一种混凝土余浆回收装置制造方法及图纸

技术编号:39138544 阅读:23 留言:0更新日期:2023-10-23 14:53
本实用新型专利技术公开一种混凝土余浆回收装置,包括输送带装置,所述输送带装置输送末端设有旋转滚刷,所述旋转滚刷上方设有喷淋装置,所述旋转滚刷下方设有浆液收集箱,所述浆液收集箱内设有搅拌装置和浆液浓度计,所述浆液收集箱出口与排浆管一端连接,所述排浆管上设有浆液泵;本实用新型专利技术装置能够方便、快速地对混凝土余浆进行回收过程,提高了回收效率,减小了工人劳动强度;另外通过设计浆液收集箱及其搅拌装置和浆液浓度计,从而可以保证输出到混凝土原料制备工序的浆液的浓度稳定性,方便混凝土制备过程。土制备过程。土制备过程。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土余浆回收装置


[0001]本技术涉及混凝土制品生产
,具体地指一种混凝土余浆回收装置。

技术介绍

[0002]钢筋混凝土井盖或电杆在生产过程中,其相应生产场地会出现余浆,目前的处理方式有以下几种:一种便是人工将混凝土余浆收集,然后送往混凝土原料制备车间重新利用;另一种便是直接通过输送带装置送往混凝土原料制备车间参与制备过程;上述两种方式,第一种人工劳动强度大,回收效率也较低,第二种则是回收的混凝土有的干,有的稀,即浓度不确定,这样直接送往混凝土原料制备工序,容易引起其混凝土浆液浓度的波动,对混凝土质量造成影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述不足,提供一种混凝土余浆回收装置,以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术为解决上述技术问题,所采用的技术方案是:一种混凝土余浆回收装置,包括输送带装置,所述输送带装置输送末端设有旋转滚刷,所述旋转滚刷上方设有喷淋装置,所述旋转滚刷下方设有浆液收集箱,所述浆液收集箱内设有搅拌装置和浆液浓度计,所述浆液收集箱出口与排浆管一端连接,所述排浆管上设有浆液泵。
[0005]优选地,所述输送带装置包括机架,所述机架上分别铰接设有主动辊和从动辊,所述主动辊和从动辊之间绕设有输送带,所述主动辊输入端与伺服电机输出轴连接。
[0006]优选地,所述旋转滚刷包括铰接设于机架侧部的旋转辊筒,所述旋转辊筒表面设有刷毛,所述伺服电机输出轴上设有第一摩擦轮,所述旋转辊筒输入端设有第二摩擦轮,所述第一摩擦轮和第二摩擦轮接触。
[0007]优选地,所述搅拌装置包括铰接设于浆液收集箱内侧的搅拌轴,所述搅拌轴表面设有搅拌叶片,所述搅拌轴输入端设有第三摩擦轮,所述第三摩擦轮通过中间摩擦轮和第二摩擦轮接触。
[0008]优选地,所述喷淋装置包括喷淋主管,所述喷淋主管表面均匀设有多个喷淋支管,所述喷淋主管上设有可调开度的电磁阀。
[0009]优选地,所述浆液收集箱侧部还设有液位计,所述液位计输出端与控制器输入端连接,控制器输出端与浆液泵输入端连接。
[0010]优选地,所述浆液浓度计输出端与控制器输入端连接,控制器输出端与电磁阀输入端和伺服电机输入端连接。
[0011]本技术的有益效果:本技术装置能够方便、快速地对混凝土余浆进行回收过程,提高了回收效率,减小了工人劳动强度;另外通过设计浆液收集箱及其搅拌装置和浆液浓度计,从而可以保证输出到混凝土原料制备工序的浆液的浓度稳定性,方便混凝土制备过程。
附图说明
[0012]图1 为一种混凝土余浆回收装置的结构示意图;
[0013]图2为图1另一视角下的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。
[0015]如图1和2所示,一种混凝土余浆回收装置,包括输送带装置1,所述输送带装置1输送末端设有旋转滚刷2,所述旋转滚刷2上方设有喷淋装置3,所述旋转滚刷2下方设有浆液收集箱4,所述浆液收集箱4内设有搅拌装置5和浆液浓度计6,所述浆液收集箱4出口与排浆管7一端连接,所述排浆管7上设有浆液泵8。
[0016]优选地,所述输送带装置1包括机架1.1,所述机架1.1上分别铰接设有主动辊1.2和从动辊1.3,所述主动辊1.2和从动辊1.3之间绕设有输送带1.4,所述主动辊1.2输入端与伺服电机1.5输出轴连接。当伺服电机1.5工作时,可以带动主动辊1.2转动,进而通过输送带1.4带动从动辊1.3一起转动,从而实现输送功能,本实施例中,输送带装置1可以设置在电杆生产或井盖生产区域,这样当相应区域出现余浆时,可以直接就近先收集到输送带1.4上,或者可以将输送带1.4设置于各生产区域设备的下方,这样余浆可以直接掉落至输送带1.4表面。
[0017]优选地,所述旋转滚刷2包括铰接设于机架1.1侧部的旋转辊筒2.1,所述旋转辊筒2.1表面设有刷毛2.2,所述伺服电机1.5输出轴上设有第一摩擦轮1.6,所述旋转辊筒2.1输入端设有第二摩擦轮2.3,所述第一摩擦轮1.6和第二摩擦轮2.3接触。在本实施例中,伺服电机1.5工作时,也会带动第一摩擦轮1.6转动,进而使得与其接触的第二摩擦轮2.3转动,从而使得旋转辊筒2.1转动,最终使得刷毛2.2转动,从而可以不断对输送带装置1输送末端进行刷扫过程,使得其输送带1.4表面收集的余浆能够顺利脱落。
[0018]优选地,所述搅拌装置5包括铰接设于浆液收集箱4内侧的搅拌轴5.1,所述搅拌轴5.1表面设有搅拌叶片5.2,所述搅拌轴5.1输入端设有第三摩擦轮5.3,所述第三摩擦轮5.3通过中间摩擦轮11和第二摩擦轮2.3接触。在本实施例中,当第二摩擦轮2.3转动时,可以使得与其接触的中间摩擦轮11转动,进而可以使得第三摩擦轮5.3转动,从而使得搅拌轴5.1转动,最终使得搅拌叶片5.2转动,从而可以搅动浆液,防止沉淀而导致浓度不均的情况出现。
[0019]在上述技术方案中,通过摩擦轮的设计,可以通过一个驱动源带动多个机构同时运行,这样可以大大精简整个系统的结构。
[0020]优选地,所述喷淋装置3包括喷淋主管3.1,所述喷淋主管3.1表面均匀设有多个喷淋支管3.2,所述喷淋主管3.1上设有可调开度的电磁阀3.3。这样设计后,可以通过控制电磁阀3.3的开度,来控制喷淋装置3喷出的水量,从而可以改变下方述浆液收集箱4内浆液的浓度。
[0021]优选地,所述浆液收集箱4侧部还设有液位计9,所述液位计9输出端与控制器10输入端连接,控制器10输出端与浆液泵8输入端连接。液位计9可以监测浆液收集箱4内浆液的液位,当达到一定高度时,控制浆液泵8开启,从而将浆液收集箱4内的浆液抽出,通过排浆管7送往混凝土原料制备工序。
[0022]优选地,所述浆液浓度计6输出端与控制器10输入端连接,控制器10输出端与电磁阀3.3输入端和伺服电机1.5输入端连接。浆液浓度计6可以监测浆液收集箱4内浆液的浓度,当浓度过低而低于设定最小浓度时,控制电磁阀3.3开度调小,使得进水量减少,从而增大浆液的浓度;当浓度过大而高于设定最大浓度时,控制电磁阀3.3开度调大,使得进水量增大,从而减小浆液的浓度。
[0023]优选地,上述控制器10可以选用PLC控制器,例如西门子S7—300PLC控制器。
[0024]本实施例工作原理如下:
[0025]当伺服电机1.5工作时,可以带动主动辊1.2转动,进而通过输送带1.4带动从动辊1.3一起转动,从而实现输送功能,输送带装置1可以设置在电杆生产或井盖生产区域,这样当相应区域出现余浆时,可以直接就近先收集到输送带1.4上;伺服电机1.5工作时,也会带动第一摩擦轮1.6转动,进而使得与其接触的第二摩擦轮2.3转动,从而使得旋转辊筒2.1转动,最终使得刷毛2.2转动,从而可以不断对输送带装置1输送末端进行刷扫过程,使得其输送带1.4表面收集的余浆能够顺利脱落;在这个过程中,喷淋装置3喷本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土余浆回收装置,包括输送带装置(1),其特征在于:所述输送带装置(1)输送末端设有旋转滚刷(2),所述旋转滚刷(2)上方设有喷淋装置(3),所述旋转滚刷(2)下方设有浆液收集箱(4),所述浆液收集箱(4)内设有搅拌装置(5)和浆液浓度计(6),所述浆液收集箱(4)出口与排浆管(7)一端连接,所述排浆管(7)上设有浆液泵(8)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土余浆回收装置,其特征在于:所述输送带装置(1)包括机架(1.1),所述机架(1.1)上分别铰接设有主动辊(1.2)和从动辊(1.3),所述主动辊(1.2)和从动辊(1.3)之间绕设有输送带(1.4),所述主动辊(1.2)输入端与伺服电机(1.5)输出轴连接。3.根据权利要求2所述的一种混凝土余浆回收装置,其特征在于:所述旋转滚刷(2)包括铰接设于机架(1.1)侧部的旋转辊筒(2.1),所述旋转辊筒(2.1)表面设有刷毛(2.2),所述伺服电机(1.5)输出轴上设有第一摩擦轮(1.6),所述旋转辊筒(2.1)输入端设有第二摩擦轮(2.3),所述第一摩擦轮(1.6)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈良洪陈云峰
申请(专利权)人:湖北红业建材科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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