本实用新型专利技术公开了一种电路板微蚀装置,包括:微蚀机构,包括有微蚀缸、第一水箱和清洗组件,微蚀缸与第一水箱连通,微蚀缸和第一水箱均存放有用于微蚀电路板的药水,第一水箱用于将药水向微蚀缸输送,清洗组件设置在微蚀缸的进料端和出料端,清洗组件用于清洗电路板;水洗机构,与微蚀机构对接,水洗机构包括有水洗缸和第二水箱,第二水箱用于向水洗缸输送清水;输送机构,用于驱动电路板依次进入微蚀机构和水洗机构。清洗组件能够去除残留在电路板上的杂质,防止污染微蚀缸内的药水,通过第一水箱能够向微蚀缸补充新的药水,实现电路板的连续生产,同时通过水洗机构能够将残留在电路板上的药水冲刷掉,避免药水被带出。避免药水被带出。避免药水被带出。
【技术实现步骤摘要】
电路板微蚀装置
[0001]本技术涉及电路板制造
,尤其涉及一种电路板微蚀装置。
技术介绍
[0002]在电路板镀金工艺中,电路板经过阻焊高温固化后,板面上的铜氧化严重,需要板面上被氧化的铜层去除,同时增加板面铜层的粗糙度,以便于提高镀金层与铜层的结合力,现有的电路板微蚀装置主要通过药水对电路板进行微蚀,但是药水需要频繁更换,需要将设备停机,然后将废液更换成新鲜的药水,再开机加工,这种方式需要人工更换药水,而且加工效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术提供了一种电路板微蚀装置,能够代替人工更换药水,实现电路板的连续生产。
[0004]根据本技术实施例的第一方面,提供了电路板微蚀装置,包括:微蚀机构,包括有微蚀缸、第一水箱和清洗组件,所述微蚀缸与所述第一水箱连通,所述微蚀缸和所述第一水箱均存放有用于微蚀电路板的药水,所述第一水箱用于将所述药水向所述微蚀缸输送,所述清洗组件设置在所述微蚀缸的进料端和出料端,所述清洗组件用于清洗所述电路板;水洗机构,与所述微蚀机构对接,所述水洗机构包括有水洗缸和第二水箱,所述第二水箱用于向所述水洗缸输送清水;输送机构,用于驱动所述电路板依次进入所述微蚀机构和所述水洗机构。
[0005]本技术实施例的电路板微蚀装置,至少具有以下有益效果:输送机构驱动电路板向微蚀缸运动,通过清洗组件对电路板进行清洗,以去除附着在电路板上的杂质,避免电路板上的杂质被带入微蚀缸,然后微通过微蚀缸内的药水将电路板上氧化的铜层去除,同时增加板面铜层的粗糙度,以便于提高电路板的加工品质。当微蚀缸内的药水使用一段时间后,药水的蚀刻能力下降,微蚀电路板的效率降低,将微蚀缸内的药水排出一部分,并将第一水箱中的药水补充到微蚀缸,以维持微蚀缸内药水的浓度,使电路板能够连续生产,提高生产效率。电路板微蚀后,通过输送机构驱动进入水洗缸,将第二水箱中的水注入水洗缸内,通过水洗缸将残留在电路板上的药水冲刷掉,防止药水被带出,避免药水污染环境。
[0006]根据本技术的一些实施例,所述清洗组件包括有第一驱动件和多个清洗辊,所述第一驱动件驱动多个所述清洗辊旋转,以去除所述电路板上的杂质。
[0007]根据本技术的一些实施例,所述微蚀机构还包括有第一水泵和多个第一喷管,多个所述第一喷管设置在所述微蚀缸的内壁,所述第一水泵用于驱动所述药水在所述微蚀缸和多个所述第一喷管之间循环。
[0008]根据本技术的一些实施例,所述微蚀机构还包括有离子浓度检测计和第一阀门,所述第一阀门设置在所述第一水箱的出水口,所述离子浓度检测计用于检测所述微蚀缸内药水的离子浓度,所述离子浓度检测计与所述第一阀门电连接。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述水洗机构还包括有第二水泵和多个第二喷管,所述第二水泵用于驱动所述第二水箱中的水在所述水洗缸和所述第二喷管之间循环。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述输送机构包括有第二驱动件、运输带和夹持件,所述第二驱动件驱动所述运输带运动,所述夹持件设置在所述运输带,所述夹持件用于夹持所述电路板,所述微蚀机构和所述水洗机构均与所述第二驱动件同步运动。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述微蚀机构还包括有加热组件,所述加热组件包括有加热件和温度传感器,所述加热件与所述温度传感器电连接,所述加热件用于加热所述微蚀缸内的药水,所述温度传感器用于检测所述微蚀缸内的药水的温度。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述加热组件还包括有保温层,所述保温层包围在所述微蚀缸外。
[0013]根据本技术的一些实施例,所述微蚀机构还包括有废液缸,所述微蚀缸和所述水洗缸均与所述废液缸连通,所述废液缸与所述微蚀缸之间以及所述废液缸和所述水洗缸之间均设置有第二阀门,所述废液缸用于转移所述微蚀缸和所述水洗缸内的废液。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0016]图1是本技术实施例的电路板微蚀装置的示意图;
[0017]图2是本技术实施例的电路板微蚀装置的剖视图;
[0018]图3是本使用新型实施例的电路板微蚀装置的左侧的剖视图。
[0019]附图标记说明:
[0020]微蚀机构100、微蚀缸110、第一水箱120、第一驱动件131、清洗辊132、第一水泵140、第一喷管150、离子浓度检测计161、第一阀门162、加热件171、温度传感器172、保温层173、废液缸180、第二阀门181;
[0021]水洗机构200、水洗缸210、第二水箱220、第二水泵230、第二喷管240;
[0022]输送机构300、第二驱动件310、运输带320、夹持件330。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大
于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0026]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0027]可以理解的是,参照图1和图2,本技术的电路板微蚀装置,包括:微蚀机构100,包括有微蚀缸110、第一水箱120和清洗组件130,微蚀缸110与第一水箱120连通,微蚀缸110和第一水箱120均存放有用于微蚀电路板的药水,第一水箱120用于将药水向微蚀缸110输送,清洗组件130设置在微蚀缸110的进料端和出料端,清洗组件130用于清洗电路板;水洗机构200,与微蚀机构100对接,水洗机构200包括有水洗缸210和第二水箱220,第二水箱220用于向水洗缸210输送清水;输送机构300,用于驱动电路板依次进入微蚀机构1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电路板微蚀装置,其特征在于,包括:微蚀机构,包括有微蚀缸、第一水箱和清洗组件,所述微蚀缸与所述第一水箱连通,所述微蚀缸和所述第一水箱均存放有用于微蚀电路板的药水,所述第一水箱用于将所述药水向所述微蚀缸输送,所述清洗组件设置在所述微蚀缸的进料端和出料端,所述清洗组件用于清洗所述电路板;水洗机构,与所述微蚀机构对接,所述水洗机构包括有水洗缸和第二水箱,所述第二水箱用于向所述水洗缸输送清水;输送机构,用于驱动所述电路板依次进入所述微蚀机构和所述水洗机构。2.根据权利要求1所述电路板微蚀装置,其特征在于,所述清洗组件包括有第一驱动件和多个清洗辊,所述第一驱动件驱动多个所述清洗辊旋转,以去除所述电路板上的杂质。3.根据权利要求1所述电路板微蚀装置,其特征在于,所述微蚀机构还包括有第一水泵和多个第一喷管,多个所述第一喷管设置在所述微蚀缸的内壁,所述第一水泵用于驱动所述药水在所述微蚀缸和多个所述第一喷管之间循环。4.根据权利要求1所述电路板微蚀装置,其特征在于,所述微蚀机构还包括有离子浓度检测计和第一阀门,所述第一阀门设置在所述第一水箱的出水口,所述离子浓度检测计用于检测所述微蚀缸内药水的离子浓度,所述离子浓度检测计与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:余家声,
申请(专利权)人:鹤山市中富兴业电路有限公司,
类型:新型
国别省市:
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