一种化肥生产用化肥颗粒分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及化肥生产技术领域，公开了一种化肥生产用化肥颗粒分离器，包括分离桶，所述分离桶的底部等距设置有滤孔，所述分离桶的内侧等距固定连接有尖头，所述分离桶的顶端中部左右侧均设置有卡槽，所述分离桶的顶部设置有挡板，所述挡板的底端中部左右侧均固定连接有卡块，所述挡板的顶端中部左侧连通有进料斗，所述挡板的顶端中部固定连接有电机。本实用新型专利技术中，将化肥倒入分离桶中，启动电机配合转杆使搅拌桨对化肥进行搅拌分离，分离好的化肥颗粒落入收集槽中，避免了化肥颗粒受到较大的破损，当需要对搅拌桨进行拆卸时，先将挡板与分离桶分离，拉动拉杆使拉杆的左端置于第一圆环的右侧，将转杆拿出，便于拆卸更换。便于拆卸更换。便于拆卸更换。

【技术实现步骤摘要】
一种化肥生产用化肥颗粒分离器


[0001]本技术涉及化肥生产
，尤其涉及一种化肥生产用化肥颗粒分离器。

技术介绍

[0002]化肥是化学肥料的简称，是用化学方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，具有成分单纯，养分含量高，肥效快，肥劲猛的特点，化肥在储存时间久时，容易结块，需要分离器将其进行分离。
[0003]根据中国专利文献CN216225339U指出，一种化肥生产用化肥颗粒分离器，包括箱体和分离组件，所述箱体的内侧设置有缓冲组件，且缓冲组件包括弹簧、限位板、震动箱和橡胶柱，所述弹簧的内侧设置有限位板，且限位板的内侧安装有震动箱，所述震动箱的下方四周设置有橡胶柱，所述分离组件设置于震动箱的内部，且分离组件包括滤网、尖头和震动电机，所述震动箱的内部下端设置有滤网，且震动箱的内壁下表面设置有尖头，所述震动箱的下方中间安装有震动电机。该化肥生产用化肥颗粒分离器，结块的肥料在震动时可进行分离，结块的肥料在震动时可与尖头产生碰撞，促进结块肥料分离，分离后的粉料通过滤网下落，未分离的肥料在震动箱中继续震动分离，但是对于现有的化肥颗粒分离器容易对化肥颗粒造成较大的破损，影响化肥的质量的问题，仅通过振动需要很长时间才能将结块的化肥分离，解决效果依然不够理想，费时费力，并且中国专利文献CN216225339U中的一种化肥生产用化肥颗粒分离器是一体化装置，当某个地方损坏时，不便于拆卸更换，影响后续的使用，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化肥生产用化肥颗粒分离器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化肥生产用化肥颗粒分离器，包括分离桶，所述分离桶的底部等距设置有滤孔，所述分离桶的内侧等距固定连接有尖头，所述分离桶的顶端中部左右侧均设置有卡槽，所述分离桶的顶部设置有挡板，所述挡板的底端中部左右侧均固定连接有卡块，所述挡板的顶端中部左侧连通有进料斗，所述挡板的顶端中部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿挡板并固定连接有空心柱，所述空心柱内侧中部右端固定连接有弹簧，所述弹簧中部设置有拉杆，所述拉杆的中部固定连接有固定盘，所述弹簧的左端固定连接在固定盘的右侧，所述拉杆的右端贯穿空心柱的右端中部，所述空心柱的内侧底部设置有转杆，所述转杆的顶端中部左侧固定连接有连接块，所述连接块的顶端固定连接有第一圆环，所述拉杆的左端贯穿第一圆环，所述转杆的中部等距固定连接有搅拌桨。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述分离桶的底端连通有收集槽，所述收集槽的内侧设置有抽屉，所述抽屉的右侧中部固定连接有拉手。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述收集槽的顶部前端固定连接有控制器，所述控制器与电机电性连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述分离桶的左右侧中部均固定连接有支撑架，同侧所述支撑架的底端均固定连接有底座。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述进料斗的顶端设置有密封盖。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]同侧所述底座的底部均固定连接有防滑垫。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述拉杆的右端固定连接有第二圆环。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述卡块与卡槽相卡合。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，将化肥倒入分离桶中，启动电机配合转杆使搅拌桨对化肥进行搅拌分离，同时分离桶上的尖头加快了对化肥的分离，分离好的化肥颗粒通过滤孔落入收集槽中进行收集，避免了化肥颗粒受到较大的破损，不影响化肥的质量。
[0022]2、本技术中，当需要对搅拌桨进行拆卸时，先将挡板与分离桶分离，通过第二圆环拉动拉杆，使拉杆的左端置于第一圆环的右侧，然后将转杆拿出即可，便于拆卸更换，不影响后续的使用，增加了工作效率。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种化肥生产用化肥颗粒分离器的正视图；
[0024]图2为本技术提出的一种化肥生产用化肥颗粒分离器的拆分图；
[0025]图3为本技术提出的一种化肥生产用化肥颗粒分离器的正视局部结构剖视图；
[0026]图4为本技术提出的一种化肥生产用化肥颗粒分离器的侧视局部结构剖视图。
[0027]图例说明：
[0028]1、分离桶；2、支撑架；3、挡板；4、电机；5、进料斗；6、收集槽；7、底座；8、抽屉；9、控制器；10、拉手；11、密封盖；12、防滑垫；13、卡块；14、卡槽；15、空心柱；16、转杆；17、搅拌桨；18、尖头；19、连接块；20、第一圆环；21、固定盘；22、拉杆；23、弹簧；24、第二圆环；25、滤孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种化肥生产用化肥颗粒分离器，包
括分离桶1，分离桶1的底部等距设置有滤孔25，分离桶1的内侧等距固定连接有尖头18，通过尖头18增加对化肥颗粒的分离，分离桶1的顶端中部左右侧均设置有卡槽14，分离桶1的顶部设置有挡板3，挡板3的底端中部左右侧均固定连接有卡块13，通过卡块13与卡槽14卡合使分离桶1与挡板3进行密封，挡板3的顶端中部左侧连通有进料斗5，挡板3的顶端中部固定连接有电机4，电机4的输出端贯穿挡板3并固定连接有空心柱15，空心柱15内侧中部右端固定连接有弹簧23，弹簧23中部设置有拉杆22，拉杆22的中部固定连接有固定盘21，弹簧23的左端固定连接在固定盘21的右侧，拉杆22的右端贯穿空心柱15的右端中部，空心柱15的内侧底部设置有转杆16，转杆16的顶端中部左侧固定连接有连接块19，连接块19的顶端固定连接有第一圆环20，拉动拉杆22配合固定盘21和弹簧23对转杆16进行拆卸，拉杆22的左端贯穿第一圆环20，转杆16的中部等距固定连接有搅拌桨17，通过电机4配合空心柱15和转杆16使搅拌桨17对化肥进行搅拌分离，使用时将化肥通过进料斗5倒入分离桶1中，通过控制器9启动电机4，配合空心柱15和转杆16使搅拌桨17对化肥进行搅拌分离，同时分离桶1内壁上的尖头18加快了对化肥的分离，分离好的化肥颗粒通过滤孔25落入收集槽6中进行收集，避免了化肥颗粒受到较大的破损，不影响化肥的质量，并且当需要对搅拌桨17进行拆卸时，先将挡板3与分离桶1进行分离，通过第二圆环24拉动拉杆22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化肥生产用化肥颗粒分离器，包括分离桶(1)，其特征在于：所述分离桶(1)的底部等距设置有滤孔(25)，所述分离桶(1)的内侧等距固定连接有尖头(18)，所述分离桶(1)的顶端中部左右侧均设置有卡槽(14)，所述分离桶(1)的顶部设置有挡板(3)，所述挡板(3)的底端中部左右侧均固定连接有卡块(13)，所述挡板(3)的顶端中部左侧连通有进料斗(5)，所述挡板(3)的顶端中部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端贯穿挡板(3)并固定连接有空心柱(15)，所述空心柱(15)内侧中部右端固定连接有弹簧(23)，所述弹簧(23)中部设置有拉杆(22)，所述拉杆(22)的中部固定连接有固定盘(21)，所述弹簧(23)的左端固定连接在固定盘(21)的右侧，所述拉杆(22)的右端贯穿空心柱(15)的右端中部，所述空心柱(15)的内侧底部设置有转杆(16)，所述转杆(16)的顶端中部左侧固定连接有连接块(19)，所述连接块(19)的顶端固定连接有第一圆环(20)，所述拉杆(22)的左端贯穿第一圆环(20)，所述转杆(16)的中部等距固定连接有搅拌桨(17)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛欢谊，
申请(专利权)人：杨凌鼎惠农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：