混砂机的出砂口结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混砂机的出砂口结构，包括密封板（1）、驱动机构（2）和开设在混砂机（3）底部的出砂口（4），在混砂机（3）的侧部开设有贯穿其内外的滑槽（5），驱动机构（2）设置于混砂机（3）的外侧，密封板（1）位于混砂机（3）外侧的一端与驱动机构（2）固定连接，并且由驱动机构（2）驱动相对混砂机（3）转动，密封板（1）位于混砂机（3）内部的一端与混砂机（3）底部内壁相贴合，并且随密封板（1）的转动而用于打开及闭合出砂口（4）。本实用新型专利技术通过将密封板设置为从混砂机的内部打开或闭合出砂口，从而利用混砂机本身为密封板提供支撑，故不需要在混砂机的底部设置相应的支撑部件，方便了混砂机的制造。制造。制造。

【技术实现步骤摘要】
混砂机的出砂口结构


[0001]本技术涉及一种混砂机的出砂口结构，属于铸造


技术介绍

[0002]混砂机是铸造领域不可获缺的工具之一，其用于使型砂中各组分均匀混合，混砂完成后，从混砂机的出砂口出砂，现有技术中的混砂机出的出砂口结构如授权公告号是CN2379122U的中国技术专利所公开，其包括密封板、驱动机构和开设在混砂机底部的出砂口，密封板转动设置在混砂机上，驱动机构与密封板连接用于驱动密封板相对混砂机转动，密封板板转动用于打开和闭合出砂口，上述专利公开的密封板位于混砂机的外侧，为了对密封板进行支撑，其需要混砂机的底部设置导向圈或者固定块，以避免密封板由于受力而脱落，而上述专利中的导向圈为圆形，固定块为圆弧形，将其固定于混砂机上时，需确保与出砂口的同心度，无论是从上述结构的固定方式还是导向圈或固定块安装的定位，均较为不便，从而使整个混砂机的制造较为不便，不仅降低了混砂机的制造效率，而且提高了制造的成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种混砂机的出砂口结构，解决现有技术中混砂机的出砂口结构的密封板位于混砂机的外侧，需在混砂机底部设置导向圈或者固定块，用于对密封板提供向上的支撑，从而使混砂机的制造较为不便的技术缺陷。
[0004]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：混砂机的出砂口结构，包括密封板、驱动机构和开设在混砂机底部的出砂口，在混砂机的侧部开设有贯穿其内外的滑槽，驱动机构设置于混砂机的外侧，密封板从滑槽内穿过，密封板位于混砂机外侧的一端与驱动机构固定连接，并且由驱动机构驱动相对混砂机转动，密封板位于混砂机内部的一端与混砂机底部内壁相贴合，并且随密封板的转动而用于打开及闭合出砂口。本技术中的密封板在位于混砂机的内部打开和闭合出砂口，故本技术通过混砂机本身对密封板提供向上的支撑，不需要在混砂机底部的外表面上设置导向圈或固定块，方便混砂机的制造，本技术由于不需要设置导向圈或固定块，故本技术不存在将两者设置与出砂口同心的问题，故本技术可以较快的实现整个混砂机的制造，提高了混砂机的制造效率，由于不需要设置导向圈或固定块，故本技术整体的制造成本也相应的降低。
[0005]作为本技术的进一步改进，密封板包括密封部和连接部，密封部的宽度大于连接部的宽度，并且密封部的宽度大于出砂口的直径。本技术中密封部比连接部的宽度大，一方面密封部可以覆盖住出砂口，而连接部宽度小，可以有效的减小滑槽的开设宽度。
[0006]作为本技术的进一步改进，密封部顶部边沿设置有倒角，该倒角的在密封部的边沿形成刮刃。本技术在密封部设置倒角，一方面便于整个密封板的转动，另一方面可以对混砂机底部可能粘结成块的砂进行刮除。
[0007]作为本技术的进一步改进，驱动机构包括转动轴和把手，转动轴沿竖直方向设置在混砂机的外表面上，并且可相对混砂机转动，密封板与转动轴的底端固定连接，把手设置在转动轴的顶端，用于驱动转动轴相对混砂机转动，密封板随转动轴的转动而同步转动，出砂口随密封板的转动而打开或闭合。本技术中的转动轴转动用于驱动密封板转动，把手可以方便驱动转动轴的转动。
[0008]作为本技术的进一步改进，混砂机的外表面自上而下间隔的设置有两个以上的固定座，转动轴穿过固定座并且与固定座转动连接。本技术通过设置固定座，方便转动轴与混砂机的转动连接。
[0009]作为本技术的进一步改进，把手呈杆状，该把手与转动轴垂直并且把手的一端与转动轴的顶端焊接固定。本技术中把手为杆状，可以增大使用状态下驱动转动轴转动的力臂，从而使驱动转动轴的转动更省力。
[0010]作为本技术的更进一步改进，还包括橡胶片，该橡胶片固定在混砂机上，橡胶片上开设有与滑槽相对应的缝隙，密封板穿过该缝隙，并且橡胶片随密封板的转动而产生形变，橡胶片用于从混砂机的外表面对滑槽进行密封。本技术通过橡设置橡胶片对滑槽进行密封，可以有效的避免在使用状态下混砂机的内砂从滑槽内排出。
[0011]综上所述，本技术的有益效果是：本技术通过将密封板设置为从混砂机的内部打开或闭合出砂口，从而利用混砂机本身为密封板提供支撑，故不需要在混砂机的底部设置相应的支撑部件，方便了混砂机的制造。
附图说明
[0012]图1是本技术的立体结构示意图。
[0013]图2是图1中A处的局部放大图。
[0014]图3是本技术的立体分解示意图。
[0015]图4是图3中B处的局部放大图。
[0016]其中：1、密封板；2、驱动机构；3、混砂机；4、出砂口；5、滑槽；6、密封部；7、连接部；8、刮刃；9、转动轴；10、把手；11、固定座；12、橡胶片。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的说明。
[0018]如图1至图4所示的混砂机的出砂口结构，包括密封板1、驱动机构2和开设在混砂机3底部的出砂口4，本技术中的混砂机3整体呈顶部开口的圆筒状，其中出砂口4开设于混砂机3底部靠近边沿的部位上，该出砂口4为圆孔；本技术在混砂机3上靠近出砂口4一侧的底部开设有贯穿其内外的滑槽5，该滑槽5上下的宽度略大于密封板1的厚度，本技术中的驱动机构2设置于混砂机3的外侧，其中密封板1从滑槽5内穿过，故密封板1的两端分别位于混砂机3的内侧和外侧，密封板1位于混砂机3外侧的一端与驱动机构2固定连接，并且由驱动机构2驱动相对混砂机3转动，其中滑槽5为密封板1的转动提供充足的空间，该滑槽5的水平宽度决定密封板1转动的角度范围，密封板1位于混砂机3内部的一端与混砂机3底部的内壁相贴合，并且随着密封板1的转动而用于打开及闭合出砂口4，在密封板1转动至闭合出砂口4时，可在混砂机3内混砂，而在密封板1转动至打开出砂口4时，可将混砂机
内的砂从出砂口4排出，本技术中的滑槽5可以在制造混砂机3时，在钢板上预先切割出相应的缺口，也可以后面再切割（如乙炔切割）制成。
[0019]本技术中的密封板1包括密封部6和连接部7，密封部6的宽度大于连接部7的宽度，本技术中的密封部6远离连接部7的一侧为圆弧形，连接部7远离密封部6的一侧亦为圆弧形，并且密封部6的宽度大于出砂口4的直径，以使密封部6可以在使用状态下覆盖住全部的出砂口4。本技术在密封部6顶部边沿设置有倒角，该倒角的在密封部6的边沿形成刮刃8，一方面该刮刃8便于转动密封板1，另一方面可以对混砂机3底部内表面位于出砂口4处可能粘附的砂过行刮除。
[0020]本技术中的驱动机构2包括转动轴9和把手10，该转动轴9横截面为圆形并沿竖直方向设置在混砂机3的外表面上，转动轴9可以相对混砂机3转动，密封板1与转动轴9的底端固定连接，本技术中的转动轴9穿过密封板1的连接部7，并且与密封板1的连接部7采用平键（图中未示出）连接，在转动轴9位于密封板1的连接部7的顶部和底部均设置有与转动轴9螺纹配合的限位螺母（图中未示出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混砂机的出砂口结构，包括密封板（1）、驱动机构（2）和开设在混砂机（3）底部的出砂口（4），其特征在于：在混砂机（3）的侧部开设有贯穿其内外的滑槽（5），驱动机构（2）设置于混砂机（3）的外侧，密封板（1）从滑槽（5）内穿过，密封板（1）位于混砂机（3）外侧的一端与驱动机构（2）固定连接，并且由驱动机构（2）驱动相对混砂机（3）转动，密封板（1）位于混砂机（3）内部的一端与混砂机（3）底部内壁相贴合，并且随密封板（1）的转动而用于打开及闭合出砂口（4）。2.根据权利要求1所述的混砂机的出砂口结构，其特征在于：密封板（1）包括密封部（6）和连接部（7），密封部（6）的宽度大于连接部（7）的宽度，并且密封部（6）的宽度大于出砂口（4）的直径。3.根据权利要求2所述的混砂机的出砂口结构，其特征在于：密封部（6）顶部边沿设置有倒角，该倒角的在密封部（6）的边沿形成刮刃（8）。4.根据权利要求1或2或3所述的混砂机的出砂口结构，其特征在于：驱动机构（2）包括转动轴（9）和把手（10），转动轴（9）沿竖直方向设置在混砂...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵善平，赵善秋，吕锡震，许建军，高雪平，施小福，
申请(专利权)人：南京龙宁机床装备有限公司，
类型：新型
国别省市：