一种油管自动墩头设备制造技术

本发明专利技术公开了一种油管自动墩头设备，涉及墩头设备技术领域，包括底座，底座上安装有安装架，安装架上安装有压持组件，安装架上安装有墩头组件，底座上安装有连接座，连接座上安装有储料机构，连接座上安装有活动机构，压持组件上安装有推送机构，本发明专利技术，通过转辊、齿轮、弧端压板、推板、工型框等的设置，实现在需要墩头时，启动电机带动C型夹块上的油管进行自动串螺母过程，在串螺母结束后经推送机构自动推送至墩头组件处对油管的两端同时墩头，在墩头结束后自动带动工型框对墩头完成的油管进行夹持并取出，实现油管连续自动墩头的过程，简化了墩头工序，提高了油管墩头的生产速度，占地面积小，使用便捷。使用便捷。使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种油管自动墩头设备


[0001]本专利技术涉及墩头设备
，具体涉及一种油管自动墩头设备。

技术介绍

[0002]油管在这指的是汽车油管，是汽车的重要配件，汽车油管的原料主要由金属材料制成，在制备完毕后长度较长，需要通过截断机截断成标准件后，通过在标准件油管的两端进行墩头，以更好的跟汽车上的油嘴配合，防止漏油的情况产生，且会在油管上套设螺母，以方便与汽车相应部位的连接。
[0003]现有技术中，油管的墩头设备在进行油管的墩头时，通常是需要先墩油管的一端，再从油管未墩头的一端串螺母，最后对未墩头的一端进行墩头，工序较为繁杂，且这些工序主要通过两种方式进行，一是通过人工串螺母，增加了操作人员的工作强度，二是通过连续的生产线设备，这种方式虽然能够自动进行油管的墩头，但是流水线长，占地面积大，使用不够方便，为此提出一种油管自动墩头设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为解决油管的墩头设备在进行油管的墩头时，通常是需要先墩油管的一端，再从油管未墩头的一端串螺母，最后对未墩头的一端进行墩头，工序较为繁杂，且这些工序主要通过两种方式进行，一是通过人工串螺母，增加了操作人员的工作强度，二是通过连续的生产线设备，这种方式虽然能够自动进行油管的墩头，但是流水线长，占地面积大，使用不够方便的问题，本专利技术提供了一种油管自动墩头设备。
[0005]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种油管自动墩头设备，包括底座，底座上安装有安装架，安装架上安装有压持组件，安装架上安装有墩头组件，所述底座上安装有连接座，连接座上安装有储料机构，连接座上安装有活动机构，压持组件上安装有推送机构，压持组件上安装有下料机构，下料机构安装在底座上，在进行油管的墩头时，通过活动机构从储料机构内取出油管并在竖直方向滑动过程中带动油管做横向滑动至储料机构的底侧并在继续滑动过程中转动进行自动串螺母过程，串螺母过程完成后活动机构复位到达推送机构时触发推送机构将串螺母后的油管推送到压持组件的底部，并自动触发压持组件和墩头组件往复单程运动进行墩头，并在墩头过程中带动下料机构夹持油管，在墩头完成压持组件复位时自动带动下料机构携带油管复位并自动下料，从而实现油管连续自动墩头过程。
[0006]进一步的，所述储料机构包括有载块，载块安装在连接座上，载块上开设有弧底油管仓，载块上滑动安装有L型弧壁，L型弧壁上安装有连接轴，连接轴上安装有限位圆块，载块上开设有限位滑腔，限位圆块滑动安装在限位滑腔内，连接轴上活动套接有复位弹簧，复位弹簧的一端安装在限位圆块上，复位弹簧的另一端安装在载块上，其中储料机构指的是将油管标准件储存在弧底油管仓内，当L型弧壁受到挤压时带动连接轴和限位圆块在限位滑腔内滑动并压缩复位弹簧打开弧底油管仓，方便取出油管，且在挤压结束时，在复位弹簧
的复位弹力作用下自动复位，提高了结构的实用性和科学性。
[0007]进一步的，所述载块上开设有螺母槽，螺母槽内安装有直杆，直杆上滑动安装有圆滑块，圆滑块上安装有伸缩轴，伸缩轴上安装有半圆块，伸缩轴上活动套接有拉伸弹簧，拉伸弹簧的一端安装在圆滑块上，拉伸弹簧的另一端安装在直杆上，直杆上滑动安装有T型块，T型块上安装有锁板，锁板上转动设置有转杆，转杆转动设置在半圆块上，半圆块在受到挤压时滑动带动伸缩轴和圆滑块在直杆上滑动并压缩拉伸弹簧，从而带动转杆转动并带动锁板在T型块的限制作用下滑动收缩，从而方便螺母的安装和取下，当半圆块的挤压结束时，在拉伸弹簧的复位弹力作用下带动结构复位，提高了结构的实用性和使用便捷性。
[0008]进一步的，所述半圆块和锁板上均安装有固定座，两个固定座上均安装有转轴块，转杆的两端均开设有转孔，两个转轴块分别转动安装在两个转孔内，通过转轴块与转孔的配合，使得转杆能且只能在半圆块和锁板上转动。
[0009]进一步的，所述活动机构包括有转辊，转辊转动安装在连接座上，转辊上安装有电机的主轴，电机安装在连接座上，转辊上滑动安装有滑动座，滑动座上安装有限位滑块，转辊上开设有交叉弧槽，限位滑块滑动安装在交叉弧槽内，其中活动机构指的是电机启动带动转辊转动，转辊转动带动滑动座上的限位滑块在交叉弧槽内滑动，从而带动滑动座在连接座上往复滑动。
[0010]进一步的，所述滑动座上滑动安装有限位方块，限位方块上活动套接有压缩弹簧，压缩弹簧安装在滑动座上，限位方块的一端安装有安装座，限位方块的另一端安装有弧端块，连接座上安装有弧端压板，弧端压板位于弧端块的底侧，在滑动座滑动过程中带动弧端块滑动到接触弧端压板时继续滑动，在弧端压板的限制作用下带动限位方块在滑动座上滑动并压缩压缩弹簧，从而带动安装座横向滑动。
[0011]进一步的，所述安装座上转动安装有限位转块，限位转块上套接有第一扭簧，第一扭簧安装在安装座上，限位转块上安装有齿轮，连接座上安装有制动卡齿，制动卡齿与齿轮相适配，限位转块上安装有连接杆，连接杆上安装有C型夹块，C型夹块上安装有磁铁，安装座在竖直方向滑动时挤压L型弧壁通过C型夹块配合磁铁进行单个油管的取出，随着安装座横向滑动时带动连接杆和C型夹块滑动至直杆的底侧，随着滑动座的继续滑动接触制动卡齿并在制动卡齿的限制作用下带动齿轮和C型夹块转动，从而带动油管转动，油管转动过程中接触并挤压半圆块，方便螺母从直杆上落下套接在油管上，在实际生产中，可以通过控制螺母内径与直杆之间的距离控制单个螺母落下，且在油管转动至第二个直杆时，由于此过程中滑动座滑动的距离刚好补偿直杆转动的上升距离完成第二个螺母的套接，此过程中，套接的螺母由于受到重力和磁铁的吸力共同作用吸附在C型夹块的侧面，防止从油管上掉落，并在滑动座继续滑动带动齿轮脱离制动卡齿时，第一扭簧的复位弹力使得C型夹块复位至水平位置。
[0012]进一步的，所述推送机构包括有安装块，安装块安装在压持组件上，安装块上转动安装有转动轴，转动轴上套接有第二扭簧，第二扭簧安装在安装块上，转动轴上安装有推杆，转动轴上安装有制动齿轮，C型夹块的底侧安装有连续齿块，连续齿块与制动齿轮相适配，底座上安装有限位开关，限位开关与压持组件和墩头组件相电性连接，限位开关位于转动轴靠近压持组件的一侧，当安装座随着滑动座滑动至接近压持组件的底侧部分时继续滑动，连续齿块带动制动齿轮转动，从而带动两侧的推杆将油管从C型夹块上推下并推入压持
组件上的墩槽内，并在油管落入墩槽内同时连续齿块的底侧接触并触发限位开关，使得压持组件和墩头组件往复单程运动一次进行墩头，此时C型夹块复位进行下一个油管的取出，同时带动推杆在第二扭簧的复位弹力作用下复位，方便下一次使用，进一步提高了结构的使用便捷性和自动化程度。
[0013]进一步的，所述下料机构包括有制动杆，制动杆安装在压持组件的顶部，制动杆上安装有制动座，制动座上转动安装有转板，转板上转动安装有限位滑座，限位滑座上滑动安装有适配块，适配块安装在底座上，适配块上开设有适配槽，限位滑座滑动安装在适配槽内，限位滑座上安装有连接板，连接板上安装有工型框，工型框上滑动安装有贯穿轴，贯穿轴上安装有限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油管自动墩头设备，包括底座（1），底座（1）上安装有安装架（2），安装架（2）上安装有压持组件（3），安装架（2）上安装有墩头组件（4），其特征在于：所述底座（1）上安装有连接座（5），连接座（5）上安装有储料机构（6），连接座（5）上安装有活动机构（7），压持组件（3）上安装有推送机构（8），压持组件（3）上安装有下料机构（9），下料机构（9）安装在底座（1）上。2.根据权利要求1所述的一种油管自动墩头设备，其特征在于，所述储料机构（6）包括有载块（601），载块（601）安装在连接座（5）上，载块（601）上开设有弧底油管仓（602），载块（601）上滑动安装有L型弧壁（603），L型弧壁（603）上安装有连接轴（604），连接轴（604）上安装有限位圆块（605），载块（601）上开设有限位滑腔（606），限位圆块（605）滑动安装在限位滑腔（606）内，连接轴（604）上活动套接有复位弹簧（607），复位弹簧（607）的一端安装在限位圆块（605）上，复位弹簧（607）的另一端安装在载块（601）上。3.根据权利要求2所述的一种油管自动墩头设备，其特征在于，所述载块（601）上开设有螺母槽（608），螺母槽（608）内安装有直杆（609），直杆（609）上滑动安装有圆滑块（610），圆滑块（610）上安装有伸缩轴（611），伸缩轴（611）上安装有半圆块（612），伸缩轴（611）上活动套接有拉伸弹簧（613），拉伸弹簧（613）的一端安装在圆滑块（610）上，拉伸弹簧（613）的另一端安装在直杆（609）上，直杆（609）上滑动安装有T型块（614），T型块（614）上安装有锁板（615），锁板（615）上转动设置有转杆（616），转杆（616）转动设置在半圆块（612）上。4.根据权利要求3所述的一种油管自动墩头设备，其特征在于，所述半圆块（612）和锁板（615）上均安装有固定座（617），两个固定座（617）上均安装有转轴块（618），转杆（616）的两端均开设有转孔（619），两个转轴块（618）分别转动安装在两个转孔（619）内。5.根据权利要求1所述的一种油管自动墩头设备，其特征在于，所述活动机构（7）包括有转辊（702），转辊（702）转动安装在连接座（5）上，转辊（702）上安装有电机（701）的主轴，电机（701）安装在连接座（5）上，转辊（702）上滑动安装有滑动座（703），滑动座（703）上安装有限位滑块（704），转辊（702）上开设有交叉弧槽（705），限位滑块（704）滑动安装在交叉弧槽（705）内。6.根据权利要求5所述的一种油管自动墩头设备，其特征在于，所述滑动座（703）上滑动安装有限位方块（706），限位方块（706）上活动套接有压缩弹簧（709），压缩弹簧（709）安装在滑动座（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲声，赵晗瑜，
申请(专利权)人：龙口市通达油管有限公司，
类型：发明
国别省市：