排出器制造技术

本发明专利技术是一种排出器(1、1A)，该排出器(1、1A)具备：阀杆(21)，其以在被向上方施力的状态下能够向下方移动的方式配设于容器体(A)中的口部(A1)的内侧；缸体(23)，其供阀杆(21)插入且为筒状；活塞(22)，其在缸体(23)内与阀杆(21)的上下移动关联，并且以能够上下滑动的方式嵌合于缸体(23)的内周面；施力部件(25)，其从径向的外侧包围阀杆(21)，并且安装于阀杆(21)的上部，该施力部件(25)对阀杆(21)向上方施力且为合成树脂制；以及按压头(5)，其安装于阀杆(21)的上端部，并具有排出内容液的喷嘴孔(54a)。(54a)。(54a)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】排出器


[0001]本专利技术涉及一种排出器。本申请基于2021年2月26日在日本申请的日本特愿2021
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030386号主张优先权，并将其内容援引于此。

技术介绍

[0002]以往以来，例如，如下述专利文献1所示，已知有一种排出器，该排出器具备：阀杆(stem)，其以在被向上方施力的状态下能够向下方移动的方式配设于容器体中的口部的内侧；筒状的缸体，其供阀杆插入；活塞，其在缸体内与阀杆的上下移动关联并且以能够上下滑动的方式嵌合于缸体的内周面；以及按压头，其安装于阀杆的上端部，并具有排出内容液的喷嘴孔。
[0003]通常，对阀杆向上方施力的施力部件由金属材料形成。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开2016
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123927号公报

技术实现思路

[0007]技术问题
[0008]然而，在排出器中，从降低环境负荷这样的观点、使用者易于进行废弃这样的观点出发，谋求不使用由金属材料构成的施力部件。
[0009]本专利技术是考虑这样的情况而做出的，其目的在于提供一种能够降低环境负荷并且实现使用者易于进行废弃的排出器。
[0010]技术方案
[0011]本专利技术的第一方式是一种排出器，所述排出器具备：阀杆，其以在被向上方施力的状态下能够向下方移动的方式配设于容器体中的口部的内侧；缸体，其供所述阀杆插入且为筒状；活塞，其在所述缸体内与所述阀杆的上下移动关联，并且以能够上下滑动的方式嵌合于所述缸体的内周面；施力部件，其从径向的外侧包围所述阀杆，并且安装于所述阀杆的上部，所述施力部件对所述阀杆向上方施力且为合成树脂制；以及按压头，其安装于所述阀杆的上端部，并具有排出内容液的喷嘴孔。
[0012]在该排出器中，在按压头被按压，并且阀杆和活塞下降时，伴随着阀杆的下降，施力部件沿上下方向弹性地压缩变形。如果按压头的按压被解除，则施力部件复原变形，阀杆、活塞以及按压头被上推。此时，施力部件安装于阀杆，伴随着施力部件的复原变形，阀杆可靠地向上方复原位移。因此，能够抑制例如下降了的阀杆不向上方复原位移等不良情况的发生。
[0013]由于施力部件由合成树脂材料形成，因此能够降低环境负荷。此外，例如，能够实现全部的部件由合成树脂材料形成的排出器。其结果是，在废弃排出器时，能够不需要区分施力部件以及由合成树脂材料构成的其他部件。因此，能够实现使用者易于进行废弃。
[0014]施力部件安装于阀杆的上部。因此，例如，在阀杆被按压时，能够抑制施力部件未被按压的情况下仅阀杆下降到缸体内的状况等。
[0015]本专利技术的第二方式在上述第一方式的排出器中，至少所述阀杆、所述缸体、所述活塞以及所述施力部件构成泵模块，所述按压头安装于所述泵模块中的所述阀杆的上端部。
[0016]按压头安装于泵模块中的阀杆的上端部。因此，例如，在将该排出器应用于不同种类的多个产品的情况下，能够将泵模块共用，并且根据产品适当地改变按压头等。
[0017]本专利技术的第三方式在上述第一方式或第二方式的排出器中，所述排出器还具备活塞限制件，所述活塞限制件设置于所述缸体的上端部且为合成树脂制，所述施力部件与所述活塞限制件形成为一体，并从所述活塞限制件向上方延伸。
[0018]施力部件与活塞限制件形成为一体。即，施力部件与活塞限制件由一个成形品形成。因此，能够抑制部件个数的增加，并且也能够容易地组装排出器。
[0019]技术效果
[0020]根据本专利技术，能够降低环境负荷并且实现使用者易于进行废弃。
附图说明
[0021]图1是本专利技术的第一实施方式的排出器的纵向剖视图。
[0022]图2是图1所示的排出器的主要部分的纵向剖视图。
[0023]图3是构成图1所示的排出器的泵模块的纵向剖视图。
[0024]图4是本专利技术的第二实施方式的排出器的纵向剖视图。
[0025]图5是示出本专利技术的第一变形例的阀杆与施力部件之间的安装方式的纵向剖视图。
[0026]图6是示出本专利技术的第二变形例的阀杆与施力部件之间的安装方式的纵向剖视图。
[0027]图7是示出本专利技术的第三变形例的阀杆与施力部件之间的安装方式的纵向剖视图。
[0028]符号说明
[0029]1、1A：排出器
[0030]2：泵模块
[0031]5：按压头
[0032]7：安装盖
[0033]21：阀杆
[0034]22：活塞
[0035]23：缸体
[0036]25：施力部件
[0037]41：活塞限制件
[0038]A：容器体
[0039]A1：口部
具体实施方式
[0040](第一实施方式)
[0041]以下，参照附图对本专利技术的排出器的第一实施方式进行说明。
[0042]如图1至图3所示，本实施方式的排出器1具备：泵模块2，其具有阀杆21；按压头5，其安装于阀杆21；以及安装盖7，其将泵模块2安装于收纳有内容液的容器体A的口部A1。
[0043]构成排出器1的全部的部件都由合成树脂材料形成。
[0044]阀杆21和安装盖7被配设为与共用轴同轴。以下，将该共用轴称为中心轴线O，沿中心轴线O将按压头5侧称为上侧，将容器体A的未图示的底部侧称为下侧。另外，将沿中心轴线O的方向称为上下方向，将从上下方向观察而与中心轴线O交叉的方向称为径向，将绕中心轴线O环绕的方向称为周向。
[0045]容器体A形成为有底筒状，并在口部A1的外周面形成有外螺纹。容器体A被配设为与中心轴线O同轴。
[0046]安装盖7形成为具有环状的顶壁和周壁的有顶筒状。阀杆21以能够上下移动的方式插入到安装盖7的顶壁的内侧。在安装盖7的周壁的内周面形成有与口部A1的外螺纹螺合的内螺纹。应予说明，安装盖7的周壁也可以与口部A1进行例如卡扣嵌合等。安装盖7还具备从顶壁朝向上方突出的引导筒73。引导筒73被配设为与中心轴线O同轴。
[0047]泵模块2具备阀杆21、活塞引导件40、活塞22、缸体23、下部阀体24、垫片9以及施力部件25。
[0048]缸体23形成为具有环状的底壁和周壁的有底筒状，并被配设为与中心轴线O同轴。在缸体23的底壁的内周缘部设置有朝向下方延伸的安装筒27。在安装筒27嵌合有抽吸筒28(管)的上端部。抽吸筒28的下端开口部位于容器体A的未图示的底部内。
[0049]在缸体23的周壁的上端部形成有朝向径向上的外侧突出并且沿周向延伸的固定凸缘部29。固定凸缘部29隔着垫片9配置于容器体A的口部A1的上端开口缘。在固定凸缘部29的上表面配置有安装盖7的顶壁的下表面。在缸体23的周壁的下端部内设置有下部阀体24。
[0050]下部阀体24具备嵌合筒31、阀主体32以及连结片33。
[0051]嵌合筒31嵌合于缸体23的周壁的下端部内。阀主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种排出器，其特征在于，具备：阀杆，其以在被向上方施力的状态下能够向下方移动的方式配设于容器体中的口部的内侧；缸体，其供所述阀杆插入且为筒状；活塞，其在所述缸体内与所述阀杆的上下移动关联，并且以能够上下滑动的方式嵌合于所述缸体的内周面；施力部件，其从径向的外侧包围所述阀杆，并且安装于所述阀杆的上部，所述施力部件对所述阀杆向上方施力且为合成树脂制；以及按压头，其安装于所述阀杆的上端部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：先曾洋一，吉村和寿，
申请(专利权)人：株式会社吉野工业所，
类型：发明
国别省市：