本实用新型专利技术提供一种漏磁屏蔽结构及大容量变压器,漏磁屏蔽结构包括法兰、油箱、屏蔽环和屏蔽筒,油箱设置有开口用于引线伸出,开口为圆形,屏蔽环焊接于油箱的内壁并与开口同心设置,法兰焊接于开口处的外侧,屏蔽筒焊接于法兰内侧;由于油箱的内部设置有变压器器身,包括铁芯、绕组、绝缘和引线等,变压器器身在工作时会产生大量的漏磁通,当漏磁通经过屏蔽环或者屏蔽筒时,屏蔽环和屏蔽筒会产生相反的磁势阻止大量漏磁进入法兰中,可有效减少漏磁引起的结构件损耗,避免变压器在运行中出现局部过热问题;只需要将屏蔽筒与法兰的通孔内径匹配,即可适用不同的产品,该漏磁屏蔽结构可有效降低材料成本,具有适应范围广、通用性强的优点。优点。优点。
【技术实现步骤摘要】
漏磁屏蔽结构及大容量变压器
[0001]本技术涉及漏磁屏蔽结构
,具体涉及一种漏磁屏蔽结构及大容量变压器。
技术介绍
[0002]随着节能环保要求的日益严苛,电力系统将向超高压、超大容量,超高效率方向发展,超高电压等级、超大容量变压器产品也将越来越多的得到广泛应用。高电压大容量变压器通常漏磁通很大,漏磁通进入铁心夹件、油箱等金属结构件,产生附加损耗并伴随着金属结构件局部过热,若温度过高,会加速与其接触的变压器油老化,甚至分解、产气,进而影响变压器的安全运行。
[0003]目前现有技术中,大容量变压器在出线法兰处的常规避免局部过热的方法是在法兰内侧焊接一个草帽形状的铜屏蔽,将法兰内壁侧及内径侧完全防护住,这种草帽形状的铜屏蔽是需要根据法兰的结构特殊定制的,根据不同形状的法兰,例如带颈法兰由于颈部的结构不一,同一草帽形状的铜屏蔽无法使用所有的法兰,但这个草帽型的铜屏蔽结构制作难度非常大,一般企业无专业加工设备,需采用外购的方式,而其采购成本较高,每只约2万元左右,对于一台三相一体结构的大容量变压器,在此处花费的成本就在6万元左右,非常的不经济。
[0004]因此,有必要提供一种漏磁屏蔽结构及大容量变压器以解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的是提供一种漏磁屏蔽结构及大容量变压器,旨在解决现有技术中屏蔽结构适应范围单一且成本高的技术问题。
[0006]根据本技术的一方面,本技术提供一种漏磁屏蔽结构,所述漏磁屏蔽结构包括法兰、油箱、屏蔽环和屏蔽筒,所述油箱设置有开口用于引线伸出,所述开口为圆形开口,所述屏蔽环焊接于所述油箱的内壁并与所述开口同心设置,所述法兰焊接于所述开口处的外侧,所述屏蔽筒焊接于所述法兰内侧。
[0007]在一实施例中,所述屏蔽环为环形管,所述屏蔽筒为圆柱套筒。
[0008]在一实施例中,所述法兰设置有通孔,所述屏蔽筒焊接于所述通孔的内壁,所述屏蔽筒的长度与所述通孔的长度相等。
[0009]在一实施例中,所述屏蔽环的外表面与所述屏蔽筒的内孔表面均光滑设置。
[0010]在一实施例中,所述圆柱套筒为铜圆柱套筒,所述环形管为铜环形管。
[0011]在一实施例中,所述漏磁屏蔽结构还包括铜屏蔽层,所述铜屏蔽层贴合于所述油箱的内壁。
[0012]根据本技术的另一方面,本技术提供一种大容量变压器,包括器身和上述所述的漏磁屏蔽结构,所述器身和所述大容量变压器油均设置于所述油箱内,所述器身包括引线,所述引线从所述油箱引出并穿过所述通孔用于与外界设备连接。
[0013]上述方案中,漏磁屏蔽结构包括法兰、油箱、屏蔽环和屏蔽筒,油箱设置有开口用于引线伸出,开口为圆形开口,屏蔽环焊接于油箱的内壁并与开口同心设置,法兰焊接于开口处的外侧,屏蔽筒焊接于法兰内侧;具体地,将屏蔽环安装在油箱内壁上,再将屏蔽筒套接在通孔中,完成漏磁屏蔽结构的安装,在使用时,由于油箱的内部设置有变压器本体,包括铁芯、绕组、绝缘和引线等,变压器器身在工作时会产生大量的漏磁通,当漏磁通经过屏蔽环或者屏蔽筒时,屏蔽环和屏蔽筒会产生相反的磁势阻止大量漏磁进入法兰中,防止法兰的局部产生过高的温度;本方案中的采用屏蔽环和屏蔽筒的结构更加简单,且适用的范围更广,采用屏蔽环和屏蔽筒的结构在配合不同的法兰时,只需要将屏蔽筒与法兰的通孔内径匹配,即可适用不同的产品,不需要考虑法兰颈部的结构,而现有技术中的一体成型的草帽型铜屏蔽结构,面对不同的颈部的结构都需要重新制作与之匹配的铜屏蔽结构,大幅度的增加了生产成本;该技术可有效降低材料成本,具有适应范围广、通用性强优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例漏磁屏蔽结构中屏蔽环焊接时的结构示意图;
[0016]图2为本技术实施例屏蔽环的结构示意图;
[0017]图3为本技术实施例屏蔽筒的结构示意图。
[0018]附图标号说明:
[0019]标号名称标号名称1法兰11通孔12第一连接部13第二连接部2油箱3屏蔽环4屏蔽筒5铜屏蔽层100漏磁屏蔽结构
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[0020]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理
解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0024]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]另外,本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0026]根据本技术的一方面,参见图1~图3,本技术提供一种漏磁屏蔽结构100,漏磁屏蔽结构100包括法兰1、油箱2、屏蔽环3和屏蔽筒4,油箱2设置有开口用于引线伸出,开口为圆形开口,屏蔽环3焊接于油箱2的内壁并与开口同心设置,法兰1焊接于开口处的外侧,法兰1设置有通孔11,法兰1与油箱2连接,通孔11与开口相互连通,屏蔽筒4焊接于法兰1内侧;具体地,将屏蔽环3安装在油箱2内壁上,再将屏蔽筒4套接在通孔11中,完成漏磁屏蔽结构100的安装,在使用时,由于油箱2的内部设置有变本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漏磁屏蔽结构,其特征在于,包括法兰、油箱、屏蔽环和屏蔽筒,所述油箱设置有开口用于引线伸出,所述开口为圆形开口,所述屏蔽环焊接于所述油箱的内壁并与所述开口同心设置,所述法兰焊接于所述开口的外侧,所述屏蔽筒焊接于所述法兰内侧。2.根据权利要求1所述的漏磁屏蔽结构,其特征在于,所述屏蔽环为环形管,所述屏蔽筒为圆柱套筒。3.根据权利要求2所述的漏磁屏蔽结构,其特征在于,所述法兰设置有通孔,所述屏蔽筒焊接于所述通孔的内壁,所述屏蔽筒的长度与所述通孔的长度相等。4.根据权利要求2所述的漏磁屏蔽结构,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘江丽,马勇,任钰,牛志雄,樊贺群,麻文禄,
申请(专利权)人:特变电工超高压电气有限公司,
类型:新型
国别省市:
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