本实用新型专利技术公开了一种筛片振动装置，包括筛片和固定在筛片两侧的挡板，包括振动电机和横向安装在挡板上的槽钢；所述振动电机固定安装在槽钢上；所述槽钢上设有与筛片相接触的振动手臂；所述振动手臂是将振动电机的振动传递到筛片上。本实用新型专利技术具有实用性强，提高振动筛脱水能力，保证产品指标达到洗选要求。保证产品指标达到洗选要求。保证产品指标达到洗选要求。
【技术实现步骤摘要】
一种筛片振动装置
[0001]本技术涉及一种根据选煤厂洗选要求而设计的加强筛片脱水能力的设备，具体为一种筛片振动装置。
技术介绍
[0002]筛片振动筛常用于洗混煤的脱水，其运动原理是煤流在该设备的作用下，边振动脱水边向筛口方向运动，筛片两侧设有挡板，确保向筛口方向运动。正常情况下，筛口物料是经过充分脱水的细颗粒散料，但在生产过程中发现料层厚，脱水不及时，水流会漫过筛口，造成跑水事故，严重影响产品水分，因此现场环境发生变化，振动筛的脱水能力无法满足正常生产要求。
技术实现思路
[0003]为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种提高振动筛脱水能力，保证产品指标达到洗选要求的振动装置，具体为一种筛片振动装置。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的，一种筛片振动装置，包括筛片和固定在筛片两侧的挡板，包括振动电机和横向安装在挡板上的槽钢；
[0005]所述振动电机固定安装在槽钢上；所述槽钢上设有与筛片相接触的振动手臂；
[0006]所述振动手臂是将振动电机的振动传递到筛片上。
[0007]作为本技术所述的一种筛片振动装置的优选方案：所述振动手臂包括与槽钢固定连接的大臂，小臂，以及与筛片相接触的聚氨酯耐磨板；
[0008]所述大臂通过小臂与聚氨酯耐磨板连接。
[0009]作为本技术所述的一种筛片振动装置的优选方案：所述大臂与小臂铰接。
[0010]作为本技术所述的一种筛片振动装置的优选方案：所述振动电机的中心线与筛片的中心线在同一平面上。
[0011]作为本技术所述的一种筛片振动装置的优选方案：所述聚氨酯耐磨板垂直立在筛片的中心线上。
[0012]本技术有益技术效果：本技术具有实用性强，提高振动筛脱水能力，保证产品指标达到洗选要求。
附图说明
[0013]图1是本技术结构示意图；
[0014]图2是本技术安装使用示意图；
[0015]图中：1
‑
振动电机，2
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槽钢，3
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聚氨酯耐磨板，4
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大臂，5
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小臂，6
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筛片，7
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挡板。
具体实施方式
[0016]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附
图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0018]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0019]参照图1
‑
2，作为本技术第一个实施例，提供了一种筛片振动装置，包括筛片6和固定在筛片6两侧的挡板7，包括振动电机1和横向安装在挡板7上的槽钢2；
[0020]所述振动电机1固定安装在槽钢2上；所述槽钢2上设有与筛片6相接触的振动手臂；
[0021]所述振动手臂是将振动电机1的振动传递到筛片6上。
[0022]具体地，振动电机1启动后，槽钢2上的振动手臂将振动力传导到筛片6上，从而对筛片6振动进行加强。
[0023]所述振动手臂包括与槽钢2固定连接的大臂4，小臂5，以及与筛片6相接触的聚氨酯耐磨板3；
[0024]所述大臂4通过小臂5与聚氨酯耐磨板3连接。
[0025]所述大臂4与小臂5铰接。
[0026]具体地，大臂4与小臂5铰接的作用在于二者夹角可调，在实际使用中大臂4与小臂5夹角为90
°
最为适宜；大臂4与小臂5为可拆卸设计，在更换筛片6时能够将小臂5拆下，方便进行筛片6更换。
[0027]所述振动电机1的中心线与筛片6的中心线在同一平面上。
[0028]具体地，目的在于保证筛片6上煤受力均匀。
[0029]所述聚氨酯耐磨板3垂直立在筛片6的中心线上。
[0030]具体地，进一步加强筛片6上煤受力均匀。
[0031]本技术在实际安装使用中，采用12#槽钢2与挡板7焊接并用16锰钢板在焊接处加固，将振动电机1用螺栓安装在槽钢2上。将制作好的振动手臂的大臂4与12#槽钢2焊接，在与筛片6的接触材料选择时，考虑到筛片的使用寿命，决定使用聚氨酯耐磨板3，避免钢性接触。小臂5末端用螺栓与聚氨酯耐磨板3连接，振动手臂的大臂4与小臂5的夹角为90
°
，可以保证聚氨酯耐磨板3与筛片6为面接触，将表面压强降到最小，避免对筛片6造成过大敲击压力。其中振动手臂的大臂4长度为300mm，小臂5长度为500mm，聚氨酯耐磨板3规格为200
×
150
×
50mm。
[0032]在电机选取过程中，实验决定使用0.75KW的振动电机1。0.75KW的振动电机1既不会因为震动过大而导致焊接部分和筛片6出现损伤，也不会因为振动过小导致脱水效果不明显。
[0033]通过一段时间的使用脱水的效果明显，通过筛片6的高频振动，大量的水分成为了筛下物。煤泥成为了筛上物，由于筛片6一直处于完好状态，避免了洗混煤跑量的现象。通过水分检测，洗混煤产品水分由原来的11%降低至8.37%。将洗混煤水分降低了2.63%，根据入洗煤质现状和生产状况，水分每下降1%，商品煤的发热量提高45.00876大卡。将洗混煤水分
降低了2.63%，发热量提高了118.37大卡，发热量按0.08元/大卡计算；洗混煤运输成本为9元/吨。姚桥选煤厂每年生产185000吨原煤入洗量效益计算结果如下：
[0034]运输成本节约：185000*2.63%*9=43789.5元；
[0035]效益提升：185000*118.37*0.08=1751876元；
[0036]成本节约+效益提升：43789.5+1751876=1795665.5元；
[0037]共增加收入179.6万元。
[0038]应说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种筛片振动装置，包括筛片（6）和固定在筛片（6）两侧的挡板（7），其特征在于：包括振动电机（1）和横向安装在挡板（7）上的槽钢（2）；所述振动电机（1）固定安装在槽钢（2）上；所述槽钢（2）上设有与筛片（6）相接触的振动手臂；所述振动手臂是将振动电机（1）的振动传递到筛片（6）上。2.根据权利要求1所述的一种筛片振动装置，其特征在于：所述振动手臂包括与槽钢（2）固定连接的大臂（4），小臂（5），以及与...
【专利技术属性】
技术研发人员：王明全，张衍军，张扬扬，
申请(专利权)人：上海大屯能源股份有限公司江苏分公司，
类型：新型
国别省市：
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