一种新型筒式过滤器制造技术

一种新型筒式过滤器，包括立筒和顶盖，立筒内设有支撑扣，支撑扣转动设有卡座，卡座底面设有滤筒，位于卡座顶面设有齿牙，立筒外壁设有第一电机，第一电机输出端设有传动轴，传动轴自由端设有第一齿轮，第一齿轮与齿牙啮合，于立筒内设有搅拌板。滤筒内设有清理组件，清理组件上转动设有连接杆，连接杆分布有齿孔。顶盖上设有第二电机，第二电机输出端设有第二齿轮，第二齿轮与齿孔啮合，顶盖底面设有凸块，立筒侧壁开有方槽，方槽内滑动设有收集板。本实用新型专利技术通过设置清理组件，可在第二电机的作用下将滤筒内的废料和杂质进行自动清理，然后再通过收集板将清理组件上的废料和杂质输送至立筒之外，达到减轻人工劳动力和提高工作效率的作用。工作效率的作用。工作效率的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型筒式过滤器


[0001]本技术属于污水过滤领域，尤其涉及一种新型筒式过滤器。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展及进步，生活中会不断产生废水，如生活废水及工业废水等，而这些废水不能直接进行排放，这样会对生态环境造成重度污染。需对废水进行过滤处理，且废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。
[0003]而废水中存在有大粒废料和杂质，需提前将这些大粒废料和杂质进行过滤，过滤的方式一般由滤网进行过滤，而滤筒长时间使用后，在滤筒内会积攒大量废料和杂质，需人工清理完后，再进行过滤，这样不仅浪费大量时间，还降低对废水的过滤效率。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种新型筒式过滤器,以解决人工清理滤筒，降低工作效率的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的一种新型筒式过滤器的具体技术方案如下：
[0006]一种新型筒式过滤器，包括立筒以及立筒的顶面上设有顶盖，顶盖上开有进口，位于立筒底部设有集水筒，集水筒底部开有出口，集水筒上分布有倾斜向外用于对整体过滤器支撑的支腿，立筒内设有支撑扣，支撑扣转动设有卡座，卡座底面设有滤筒，位于卡座顶面设有齿牙，立筒外壁设有第一电机，第一电机输出端设有传动轴，传动轴穿过立筒并于立筒转动连接，传动轴自由端设有第一齿轮，第一齿轮与支撑扣的齿牙啮合，于立筒内对称设有搅拌板。于滤筒内设有清理组件，清理组件上转动设有连接杆，连接杆贯穿顶盖，连接杆上分布有齿孔，顶盖上设有第二电机，第二电机输出端设有第二齿轮，第二齿轮与齿孔啮合，顶盖底面设有凸块，立筒侧壁开有方槽，方槽内滑动设有收集板，于立筒外壁对称设有电动推杆，电动推杆伸缩端与收集板连接。
[0007]本技术的一种新型筒式过滤器具有以下优点：
[0008]1、本技术通过设置清理组件，可在第二电机的作用下将滤筒内的废料和杂质进行自动清理，然后再通过收集板将清理组件上的废料和杂质输送至立筒之外，达到了减轻人工劳动力和提高工作效率的作用。
[0009]2、本技术通过在转轴上设置刷毛，可对卡滞在滤筒的滤孔内废料和杂质进行清除，使得滤筒对废水有良好的过滤效果。
附图说明
[0010]图1为本技术的一种新型筒式过滤器结构示意图；
[0011]图2为本技术的滤筒包剖视图；
[0012]图3为本技术滤筒内部结构示意图；
[0013]图4为本技术清理组件的结构示意图；
[0014]图5为本技术收集板的结构示意图。
[0015]图中标记说明：
[0016]1、立筒；101、方槽；2、集水筒；3、支腿；4、顶盖；5、支撑扣；501、支臂；502、支环；6、卡座；7、滤筒；8、齿牙；9、第一电机；10、传动轴；11、第一齿轮；12、橡胶轮；13、转杆；14、刷毛；15、搅拌板；16、清理板；17、承接座；18、连接杆；1801、固定架；19、齿孔；20、凹槽；21、收集板；22、电动推杆；23、第二电机；24、凸块。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0019]下面参照附图1至图5描述本技术一些实施例的一种新型筒式过滤器。
[0020]如图1和图2所示，本技术的一种新型筒式过滤器，包括立筒1以及立筒1的顶面上设有顶盖4，顶盖4上开有用于进水的进口，立筒1内设有滤筒7，在进口处可将排放废水的管道穿过进口并直接插进滤筒7中对排放的废水进行过滤。位于立筒1的底部设有集水筒2，集水筒2底部开有用于将滤筒7中过滤完的废水排出的出口，且为便于对出口处排放的废水进行收集，将集水筒2设置为上大下小的锥形。当然，在集水筒2的外壁上还分布有用于对整体过滤器支撑的支腿3，且支腿3在集水筒2外壁上为倾斜设置，这样可增加新型筒式过滤器相对地面的支撑面积，以增加新型筒式过滤器的稳定性。
[0021]位于立筒1内设有支撑扣5，且支撑扣5由对称设置在立筒1内壁上的支臂501和设置在两支臂501间的支环502组成。具体的，在支撑扣5上转动设有卡座6，滤筒7设置在卡座6的底面上。如图2和图3所示，卡座6的顶面上绕其中心分布有设有齿牙8，在立筒1外壁上固定设有第一电机9，第一电机9与外接电源连接，在第一电机9输出端设有传动轴10，传动轴10贯穿立筒1侧壁，且传动轴10与立筒1转动连接，传动轴10自由端设有第一齿轮11，第一齿轮11与支撑扣5的齿牙8啮合。其中，在滤筒7中还对称固定设置了搅拌板15。
[0022]第一电机9启动，传动轴10带动第一齿轮11，第一齿轮11带动连接在卡座6上的滤筒7进行转动，且位于滤筒7内的搅拌板15也会在滤筒7的转动下进行转动，而进入到滤筒7中的废水会在搅拌板15的作用下形成漩涡，以形成离心力，使得废水在滤筒7中被甩出，这样可增加滤筒7对废水的过滤效率且节省时间。搅拌板15的数量可根据实际使用情况进行选择安装，以满足使用需求即可。
[0023]作为优选地，于滤筒7内设有清理组件，清理组件可将滤筒7内被过滤下的废料和杂质进行清洁，并将清洁的废料和杂质带出滤筒7外，以有效减少人工清理的劳动强度，同时还节省清理时间，提高了对废水的过滤效率。
[0024]其中，如图2、图3和图4所示，清理组件包括滑动设于滤筒7中的清理板16，清理板16为圆板，清理板16上左右对称开有凹槽20，凹槽20与搅拌板15配合，即凹槽20可插设在搅
拌板15上并进行滑动，并且搅拌板15还可对清理板16进行限位。在清理板16顶面中心位置上转动设有承接座17，承接座17上固定设置有连接轴，承接座17的连接轴上转动设有连接杆18，顶盖4顶面设有固定架1801，固定架1801为L型设置，连接杆18贯穿顶盖4和固定架1801，连接杆18与顶盖4之间为滑动设置，在连接杆18上竖直分布有齿孔19。顶盖4上设有第二电机23，第二电机23与外接电源连接，第二电机23的输出端设有第二齿轮，第二齿轮与齿孔19啮合，其中，第二齿轮位于顶盖4和固定架1801之间，以增加连接杆18的稳定性。
[0025]上述中，清理板16的直径与滤筒7内径相同，这样在清理板16对滤筒7中的废料和杂质清理时减少滤筒7中的废料及杂质的残留，并可防止废料和杂质从清理板16和滤筒7内壁中缝隙中再次落尽滤筒7中的问题出现。而清理板16在承接座17的可绕承接座17中心进行360度旋转，而连接杆18可在承接座17的连接轴为中心进行旋转。
[0026]第二电机23工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型筒式过滤器，其特征在于：包括立筒(1)以及立筒(1)的顶面上设有顶盖(4)，顶盖(4)上开有进口，位于立筒(1)底部设有集水筒(2)，集水筒(2)底部开有出口，集水筒(2)上分布有倾斜向外用于对整体过滤器支撑的支腿(3)，立筒(1)内设有支撑扣(5)，支撑扣(5)转动设有卡座(6)，卡座(6)底面设有滤筒(7)，位于卡座(6)顶面设有齿牙(8)，立筒(1)外壁设有第一电机(9)，第一电机(9)输出端设有传动轴(10)，传动轴(10)穿过立筒(1)并与立筒(1)转动连接，传动轴(10)自由端设有第一齿轮(11)，第一齿轮(11)与卡座(6)的齿牙(8)啮合，于滤筒(7)内对称设有搅拌板(15)；于滤筒(7)内设有清理组件，清理组件上转动设有连接杆(18)，顶盖(4)上设有固定架(1801)，连接杆(18)贯穿顶盖(4)和固定架(1801)，连接杆(18)上分布有齿孔(19)，顶盖(4)上设有第二电机(23)，第二电机(23)输出端设有第二齿轮，第二齿轮与齿孔(19)啮合，顶盖(4)底面设有凸块(24)，立...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶昀，
申请(专利权)人：宁波瑞林生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：