一种防火铝材的制备方法技术

本发明专利技术涉及铝材生产技术领域，尤其是涉及一种高强度铝材生产工艺及铝材，铝材的生产工艺为：S11、融化处理；S12、挤压成型；S13、阳极氧化；S14、电泳涂装；本发明专利技术通过将铝材进行融化处理，通过对熔炼炉内分批投放原料，避免熔炼炉内由于原料过多导致熔炼时间延长降低熔炼效率；通过阳极氧化，可以使铝材表面形成一层均匀且致密的氧化层，从而使铝材的表面硬度达到(200

【技术实现步骤摘要】
一种防火铝材的制备方法


[0001]本专利技术涉及铝材生产
，尤其是涉及一种防火铝材的制备方法。

技术介绍

[0002]随着城市建筑建设、城市轨道交通的迅速发展，对铝材、合金门窗、地铁客车内用铝材的防火要求越来越高。因为铝材表面的涂覆装饰性占有很大比重，而铝材又因为它本身表面是致密性，一般涂料难以涂覆，更别说防火涂料。现阶段所使用的一般是性能一般的有机防火涂层，行业内还没有哪款高性能防火材料，能直接在铝材表面进行超薄涂覆。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的在于提供一种防火铝材的制备方法，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种防火铝材的制备方法，包括如下重量份数的原料：硼0.05%～0.28%、硅为0.15%～0.7%、铁为0.001%～0.035%、钛为0.005%～0.01%、锌为0.5%～1%、铬为0.08%～0.5%、铜不高于0.01%、镁不高于0.355%、杂质不高于0.02%、余量为铝。
[0005]优选的，所述原料还包括：氢化钙0.08%～0.6%、氧化剂0.1%～0.3%、防火剂0.02%～0.3%。
[0006]优选的，所述氧化剂采用碱性介质氧化剂，其主要成分为次氯酸钠。
[0007]优选的，所述防火剂包括以下重量份，碳酸氢钠30
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50份、氯化石蜡40
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60份、十溴二苯乙烷20
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40份、水镁石纤维70
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80份、乙酸丁酯15
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35份、氯化聚乙烯38
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53份、三氧化二锑60
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90份、阻燃增塑剂50
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80份、消泡剂10
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30份、六甲基纤维素20
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30份、金属氧化物协效剂15
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30份、醇酸树脂18
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32份。
[0008]优选的，所述防火剂包括以下重量份，碳酸氢钠30份、氯化石蜡40份、十溴二苯乙烷20份、水镁石纤维70份、乙酸丁酯15份、氯化聚乙烯38份、三氧化二锑60份、阻燃增塑剂50份、消泡剂10份、六甲基纤维素20份、金属氧化物协效剂15份、醇酸树脂18份。
[0009]优选的，所述防火剂包括以下重量份，碳酸氢钠40份、氯化石蜡50份、十溴二苯乙烷30份、水镁石纤维75份、乙酸丁酯20份、氯化聚乙烯43份、三氧化二锑70份、阻燃增塑剂60份、消泡剂20份、六甲基纤维素25份、金属氧化物协效剂20份、醇酸树脂23份。
[0010]优选的，所述防火剂包括以下重量份，碳酸氢钠50份、氯化石蜡60份、十溴二苯乙烷40份、水镁石纤维80份、乙酸丁酯35份、氯化聚乙烯53份、三氧化二锑90份、阻燃增塑剂80份、消泡剂30份、六甲基纤维素30份、金属氧化物协效剂30份、醇酸树脂32份。
[0011]优选的，所述铝材表面防火处理工艺为：S1、油洗，将处理好的钢材表面清洁，并采用除油剂浸泡30
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60min，经水洗干将后干燥1
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2h；S2、去氧化膜，将铝材放置在含金属盐的电解槽浸洗，加入阴极并进行电解处理，
使得铝材附着的氧化层脱落；S3、电镀喷涂，将铝材浸泡在锌溶液中10
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15min，使锌及铝材之间形成有良好的结合力的中间层氰化镀铜层，然后取出水洗干净后，再对铝材表面电镀喷涂防火剂，将喷涂好的钢材进行干燥2
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4h；S4、封孔、最后将铝材置于封闭槽，加入铝材封闭剂，封闭槽中的铝材封闭剂与铝材反应，封闭槽将染料固定在硫酸氧化膜多孔结构中。
[0012]综上所述，本专利技术的有益效果为:本专利技术通过在铝材表面封孔前电镀喷涂防火剂，其能够大幅度降低防火涂料漆膜厚度，提升涂料装饰性，可持续燃烧2小时以上，不产生任何烟气及异味，火焰不蔓延；耐候性强，适用于室外等较恶劣环境；施工便捷高效，材料对环境友好，无侵害。
实施方式
[0013]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]本领域技术人员应理解的是，在本专利技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于方位或位置关系，其仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本专利技术的限制。
[0015]在本专利技术的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个及以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二、第三只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
实施例
[0016]一种防火铝材的制备方法，包括如下重量份数的原料：硼0.05%～0.28%、硅为0.15%～0.7%、铁为0.001%～0.035%、钛为0.005%～0.01%、锌为0.5%～1%、铬为0.08%～0.5%、铜不高于0.01%、镁不高于0.355%、杂质不高于0.02%、余量为铝。
[0017]原料还包括：氢化钙0.08%～0.6%、氧化剂0.1%～0.3%、防火剂0.02%～0.3%。
实施例
[0018]一种防火铝材的制备方法，包括如下重量份数的原料：硼0.05%、硅为0.15%、铁为0.001%、钛为0.005%、锌为0.5%、铬为0.08%、铜不高于0.01%、镁不高于0.355%、杂质不高于0.02%、余量为铝。
[0019]原料还包括：氢化钙0.08%、氧化剂0.1%、防火剂0.02%。
实施例
[0020]一种防火铝材的制备方法，包括如下重量份数的原料：硼0.28%、硅为0.7%、铁为0.035%、钛为0.01%、锌为1%、铬为0.5%、铜不高于0.01%、镁不高于0.355%、杂质不高于0.02%、余量为铝。
[0021]原料还包括：氢化钙0.6%、氧化剂0.3%、防火剂0.3%。
实施例
[0022]与实施例一不同的是，氧化剂采用碱性介质氧化剂，其主要成分为次氯酸钠。
实施例
[0023]防火剂包括以下重量份，碳酸氢钠30
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50份、氯化石蜡40
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60份、十溴二苯乙烷20
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40份、水镁石纤维70
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80份、乙酸丁酯15
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35份、氯化聚乙烯38
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53份、三氧化二锑60
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火铝材的制备方法，其特征在于，包括如下重量份数的原料：硼0.05%～0.28%、硅为0.15%～0.7%、铁为0.001%～0.035%、钛为0.005%～0.01%、锌为0.5%～1%、铬为0.08%～0.5%、铜不高于0.01%、镁不高于0.355%、杂质不高于0.02%、余量为铝。2.根据权利要求1所述的防火铝材的制备方法，其特征在于，所述原料还包括：氢化钙0.08%～0.6%、氧化剂0.1%～0.3%、防火剂0.02%～0.3%。3.根据权利要求1所述的防火铝材的制备方法，其特征在于，所述氧化剂采用碱性介质氧化剂，其主要成分为次氯酸钠。4.根据权利要求1所述的防火铝材的制备方法，其特征在于，所述防火剂包括以下重量份，碳酸氢钠30
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50份、氯化石蜡40
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60份、十溴二苯乙烷20
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40份、水镁石纤维70
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80份、乙酸丁酯15
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35份、氯化聚乙烯38
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53份、三氧化二锑60
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90份、阻燃增塑剂50
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80份、消泡剂10
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30份、六甲基纤维素20
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30份、金属氧化物协效剂15
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30份、醇酸树脂18
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32份。5.根据权利要求1所述的防火铝材的制备方法，其特征在于，所述防火剂包括以下重量份，碳酸氢钠30份、氯化石蜡40份、十溴二苯乙烷20份、水镁石纤维70份、乙酸丁酯15份、...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫灿文，龙梅红，龙梅芳，莫孔森，莫如国，莫如伟，莫彩霞，
申请(专利权)人：广西藤县双龙科技有限公司，
类型：发明
国别省市：