本实用新型专利技术涉及除尘设备的技术领域，特别是涉及一种脉冲除尘器的防堵装置，包括滑动柱，滑动柱位于排灰通道外部的一端固定设置有电机，电机输出端设置有转轴，转轴位于排灰通道内的一端同轴心固定设置有圆板，圆板的圆周外壁上呈圆周状等距设置有多个刮板。本实用新型专利技术中刮板以转轴为轴心旋转的过程中，刮板能够对附着在排灰通道内壁上的灰尘进行刮动清理，同时由于滑动柱的往复滑动，带动旋转的圆板和多个刮板在排灰通道内横向往复运动，通过旋转的多个刮板对排灰通道内的灰尘进行刮动，对排灰通道内的堆积的灰尘起到打散的作用，防止排灰通道内出现灰尘的堆积和架桥的现象，使得排灰通道对灰尘的排放比较通畅，提升排灰效率。提升排灰效率。提升排灰效率。
【技术实现步骤摘要】
一种脉冲除尘器的防堵装置
[0001]本技术涉及除尘设备的
，特别是涉及一种脉冲除尘器的防堵装置。
技术介绍
[0002]脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质上附着的粉尘；
[0003]现有的脉冲除尘器包括箱体以及安装在箱体底部的灰斗，箱体内部中段设置有除尘布袋，箱体顶端设置有电磁脉冲阀，灰斗的一侧靠上的位置连通设置有进风管，灰斗底端远离进风管一侧连通设置有排灰通道，排灰通道上设置有卸灰阀，排灰通道底部输出端连通设置有螺旋加湿机，箱体侧壁靠上的位置处连通设置有排风管；工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管，经排气管排至大气，清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态，然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，灰斗内的灰尘再经过排灰通道进入至螺旋加湿机中，之后经过加湿的灰尘从螺旋加湿机的出口排出；
[0004]然而，现有的脉冲除尘器在实际工作时，大量的灰尘经过排灰通道进入至螺旋加湿机中时，灰尘容易在排灰通道内出现堆积或架桥的情况，容易造成排灰通道的堵塞，影响灰斗内的清灰效率。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种脉冲除尘器的防堵装置，从而有效解决
技术介绍
中所指出的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种脉冲除尘器的防堵装置，包括箱体以及安装在箱体底部的灰斗，箱体内部中段设置有除尘布袋，箱体顶端设置有电磁脉冲阀，灰斗的一侧靠上的位置连通设置有进风管，灰斗底端远离进风管一侧连通设置有排灰通道，排灰通道上设置有卸灰阀，排灰通道底部输出端连通设置有螺旋加湿机，箱体侧壁靠上的位置处连通设置有排风管；其特征在于，还包括滑动柱，滑动柱滑动贯穿排灰通道的侧壁，滑动柱位于排灰通道外部的一端固定设置有电机，电机输出端设置有转轴，转轴转动贯穿滑动柱并伸入至排灰通道内，转轴位于排灰通道内的一端同轴心固定设置有圆板，圆板的圆周外壁上呈圆周状等距设置有多个刮板。
[0008]优选地，滑动柱的外壁上固定设置有带动板，排灰通道的同一侧外壁上固定设置有往复气缸，往复气缸输出端设置有伸缩轴，伸缩轴背向往复气缸的一端与带动板固定连接。
[0009]优选地，滑动柱背向带动板的一侧外壁上固定设置有支板，支板朝向排灰通道的一侧固定设置有第一导电铜块，排灰通道背向往复气缸的一侧外壁上固定设置有固定板，
固定板上滑动贯穿设置有连接柱，连接柱朝向第一导电铜块的一端固定设置有第二导电铜块，第二导电铜块与固定板之间设置有支撑弹簧，支撑弹簧套在连接柱外部。
[0010]优选地，灰斗上安装有进风管的一侧固定设置有驱动气缸，驱动气缸输出端设置有输出轴，输出轴滑动贯穿灰斗的侧壁，且输出轴背向驱动气缸的一端固定设置有推灰板，推灰板与灰斗的内壁滑动接触。
[0011]优选地，进风管的输入端连通设置有回转式支管。
[0012]优选地，螺旋加湿机底端远离排灰通道一侧连通设置有排放管。
[0013]优选地，螺旋加湿机顶端固定设置有加固板，加固板顶端与灰斗底端固定连接。
[0014]优选地，连接柱背向第二导电铜块的一端固定设置有限位板。
[0015]采用上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0016]刮板以转轴为轴心旋转的过程中，刮板能够对附着在排灰通道内壁上的灰尘进行刮动清理，同时由于滑动柱的往复滑动，带动旋转的圆板和多个刮板在排灰通道内横向往复运动，通过旋转的多个刮板对排灰通道内的灰尘进行刮动，对排灰通道内的堆积的灰尘起到打散的作用，防止排灰通道内出现灰尘的堆积和架桥的现象，使得排灰通道对灰尘的排放比较通畅，提升排灰效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的排灰通道、卸灰阀以及本实施例的防堵装置的等轴侧立体图；
[0019]图2是本技术的脉冲除尘器整体结构等轴侧立体图；
[0020]图3是本技术的排灰通道以及本实施例的防堵装置的俯视平面图；
[0021]图4是本技术的滑动柱、转轴、圆板和多个刮动板的拆解示意等轴侧立体图；
[0022]图5是本技术的箱体以及安装在箱体上的结构的前视剖面图；
[0023]附图标记：1、箱体；2、灰斗；3、除尘布袋；4、电磁脉冲阀；5、进风管；6、排灰通道；7、卸灰阀；8、螺旋加湿机；9、排风管；10、滑动柱；11、电机；12、转轴；13、圆板；14、刮板；15、带动板；16、往复气缸；17、伸缩轴；18、支板；19、第一导电铜块；20、固定板；21、连接柱；22、第二导电铜块；23、支撑弹簧；24、驱动气缸；25、输出轴；26、推灰板；27、回转式支管；28、排放管；29、加固板；30、限位板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0025]本技术的一种脉冲除尘器的防堵装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
[0026]本技术的一种脉冲除尘器的防堵装置，在未作相反说明的情况下，“上下左
右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027]如图1
‑
图5所示，一种脉冲除尘器的防堵装置,包括箱体1以及安装在箱体1底部的灰斗2，箱体1内部中段设置有除尘布袋3，箱体1顶端设置有电磁脉冲阀4，灰斗2的一侧靠上的位置连通设置有进风管5，灰斗2底端远离进风管5一侧连通设置有排灰通道6，排灰通道6上设置有卸灰阀7，排灰通道6底部输出端连通设置有螺旋加湿机8，箱体1侧壁靠上的位置处连通设置有排风管9；还包括滑动柱10，滑动柱10滑动贯穿排灰通道6的侧壁，滑动柱10位于排灰通道6外部的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脉冲除尘器的防堵装置，包括箱体(1)以及安装在箱体(1)底部的灰斗(2)，箱体(1)内部中段设置有除尘布袋(3)，箱体(1)顶端设置有电磁脉冲阀(4)，灰斗(2)的一侧靠上的位置连通设置有进风管(5)，灰斗(2)底端远离进风管(5)一侧连通设置有排灰通道(6)，排灰通道(6)上设置有卸灰阀(7)，排灰通道(6)底部输出端连通设置有螺旋加湿机(8)，箱体(1)侧壁靠上的位置处连通设置有排风管(9)；其特征在于，还包括滑动柱(10)，滑动柱(10)滑动贯穿排灰通道(6)的侧壁，滑动柱(10)位于排灰通道(6)外部的一端固定设置有电机(11)，电机(11)输出端设置有转轴(12)，转轴(12)转动贯穿滑动柱(10)并伸入至排灰通道(6)内，转轴(12)位于排灰通道(6)内的一端同轴心固定设置有圆板(13)，圆板(13)的圆周外壁上呈圆周状等距设置有多个刮板(14)。2.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘器的防堵装置，其特征在于，滑动柱(10)的外壁上固定设置有带动板(15)，排灰通道(6)的同一侧外壁上固定设置有往复气缸(16)，往复气缸(16)输出端设置有伸缩轴(17)，伸缩轴(17)背向往复气缸(16)的一端与带动板(15)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种脉冲除尘器的防堵装置，其特征在于，滑动柱(10)背向带动板(15)的一侧外壁上固定设置有支板(18)，支板(18)朝向排灰...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚雪，
申请(专利权)人：河北政迦予科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。