一种螺杆压缩机制造技术

本发明专利技术公开了一种螺杆压缩机，包括底座，所述底座的顶面固定连接下壳体，所述下壳体的顶端通过螺栓连接上壳体，所述上壳体与所述下壳体之间设有压缩机本体，所述下壳体与所述上壳体的内部均设有与所述压缩机本体连接的减震机构，所述底座内设有散热机构。本发明专利技术通过将压缩机本体安装在内部设有减震机构的下壳体以及上壳体之间，对压缩机本体在进行运作时，产生的震动起到了缓冲的作用，保证了压缩机本体运行的稳定性，同时减少了压缩机本体内各零部件的磨损，进而提高了压缩机本体的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆压缩机


[0001]本专利技术涉及压缩机
，尤其涉及一种螺杆压缩机。

技术介绍

[0002]螺杆压缩机分为单螺杆压缩机和双螺杆压缩机，最早由德国人H.Krigar于1878年提出，直到1934年瑞典皇家理工学院A.Lysholm才奠定该项技术，并开始在工业上应用，取得迅速的发展。
[0003]由于螺杆压缩机在进行运作的时候，内部的各部件在传动的过程中，会产生震动，而目前的螺杆压缩机不具备减震效果，容易影响螺杆压缩机运行的稳定性，同时时间长久以后，螺杆压缩机内的各部件容易受到震动的影响出现损坏，降低了螺杆压缩机的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺杆压缩机。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种螺杆压缩机，包括底座，所述底座的顶面固定连接下壳体，所述下壳体的顶端通过螺栓连接上壳体，所述上壳体与所述下壳体之间设有压缩机本体，所述下壳体与所述上壳体的内部均设有与所述压缩机本体连接的减震机构，所述底座内设有散热机构。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述减震机构包括固定连接在所述下壳体内的支架，所述支架的顶面垂直固定若干等距离分布的第二液压伸缩杆，多个所述第二液压伸缩杆的末端共同固定连接一个与所述压缩机本体连接的支撑板，每个所述第二液压伸缩杆的外缘各套接一个第二弹簧。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述下壳体的内壁水平固定第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的末端固定连接与所述压缩机本体滑动连接的导向块，所述压缩机本体的两侧各设有两个导向槽，所述导向块滑动连接在所述导向槽内，所述第一液压伸缩杆的外缘套接第一弹簧。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述散热机构包括垂直固定在所述底座的垫脚，所述下壳体的底面贯穿第一通槽，所述底座的顶面贯穿与所述第一通槽连通的第二通槽，所述第二通槽内设有风扇，所述上壳体的外部贯穿若干等距离分布的散热孔。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述压缩机本体的外部开设若干定位槽，每个所述定位槽内插接一个定位块，所述定位块与所述支撑板固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述上壳体的外缘固定连接两个镜像对称的第一支撑块，每个所述第一支撑块的下方贴合一个第二支撑块，两个所述第二支撑块分别固定连接在所述下壳体的两侧，所述第一支撑块的顶面贯穿若干等距离分布的沉头孔，所述螺栓套接在所述沉头孔内，所述第二支撑板的顶面开设与所述沉头孔配合的螺纹槽，所述螺栓的末端延伸至所述螺纹槽内，并与所述螺纹槽螺纹连接。
[0011]本专利技术具有如下有益效果：
[0012]与现有技术相比，该螺杆压缩机，通过将压缩机本体安装在内部设有减震机构的下壳体以及上壳体之间，对压缩机本体在进行运作时，产生的震动起到了缓冲的作用，保证了压缩机本体运行的稳定性，同时减少了压缩机本体内各零部件的磨损，进而提高了压缩机本体的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本专利技术提出的一种螺杆压缩机的整体结构立体图；
[0014]图2为本专利技术提出的一种螺杆压缩机的整体结构主剖图；
[0015]图3为本专利技术提出的一种螺杆压缩机的整体结构侧剖图；
[0016]图4为本专利技术提出的一种螺杆压缩机的图2中A处的结构放大图；
[0017]图5为本专利技术提出的一种螺杆压缩机的图2中B处的结构放大图。
[0018]图例说明：
[0019]1、底座；2、垫脚；3、下壳体；4、上壳体；5、散热孔；6、沉头孔；7、螺栓；8、支架；9、支撑板；10、压缩机本体；11、导向槽；12、导向块；13、第一通槽；14、风扇；15、第二通槽；16、螺纹槽；17、第一弹簧；18、第一液压伸缩杆；19、第二弹簧；20、第二液压伸缩杆；21、定位槽；22、定位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]参照图1到图5，本专利技术提供的一种螺杆压缩机：包括底座1，底座1的顶面固定连接下壳体3，下壳体3的顶端通过螺栓7连接上壳体4，上壳体4的外缘固定连接两个镜像对称的第一支撑块，每个第一支撑块的下方贴合一个第二支撑块，两个第二支撑块分别固定连接在下壳体3的两侧，第一支撑块的顶面贯穿若干等距离分布的沉头孔6，螺栓7套接在沉头孔6内，第二支撑板9的顶面开设与沉头孔6配合的螺纹槽16，螺栓7的末端延伸至螺纹槽16内，并与螺纹槽16螺纹连接，上壳体4与下壳体3之间设有压缩机本体10，下壳体3与上壳体4的内部均设有与压缩机本体10连接的减震机构，底座1内设有散热机构；
[0022]减震机构包括固定连接在下壳体3内的支架8，支架8的顶面垂直固定若干等距离分布的第二液压伸缩杆20，多个第二液压伸缩杆20的末端共同固定连接一个与压缩机本体10连接的支撑板9，每个第二液压伸缩杆20的外缘各套接一个第二弹簧19；
[0023]下壳体3的内壁水平固定第一液压伸缩杆18，第一液压伸缩杆18的末端固定连接与压缩机本体10滑动连接的导向块12，压缩机本体10的两侧各设有两个导向槽11，导向块12滑动连接在导向槽11内，第一液压伸缩杆18的外缘套接第一弹簧17，压缩机本体10的外部开设若干定位槽21，每个定位槽21内插接一个定位块22，定位块22与支撑板9固定连接；
[0024]通过将压缩机本体10安装在内部设有减震机构的下壳体3以及上壳体4之间，对压缩机本体10在进行运作时，产生的震动起到了缓冲的作用，保证了压缩机本体10运行的稳
定性，同时减少了压缩机本体10内各零部件的磨损，进而提高了压缩机本体10的使用寿命；
[0025]散热机构包括垂直固定在底座1的垫脚2，下壳体3的底面贯穿第一通槽13，底座1的顶面贯穿与第一通槽13连通的第二通槽15，第二通槽15内设有风扇14，上壳体4的外部贯穿若干等距离分布的散热孔5；
[0026]通过设置散热机构，对压缩机本体10在进行运作时，产生的热量起到了散热降温的作用，避免了压缩机本体10因运作温度过高，压缩机本体10超负荷运行，导致压缩机本体10的内部组件被烧坏，从而进一步的提高了压缩机本体10的使用寿命；
[0027]工作原理：在压缩机本体10进行运作时，产生的震动力，传递到第一弹簧17以及第二弹簧19上，由第一弹簧17、第一液压伸缩杆18、第二液压伸缩杆20和第二弹簧19对震动了进行缓冲吸收，保障压缩机本体10运行的稳定性，同时风扇14垂直向上吹风，将压缩机本体10运行时，产生的热量通过上壳体4上的散热孔5排出，对压缩机本体10进行散热降温，从而避免了压缩机本体10因运作温度过高，压缩机本体10超本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆压缩机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定连接下壳体(3)，所述下壳体(3)的顶端通过螺栓(7)连接上壳体(4)，所述上壳体(4)与所述下壳体(3)之间设有压缩机本体(10)，所述下壳体(3)与所述上壳体(4)的内部均设有与所述压缩机本体(10)连接的减震机构，所述底座(1)内设有散热机构。2.根据权利要求1所述的一种螺杆压缩机，其特征在于：所述减震机构包括固定连接在所述下壳体(3)内的支架(8)，所述支架(8)的顶面垂直固定若干等距离分布的第二液压伸缩杆(20)，多个所述第二液压伸缩杆(20)的末端共同固定连接一个与所述压缩机本体(10)连接的支撑板(9)，每个所述第二液压伸缩杆(20)的外缘各套接一个第二弹簧(19)。3.根据权利要求1所述的一种螺杆压缩机，其特征在于：所述下壳体(3)的内壁水平固定第一液压伸缩杆(18)，所述第一液压伸缩杆(18)的末端固定连接与所述压缩机本体(10)滑动连接的导向块(12)，所述压缩机本体(10)的两侧各设有两个导向槽(11)，所述导向块(12)滑动连接在所述导向槽(11)内，所述第一液压伸缩杆(18)的外缘套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆学贵，马明全，
申请(专利权)人：浙江博亚精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：