术实现思路

[0005]针对上述存在的技术问题,本技术的目的是:提供一种电机外壳及电机,电机外壳从一般的规则型长方体改为异形,散热面积更大,电机散热效果更好。
[0006]本技术的技术方案是:
[0007]一种电机外壳,包括外壳体,所述外壳体外围周面设置有散热齿,所述散热齿包括散热柱和散热台,所述散热柱与外壳体圆弧连接,所述散热台的底边设置于外端。
[0008]优选的技术方案中,所述散热台与散热柱圆弧连接。
[0009]优选的技术方案中,所述外壳体均匀设置有连接柱,所述连接柱设置有螺孔。
[0010]优选的技术方案中,所述连接柱为梯形。
[0011]优选的技术方案中,所述散热台的截面为倒梯形。
[0012]优选的技术方案中,所述散热柱与外壳体圆弧连接的各个R角为不同的角度。
[0013]本专利技术还公开了一种电机,包括上述的电机外壳。
[0014]与现有技术相比,本技术的优点是:
[0015]电机外壳从一般的规则型长方体改为异形,散热面积更大,电机散热效果更好。外壳齿的底部各个R角为不同的角度,能够有效防止共振,增加电机的使用寿命。
附图说明
[0016]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:
[0017]图1为本实施例电机外壳的立体结构示意图;
[0018]图2为本实施例电机外壳的剖面图;
[0019]图3为本实施例电机的结构示意图。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0021]实施例:
[0022]如图1、2所示,一种电机外壳,包括外壳体10,外壳体10外围周面设置有散热齿11,散热齿11包括散热柱111和散热台112,散热柱111与外壳体10圆弧连接,散热台112的底边设置于外端。散热齿11从一般的规则型长方体改为异形,散热面积更大,电机散热效果更好。
[0023]一较佳的实施例中,如图2所示,散热台112与散热柱111圆弧连接。
[0024]一较佳的实施例中,外壳体10均匀设置有连接柱12,连接柱12设置有螺孔121。螺孔121用于固定两端的壳体。
[0025]具体的,连接柱12为梯形,与外壳体10圆弧连接。
[0026]一较佳的实施例中,散热台112的截面为倒梯形。
[0027]一较佳的实施例中,散热柱111与外壳体10圆弧连接的各个R角为不同的角度。能够有效防止共振,增加电机的使用寿命。
[0028]另一实施例中,如图3所示,一种电机,包括上述的电机外壳和电机本体20。
[0029]应当理解的是,本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理,而不构成对本技术的限制。因此,在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。此外,本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机外壳,包括外壳体,所述外壳体外围周面设置有散热齿,其特征在于,所述散热齿包括散热柱和散热台,所述散热柱与外壳体圆弧连接,所述散热齿之间的空间为U型,所述散热台的底边设置于外端,所述散热柱与外壳体圆弧连接的各个R角为不同的角度。2.根据权利要求1所述的电机外壳,其特征在于,所述散热台与散热柱圆弧连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊东杨光杨颖
申请(专利权)人:江阴全骏动力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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