一种纺织纱线表面涂油设备制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织纱线技术领域，具体说是一种纺织纱线表面涂油设备；包括浸染机，所述浸染机一侧开设有储油槽；所述储油槽内转动连接有导线轮；所述导线轮上方设有滑块；所述浸染机侧壁开设有滑槽；所述滑块滑动安装在滑槽内；本实用新型专利技术通过气动推杆的设置，使得气动推杆能够拉动滑块在滑槽内反复滑动，使得两对夹块之间沾有余油的纱线能被上下甩动，从而使得纱线表面的余油被甩落，进而保证了纱线表面余油的残留，不仅减少余油的浪费，也无需使用刮油设备，避免刮油设备对纱线造成损伤，并且由于两个夹块之间的纱线长度一直处于不变状态，从而能够避免纱线因拉直而出现断裂的问题，使得本实用新型专利技术的实用性得到提高。使得本实用新型专利技术的实用性得到提高。使得本实用新型专利技术的实用性得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织纱线表面涂油设备


[0001]本技术涉及纺织纱线
，具体说是一种纺织纱线表面涂油设备。

技术介绍

[0002]纺纱厂纺纱时，特别是给羊毛或者化纤短纤纱加捻前需要给纱线上油，用于润滑、防静电和增加纱线柔软度，通过上油后，纱线的可纺性能有了质的提高。现有的纺织纱线上油装置一般分为两种类型：刷线式和侵染式。刷线式的上油装置利用上油轮、上油板等刷线部件从油箱内蘸取油液，纱线在与上油轮、上油板等刷线部件接触的过程中实现上油，但这种方式由于纱线与刷线部件的接触面积有限，无法做到全方位接触。一方面纱线整体的上油量不足，导致生产过程中不得不放慢刷线速度，影响加工效率。另一方面纱线与上油部件的接触侧和非接触侧上油量差异巨大；
[0003]侵染式上油装置是将纱线穿过一个盛装油液的容器，这种方式与刷线式的上油装置相比，由于纱线与油液的接触面更大，整体上工作效率相较于刷线式装置有较大的提升，尤其适合上油量较大的纱线进行使用；
[0004]浸染式上油装置的纱线从油液中离开后，其表面往往还夹带有一定的余油，现有技术中的常规做法是利用一块吸油绵、去油管等包裹纱线，纱线在穿过吸油棉、去油管后，将多余的油液刮除。但这种方式采用接触式刮除，在刮除油液的同时对纱线造成了一定的损伤，尤其是对于长绒纱线而言，损伤更大；
[0005]鉴于此，为了克服上述技术问题，本技术提出了一种纺织纱线表面涂油设备，解决了上述技术问题。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，本技术提出了一种纺织纱线表面涂油设备，本技术通过气动推杆的设置，使得气动推杆能够拉动滑块在滑槽内反复滑动，使得两对夹块之间沾有余油的纱线能被上下甩动，从而使得纱线表面的余油被甩落，进而保证了纱线表面余油的残留，不仅减少余油的浪费，也无需使用刮油设备，避免刮油设备对纱线造成损伤，并且由于两个夹块之间的纱线长度一直处于不变状态，从而能够避免纱线因拉直而出现断裂的问题，使得本技术的实用性得到提高。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种纺织纱线表面涂油设备，包括：
[0008]浸染机，所述浸染机一侧开设有储油槽；所述储油槽内转动连接有导线轮；所述导线轮上方设有滑块；所述浸染机侧壁开设有滑槽；所述滑块滑动安装在滑槽内；所述滑槽内安装有气动推杆；所述浸染机的侧壁转动连接有导向轮；所述导向轮与滑槽均位于浸染机的同一面；
[0009]夹块，所述夹块的数量有四个；相邻两个夹块之间通过扭簧转动连接；所述其中一对夹块安装在滑块远离滑槽的一端；另一对夹块安装在导向轮与滑槽之间并与浸染机的侧
壁固连；所述相邻两个夹块相互靠近的一面固连有电磁铁。
[0010]优选的，所述浸染机的内部开设有与滑槽连通的矩形槽；所述气动推杆固定安装在矩形槽内；所述滑块在矩形槽内滑动连接；所述滑块远离矩形槽的一端开设有条形槽；所述条形槽内滑动连接有滑杆；所述滑槽为波浪形；所述滑杆远离滑块的一端与滑槽的槽壁滑动连接；所述夹块与滑杆固连。
[0011]优选的，所述夹块与滑杆之间通过连接弹簧固连。
[0012]优选的，所述滑杆与连接弹簧之间设有齿轮环；所述齿轮环转动连接在滑杆远离滑块的一端；所述齿轮环远离滑块的一端与连接弹簧固连；所述滑槽下端壁开设有齿槽。
[0013]优选的，所述夹块为PTFE材料制成。
[0014]优选的，所述夹块的相互远离的一面为弧形面。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]1.本技术通过气动推杆的设置，使得气动推杆能够拉动滑块在滑槽内反复滑动，使得两对夹块之间沾有余油的纱线能被上下甩动，从而使得纱线表面的余油被甩落，进而保证了纱线表面余油的残留，不仅减少余油的浪费，也无需使用刮油设备，避免刮油设备对纱线造成损伤，并且由于两个夹块之间的纱线长度一直处于不变状态，从而能够避免纱线因拉直而出现断裂的问题，使得本技术的实用性得到提高。
[0017]2.本技术通过设置夹块与滑杆之间通过连接弹簧进行固连，使得滑杆能够通过连接弹簧带动夹块上下晃动，由于连接弹簧在上下晃动的过程中会发生弯曲，使得与连接弹簧所连接夹块的晃动频率和晃动幅度均得到增大，也使得纱线的抖动的效果得到提高，进而加快纱线表面余油的脱离，使得本技术的实际应用效果得到有效提升。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。
[0019]图1本技术的立体图；
[0020]图2是图1中A处的放大图；
[0021]图3是本技术的结构示意图；
[0022]图4是图3中B
‑
B处的剖视图；
[0023]图5是图3中C处的放大图；
[0024]图中：1、浸染机；11、储油槽；12、导线轮；13、导向轮；2、滑块；21、滑槽；211、齿槽；22、气动推杆；23、夹块；231、电磁铁；24、矩形槽；25、条形槽；251、滑杆；252、连接弹簧；253、齿轮环。
具体实施方式
[0025]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]如图1至图5所示，本技术所述的一种纺织纱线表面涂油设备，包括：
[0027]浸染机1，所述浸染机1一侧开设有储油槽11；所述储油槽11内转动连接有导线轮12；所述导线轮12上方设有滑块2；所述浸染机1侧壁开设有滑槽21；所述滑块2滑动安装在滑槽21内；所述滑槽21内安装有气动推杆22；所述浸染机1的侧壁转动连接有导向轮13；所
述导向轮13与滑槽21均位于浸染机1的同一面；
[0028]夹块23，所述夹块23的数量有四个；相邻两个夹块23之间通过扭簧转动连接；所述其中一对夹块23安装在滑块2远离滑槽21的一端；另一对夹块23安装在导向轮13与滑槽21之间并与浸染机1的侧壁固连；所述相邻两个夹块23相互靠近的一面固连有电磁铁231；
[0029]浸染式上油装置的纱线从油液中离开后，其表面往往还夹带有一定的余油，现有技术中的常规做法是利用一块吸油绵、去油管等包裹纱线，纱线在穿过吸油棉、去油管后，将多余的油液刮除。但这种方式采用接触式刮除，在刮除油液的同时对纱线造成了一定的损伤，尤其是对于长绒纱线而言，损伤更大；
[0030]工作时，初始状态下，电磁铁231处于断电状态，此时通过扭簧转动连接的两个夹块23处于张开状态；且滑块2位于滑槽21远离导向轮13的一端，使用者将纱线的一端从导线轮12的下端穿过，再将穿过导线轮12的纱线从与滑块2连接的两个夹块23之间穿过并越过滑槽21至另一对夹块23处，使得纱线经另一对张开的夹块23之间穿过，随后将穿过两对夹块23的纱线越过导向轮13的下端，导线轮12与导线轮12配合能够保持两个夹块23之间的与浸染机1侧壁平行，最后将纱线与外界绕线装置连接；此时工作人员将储油槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织纱线表面涂油设备，其特征在于：包括：浸染机(1)，所述浸染机(1)一侧开设有储油槽(11)；所述储油槽(11)内转动连接有导线轮(12)；所述导线轮(12)上方设有滑块(2)；所述浸染机(1)侧壁开设有滑槽(21)；所述滑块(2)滑动安装在滑槽(21)内；所述滑槽(21)内安装有气动推杆(22)；所述浸染机(1)的侧壁转动连接有导向轮(13)；所述导向轮(13)与滑槽(21)均位于浸染机(1)的同一面；夹块(23)，所述夹块(23)的数量有四个；相邻两个夹块(23)之间通过扭簧转动连接；所述其中一对夹块(23)安装在滑块(2)远离滑槽(21)的一端；另一对夹块(23)安装在导向轮(13)与滑槽(21)之间并与浸染机(1)的侧壁固连；所述相邻两个夹块(23)相互靠近的一面固连有电磁铁(231)。2.根据权利要求1所述的一种纺织纱线表面涂油设备，其特征在于：所述浸染机(1)的内部开设有与滑槽(21)连通的矩形槽(24)；所述气动推杆(22)固定安装在矩形槽(24)内；所述滑块(2)在矩...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙淑荣，张伟，孙红君，李华，
申请(专利权)人：江苏数米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：