本实用新型专利技术公开了一种用于自动配置橡胶脱模剂的装置，包括柜体、控制器、抽液泵、配置机构和导液管，所述控制器通过导线管固定安装在柜体的上端，所述抽液泵固定安装在柜体的上端，所述配置机构连接在柜体的上方，所述配置机构包括立固杆、顶板、安装板、矩形通槽和配置枪头，所述立固杆固定连接在柜体的上端表面，所述顶板固定连接在立固杆的上端，所述安装板设置在立固杆的外围，所述矩形通槽开设在安装板上。本实用新型专利技术通过设置夹持机构，使得脱模剂罐在进行放置的时候能够更好的得到夹固，从而提高使用期间的稳定性，而且通过夹持可以更好的确保脱模剂罐处于配置枪头的正下方，进而得到更好的盛接效果。得到更好的盛接效果。得到更好的盛接效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于自动配置橡胶脱模剂的装置
[0001]本技术涉及脱模剂配置设备相关
，具体为一种用于自动配置橡胶脱模剂的装置。
技术介绍
[0002]脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成分(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解；为了对其进行更好的自动配置，这个时候就会采用对应的自动配置橡胶脱模剂装置；目前市场上的自动配置橡胶脱模剂装置在进行配置橡胶脱模剂的时候会采用控制电箱，然后控制着抽液泵对橡胶脱模剂的原料进行抽出，然后通过配置抢将其最终导入脱模剂罐中，达到最终的配置目的；但是脱模剂罐在放置的时候多是简单的进行摆放，后期若是柜体受到撞击力，很容易导致脱模剂罐的倾倒或是偏离配置枪头，进而造成不必要的麻烦；再者就是脱模剂罐的型号不同也会产生高度不同，而配置枪头的高度一定，从而造成最终的不适配性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于自动配置橡胶脱模剂的装置，以解决上述
技术介绍
所提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于自动配置橡胶脱模剂的装置，包括柜体、控制器、抽液泵、配置机构和导液管，所述控制器通过导线管固定安装在柜体的上端，所述抽液泵固定安装在柜体的上端，所述配置机构连接在柜体的上方，所述配置机构包括立固杆、顶板、安装板、矩形通槽和配置枪头，所述立固杆固定连接在柜体的上端表面，所述顶板固定连接在立固杆的上端，所述安装板设置在立固杆的外围，所述矩形通槽开设在安装板上，所述配置枪头通过矩形通槽与安装板安装，两根所述立固杆之间连接有夹持机构；夹持机构包括搭接板、安置通槽、隔板、横固杆、滑动套块、第一夹块和第二夹块，所述搭接板固定连接在两根立固杆之间，所述安置通槽开设在搭接板上，所述隔板固定连接在安置通槽的内壁，所述横固杆固定连接在安置通槽的端壁和隔板的一侧表面之间，所述滑动套块滑动套接在横固杆的外围，所述第一夹块和第二夹块分别固定连接在两块滑动套块的表面。
[0005]进一步的，所述配置机构上连接有高度调节组件；高度调节组件包括套接块和液压缸，所述套接块套设在立固杆的外围，且与安装板固定连接；所述液压缸固定安装在顶板的上端表面，且输出端与安装板的上端表面固定连接。
[0006]进一步的，所述夹持机构还包括弹簧，所述弹簧套设在横固杆的外围，且共设置有四根。
[0007]进一步的，两根所述弹簧的一端与隔板的一侧表面固定连接，且另一端固定连接在滑动套块的一端表面。
[0008]进一步的，另两根所述弹簧的一端与安置通槽的端壁固定连接，且另一端与滑动
套块的一端表面固定连接。
[0009]进一步的，所述柜体的下端固定安装有移动轮，所述控制器通过导线分别与抽液泵和液压缸电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011]1、该用于自动配置橡胶脱模剂的装置，通过设置夹持机构，使得脱模剂罐在进行放置的时候能够更好的得到夹固，从而提高使用期间的稳定性，而且通过夹持可以更好的确保脱模剂罐处于配置枪头的正下方，进而得到更好的盛接效果。
[0012]2、该用于自动配置橡胶脱模剂的装置，通过设置高度调节组件，当配置枪头的高度不合适时能够更好的通过启动液压缸，进而让其进行上下位置的调整，达到更好的使用需求。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术一种实施例的立体示意图；
[0015]图2为本技术一种实施例配置机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术一种实施例夹固组件的结构俯视图；
[0017]图4为本技术一种实施例的电控示意图。
[0018]图中：1、柜体；2、控制器；3、抽液泵；4、配置机构；41、立固杆；42、顶板；43、套接块；44、安装板；45、矩形通槽；46、配置枪头；47、液压缸；5、导液管；6、搭接板；7、安置通槽；8、隔板；9、横固杆；10、弹簧；11、滑动套块；12、第一夹块；13、第二夹块；14、移动轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种用于自动配置橡胶脱模剂的装置，包括柜体1、控制器2、抽液泵3、配置机构4和导液管5，所述控制器2通过导线管固定安装在柜体1的上端，所述抽液泵3固定安装在柜体1的上端，所述配置机构4连接在柜体1的上方，所述配置机构4包括立固杆41、顶板42、安装板44、矩形通槽45和配置枪头46，所述立固杆41固定连接在柜体1的上端表面，所述顶板42固定连接在立固杆41的上端，所述安装板44设置在立固杆41的外围，所述矩形通槽45开设在安装板44上，所述配置枪头46通过矩形通槽45与安装板44安装，两根所述立固杆41之间连接有夹持机构；夹持机构包括搭接板6、安置通槽7、隔板8、横固杆9、滑动套块11、第一夹块12和第二夹块13，所述搭接板6固定连接在两根立固杆41之间，所述安置通槽7开设在搭接板6上，所述隔板8固定连接在安置通槽7的内壁，所述横固杆9固定连接在安置通槽7的端壁和隔板8的一侧表面之间，所述滑动套块11滑动套接在横固杆9的外围，所述第一夹块12和第二夹块13分别固定连接在两块滑动套块11的表面。
[0021]具体的，所述配置机构4上连接有高度调节组件；高度调节组件包括套接块43和液压缸47，所述套接块43套设在立固杆41的外围，且与安装板44固定连接；所述液压缸47固定安装在顶板42的上端表面，且输出端与安装板44的上端表面固定连接。
[0022]本实施例中，其中，通过设置套接块43和液压缸47，使得配置枪头46的高度在不适配脱模剂罐高度的时候能够更好的通过启动液压缸47达到最终的快速调整目的。
[0023]具体的，所述夹持机构还包括弹簧10，所述弹簧10套设在横固杆9的外围，且共设置有四根，两根所述弹簧10的一端与隔板8的一侧表面固定连接，且另一端固定连接在滑动套块11的一端表面，另两根所述弹簧10的一端与安置通槽7的端壁固定连接，且另一端与滑动套块11的一端表面固定连接。
[0024]本实施例中，其中，通过设置弹簧10，使得第一夹块12和第二夹块13在不受力的情况下能够更好的配合着横固杆9和滑动套块11并在弹簧10的反弹作用力下进行复位，达到最终的夹持目的。
[0025]具体的，所述柜体1的下端固定安装有移动轮14，所述控制器2通过导线分别与抽液泵3和液压缸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于自动配置橡胶脱模剂的装置，包括柜体(1)、控制器(2)、抽液泵(3)、配置机构(4)和导液管(5)，所述控制器(2)通过导线管固定安装在柜体(1)的上端，所述抽液泵(3)固定安装在柜体(1)的上端，所述配置机构(4)连接在柜体(1)的上方，其特征在于：所述配置机构(4)包括立固杆(41)、顶板(42)、安装板(44)、矩形通槽(45)和配置枪头(46)，所述立固杆(41)固定连接在柜体(1)的上端表面，所述顶板(42)固定连接在立固杆(41)的上端，所述安装板(44)设置在立固杆(41)的外围，所述矩形通槽(45)开设在安装板(44)上，所述配置枪头(46)通过矩形通槽(45)与安装板(44)安装，两根所述立固杆(41)之间连接有夹持机构；夹持机构包括搭接板(6)、安置通槽(7)、隔板(8)、横固杆(9)、滑动套块(11)、第一夹块(12)和第二夹块(13)，所述搭接板(6)固定连接在两根立固杆(41)之间，所述安置通槽(7)开设在搭接板(6)上，所述隔板(8)固定连接在安置通槽(7)的内壁，所述横固杆(9)固定连接在安置通槽(7)的端壁和隔板(8)的一侧表面之间，所述滑动套块(11)滑动套接在横固杆(9)的外围，所述第一夹块(12)和第二夹块(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：项璇，贾贤威，朱振兵，
申请(专利权)人：吉斯拉维密封技术青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：
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