一种耐腐蚀刀片制造技术

本实用新型专利技术涉及一种耐腐蚀刀片，包括安装座，所述安装座的内壁开设有卡槽，所述卡槽的内壁活动连接有卡块，所述卡块的底部固定连接有刀体，所述安装座的内壁开设有空槽，所述安装座的内壁活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有转动块。本实用新型专利技术通过设置的转动块、螺纹杆、衔接块、活动块、活动槽、卡块与卡槽的相互配合，需要更换刀体时，旋转转动块，转动块带动螺纹杆转动并带动螺纹杆向外移动，并带动衔接块与活动块转动的同时向外移动，从而带动活动块从活动槽内脱离，再将卡块从卡槽内拔出，并将刀体进行更换，这达到了便于对刀片进行更换的目的，解决了刀片需要经常更换，更换费时费力的问题，节省了人力物力。节省了人力物力。节省了人力物力。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀刀片


[0001]本技术涉及加工刀具
，具体地说，涉及一种耐腐蚀刀片。

技术介绍

[0002]在对金属加工的过程中，需要使用刀片来进行加工，刀片外壁涂刷的防腐涂层有效的隔绝了水的侵蚀。
[0003]现有专利(公开号：CN214382960U)公开了一种防腐蚀的机床用刀片，包括安装架和防腐涂层，所述安装架的内壁两侧设置有滑轨，且滑轨的外部设置有刀柄，所述刀柄的中部外端设置有限位块，且限位块的中部外侧设置有螺栓，所述刀柄的一端外部设置有连接架，且连接架的一侧内壁设置有卡槽，所述卡槽的外部设置有菱形刀片，且菱形刀片的两端外部设置有导向槽，所述导向槽的上端外部设置有减压孔。该防腐蚀的机床用刀片设置有减压孔，减压孔等间距分布在菱形刀片的内壁两侧，刀片在切削加工时发生震动，刀体过于的强韧易发生崩裂，而设置的减压孔使得刀体具有一定的韧性，避免刀片使用时发生崩裂对人体造成伤害，解决了刀片使用寿命短，使用不安全的问题。
[0004]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：刀片在对机械进行加工的时候，刀片时常会受到损坏，一旦刀片遭到损坏，需要经常对刀片进行更换，更换费时费力。
[0005]为此我们亟需提供一种耐腐蚀刀片。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种耐腐蚀刀片，解决了刀片不便于进行更换的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种耐腐蚀刀片，所采用的技术方案是：包括安装座，所述安装座的内壁开设有卡槽，所述卡槽的内壁活动连接有卡块，所述卡块的底部固定连接有刀体，所述安装座的内壁开设有空槽，所述安装座的内壁活动连接有螺纹杆。
[0010]所述螺纹杆的一端固定连接有转动块，所述螺纹杆的一端固定连接有衔接块，所述衔接块的一侧固定连接有活动块，所述卡块的内壁开设有活动槽，所述刀体的内壁设置有第二加强层。
[0011]作为优选方案，所述刀体的外壁设置有防腐涂层，且防腐涂层为氮化钛防腐涂层，通过设置的防腐涂层起到了给刀体防腐蚀的作用。
[0012]作为优选方案，所述刀体的内壁设置有第一加强层，且第一加强层为碳化钛加强层，通过设置的加强层起到了加强刀体的作用。
[0013]作为优选方案，所述卡块的形状大小与卡槽的形状大小均相互匹配，且卡块的外
壁与卡槽的内壁卡合连接，通过设置的卡槽便于卡块的作用。
[0014]作为优选方案，所述螺纹杆的一端贯穿安装座的一侧并延伸至安装座的内壁，且螺纹杆的外壁与安装座的内壁螺纹连接，通过设置的安装座便于螺纹杆在内壁转动。
[0015]作为优选方案，所述衔接块通过活动块与活动槽活动连接，且活动块的外壁与活动槽的内壁卡合连接，通过设置的活动槽可以便于活动块卡合。
[0016]作为优选方案，所述活动块为圆形活动块，且活动块的外壁与安装座的内壁活动连接。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种耐腐蚀刀片，具备以下有益效果：
[0019]1、本技术通过设置的转动块、螺纹杆、衔接块、活动块、活动槽、卡块与卡槽的相互配合，需要更换刀体时，旋转转动块，转动块带动螺纹杆转动并带动螺纹杆向外移动，并带动衔接块与活动块转动的同时向外移动，从而带动活动块从活动槽内脱离，再将卡块从卡槽内拔出，并将刀体进行更换，这达到了便于对刀片进行更换的目的，解决了刀片需要经常更换，更换费时费力的问题，节省了人力物力。
[0020]2、本技术通过设置的防腐涂层、第一加强层与第二加强层的相互配合，刀体通过防腐涂层防腐蚀，再通过内部的第一加强层与第二加强层对刀体进行加强，这达到了提高刀体强度并防止刀体腐蚀的目的，提高了该刀片的使用寿命，提高了该刀体的实用性与适用性，使得该刀体更具有市场竞争力。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术正剖图；
[0023]图3为本技术刀体侧剖图；
[0024]图4为本技术螺纹杆、衔接块与活动块连接图；
[0025]图5为本技术卡块与刀体连接图。
[0026]图中：1、安装座；2、刀体；3、转动块；4、螺纹杆；5、衔接块；6、活动块；7、卡块；8、卡槽；9、活动槽；10、空槽；11、防腐涂层；12、第一加强层；13、第二加强层。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0028]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]实施例1
[0030]请参阅图1
‑
5，本实施例提出了一种耐腐蚀刀片，包括安装座1，安装座1的内壁开
设有卡槽8，卡槽8的内壁活动连接有卡块7，卡块7的底部固定连接有刀体2，安装座1的内壁开设有空槽10，安装座1的内壁活动连接有螺纹杆4。
[0031]螺纹杆4的一端固定连接有转动块3，螺纹杆4的一端固定连接有衔接块5，衔接块5的一侧固定连接有活动块6，卡块7的内壁开设有活动槽9，刀体2的内壁设置有第二加强层13。
[0032]刀体2的外壁设置有防腐涂层11，且防腐涂层11为氮化钛防腐涂层，氮化钛是数控刀具上涂层的一种，具有高硬度高耐磨性耐氧化的作用，耐氧化从而防止刀体2腐蚀，通过设置的防腐涂层11、第一加强层12与第二加强层13的相互配合，刀体2通过防腐涂层11防腐蚀，再通过内部的第一加强层12与第二加强层13对刀体2进行加强，这达到了提高刀体2强度并防止刀体2腐蚀的目的，提高了该刀片的使用寿命，提高了该刀体2的实用性与适用性，使得该刀体2更具有市场竞争力。
[0033]刀体2的内壁设置有第一加强层12，且第一加强层12为碳化钛加强层，碳化钛为制硬质合金，用作金属陶瓷，具有高硬度、耐腐蚀、热稳定性好的特点，从而起到提高第一加强层12强度的目的。
[0034]实施例2
[0035]请参阅图1
‑
5，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了
[0036]卡块7的形状大小与卡槽8的形状大小均相互匹配，且卡块7的外壁与卡槽8的内壁卡合连接，卡槽8便于卡块7卡合从而便于对刀体2进行卡合与拆卸，通过设置的转动块3、螺纹杆4、衔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀刀片，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的内壁开设有卡槽(8)，所述卡槽(8)的内壁活动连接有卡块(7)，所述卡块(7)的底部固定连接有刀体(2)，所述安装座(1)的内壁开设有空槽(10)，所述安装座(1)的内壁活动连接有螺纹杆(4)；所述螺纹杆(4)的一端固定连接有转动块(3)，所述螺纹杆(4)的一端固定连接有衔接块(5)，所述衔接块(5)的一侧固定连接有活动块(6)，所述卡块(7)的内壁开设有活动槽(9)，所述刀体(2)的内壁设置有第二加强层(13)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀刀片，其特征在于：所述刀体(2)的外壁设置有防腐涂层(11)，且防腐涂层(11)为氮化钛防腐涂层。3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀刀片，其特征在于：所述刀体(2)的内壁设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炳科，
申请(专利权)人：苏州科欣利机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：