一种多孔散热型轴承座制造技术

本实用新型专利技术提供一种多孔散热型轴承座，包括固定架，所述固定架上固定有固定座，所述固定座内开设有安装槽，所述安装槽的顶部内壁和底部内壁对称固接有导向壳，所述导向壳内活动贯穿有连接杆，所述连接杆的端部固接有纵截面呈弧形的限位板，两个所述限位板对称设置，所述限位板上开设有若干个散热孔。本实用新型专利技术对轴承进行安装固定时，将轴承放置在两个限位板的相对侧之间，此时两个抵触件即可使两个限位板均与轴承进行抵触且对轴承进行夹持限位，不需要工作人员手持，此时，轴承位于安装槽内中间位置，再通过两个限位件对两个限位板的位置进行限位，从而即可实现使得两个限位板对轴承进行固定，操作简单，从而方便了对轴承进行固定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种多孔散热型轴承座


[0001]本技术涉及轴承
，具体涉及一种多孔散热型轴承座。

技术介绍

[0002]转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点；轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。
[0003]目前，为提高轴承的散热效果，会在轴承座上设置有散热孔对轴承使用时产生的热量进行散热，以提高轴承的使用寿命，但是，现有的带散热孔轴承座多为上下分体式轴承座，在对轴承进行安装与拆卸时，需要对轴承座上轴承座与轴承座进行拆卸，并且在对轴承进行安装时，需要手持轴承直至上轴承座和下轴承座对轴承进行限位，安装比较麻烦，不便于对轴承进行安装固定；
[0004]综上，目前需要一种便于对轴承进行固定的多孔散热型轴承座。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多孔散热型轴承座，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种多孔散热型轴承座，包括固定架，所述固定架上固定有固定座，所述固定座内开设有安装槽，所述安装槽的顶部内壁和底部内壁对称固接有导向壳，所述导向壳内活动贯穿有连接杆，所述连接杆的端部固接有纵截面呈弧形的限位板，两个所述限位板对称设置，所述限位板上开设有若干个散热孔，所述固定座上安装有作用于限位板的抵触件，通过两个所述抵触件以使两个限位板相互靠近，所述固定座上安装有作用于限位板的限位件，其用于限位限位板沿连接杆向导向壳方向进行滑动。
[0008]进一步的：所述抵触件包括套设在导向壳外部的弹簧，所述弹簧的两端分别与固定座和限位板相抵触。
[0009]进一步的：所述限位件包括螺纹贯穿固定座的螺纹杆，所述螺纹杆贯穿固定座的一端与螺纹杆相抵触。
[0010]进一步的：两个所述限位板上的弧形槽内对称固定有楔形块。
[0011]进一步的：当两个所述限位板位于同一圆心时，两个所述限位板端部之间存在间距。
[0012]进一步的：两个所述螺纹杆上的螺纹方向相同，所述固定座上安装有作用于两个螺纹杆的调节机构，其用于使两个所述螺纹杆在固定座上进行同步转动。
[0013]进一步的：所述调节机构包括：
[0014]方杆，其活动贯穿螺纹杆，且方杆与固定座转动连接，所述固定座上转动连接有转杆，所述转杆上安装有两个传动件，且两个传动件的另一端分别与两个方杆相连接。
[0015]本技术提供了一种多孔散热型轴承座。与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0016]对轴承进行安装固定时，将轴承放置在两个限位板的相对侧之间，此时两个抵触件即可使两个限位板均与轴承进行抵触且对轴承进行夹持限位，不需要工作人员手持，此时，轴承位于安装槽内中间位置，再通过两个限位件对两个限位板的位置进行限位，从而即可实现使得两个限位板对轴承进行固定，操作简单，从而方便了对轴承进行固定。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1示出了本技术的立体结构示意图；
[0019]图2示出了本技术的主视图；
[0020]图3示出了本技术的右视图；
[0021]图4示出了本技术的图3中A
‑
A方向的剖视图；
[0022]图5示出了本技术的图4中A处的放大图；
[0023]图6示出了本技术的轴承座不使用时的立体结构示意图；
[0024]图中所示：1、固定架；2、固定座；3、安装槽；4、导向壳；5、连接杆；6、限位板；7、散热孔；8、抵触件；801、弹簧；9、限位件；901、螺纹杆；10、楔形块；11、调节机构；1101、方杆；1102、转杆；1103、传动件。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]为解决
技术介绍
中的技术问题，给出如下的一种多孔散热型轴承座：
[0028]结合图1
‑
图6所示，本技术提供的一种多孔散热型轴承座，包括固定架1，所述固定架1上固定有固定座2，所述固定座2内开设有安装槽3，所述安装槽3的顶部内壁和底部内壁对称固接有导向壳4，所述导向壳4内活动贯穿有连接杆5，所述连接杆5的端部固接有纵截面呈弧形的限位板6，两个所述限位板6对称设置，所述限位板6上开设有若干个散热孔7，使用时，通过两个限位板6对轴承进行限位固定，在轴承使用过程中，产生热量时，通过两个限位板6上的多个散热孔7即可实现散热，所述固定座2上安装有作用于限位板6的抵触件8，通过两个所述抵触件8以使两个限位板6相互靠近，所述固定座2上安装有作用于限位板6的限位件9，其用于限位限位板6沿连接杆5向导向壳4方向进行滑动；当两个所述限位板6位于同一圆心时，两个所述限位板6端部之间存在间距。
[0029]对轴承进行安装固定时，对两个限位板6施加作用力，使两个限位板6沿两个连接杆5相互远离，使得两个限位板6之间的间距增加，将轴承放置在两个限位板6的相对侧之
间，此时两个抵触件8即可使两个限位板6均与轴承进行抵触且对轴承进行夹持限位，不需要工作人员手持，此时，轴承位于安装槽3内中间位置，再通过两个限位件9对两个限位板6的位置进行限位，从而即可实现使得两个限位板6对轴承进行固定，操作简单，从而方便了对轴承进行固定。
[0030]通过设置两个所述限位板6位于同一圆心时，两个所述限位板6端部之间存在间距，使得通过本装置可以对直径较小的轴承进行固定，使得本装置适用于不同尺寸的轴承，提高了本装置的适用性。
[0031]实施例二
[0032]如图1
‑
图5所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：
[0033]在本实施例中，所述抵触件8包括套设在导向壳4外部的弹簧801，所述弹簧801的两端分别与固定座2和限位板6相抵触。
[0034]使用时，对两个限位板6施加作用力，使两个限位板6沿两个连接杆5相互远离时，弹簧801发生形变，将轴承放置在两个限位板6的相对侧之间，取消对两个限位板6的作用力时，弹簧801恢复自然状态，从而即可使得连接杆5沿导向壳4向其外部进行滑动，从而即可使得两个限位板6相互靠近对轴承进行夹持限位。
[0035本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多孔散热型轴承座，其特征在于：包括固定架(1)，所述固定架(1)上固定有固定座(2)，所述固定座(2)内开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的顶部内壁和底部内壁对称固接有导向壳(4)，所述导向壳(4)内活动贯穿有连接杆(5)，所述连接杆(5)的端部固接有纵截面呈弧形的限位板(6)，两个所述限位板(6)对称设置，所述限位板(6)上开设有若干个散热孔(7)，所述固定座(2)上安装有作用于限位板(6)的抵触件(8)，通过两个所述抵触件(8)以使两个限位板(6)相互靠近，所述固定座(2)上安装有作用于限位板(6)的限位件(9)，其用于限位限位板(6)沿连接杆(5)向导向壳(4)方向进行滑动。2.根据权利要求1所述的一种多孔散热型轴承座，其特征在于：所述抵触件(8)包括套设在导向壳(4)外部的弹簧(801)，所述弹簧(801)的两端分别与固定座(2)和限位板(6)相抵触。3.根据权利要求1所述的一种多孔散热型轴承座，其特征在于：所述限位件(9)包括螺纹贯穿固定座(2)的螺纹杆(901)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊恒君，
申请(专利权)人：安徽金锘轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：