加热装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种加热装置，抑制加热部的丝线行进方向的端部的温度降低，对在加热部中行进的丝线进行更均匀的加热。具备沿着丝线行进方向延伸、通过在电阻体(51a)中流动电流而发热的热源(51)。热源(51)对设置有供丝线行进的丝线行进空间的加热部进行加热。在热源(51)设置有对加热部中的丝线行进方向的两端部分别进行加热的入口侧加热部分(71)及出口侧加热部分(73)、以及与入口侧加热部分(71)及出口侧加热部分(73)在丝线行进方向上排列且电阻体(51a)的功率密度低于入口侧加热部分(71)及出口侧加热部分(73)中的电阻体(51a)的功率密度的中央加热部分(72)。的中央加热部分(72)。的中央加热部分(72)。

【技术实现步骤摘要】
加热装置


[0001]本专利技术涉及一种对丝线进行加热的加热装置。

技术介绍

[0002]一直以来已知有一种加热装置，在对由合成纤维构成的丝线实施并丝加工、假捻加工等各种加工的加工机中对丝线进行加热。在专利文献1中公开了一种丝线加热装置(加热装置)，是对两根丝线进行并丝的并丝加工机中的加热装置，具备沿着丝线行进方向设置的加热体(加热部)。在加热体上沿着丝线行进方向设置有行进槽。此外，在加热体的内部沿着丝线行进方向设置有护套加热器(热源)。而且，加热体对该护套加热器的热进行传递，由此能够对在行进槽内部的空间中行进的丝线进行加热。
[0003]专利文献1：日本特开2006
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022411号公报
[0004]上述那样的丝线加热装置基于由传感器检测到的加热体的温度，对向护套加热器供给电流的电流施加电路的接通/断开进行控制。加热体在设置有在行进槽中行进的丝线的入口、出口的丝线行进方向的端部产生散热。因此，加热体的丝线行进方向的端部与中央部相比温度容易降低。
[0005]因而，在对电流施加电路的接通/断开进行控制时，当加热体的中央部成为适合于丝线的加热的温度时，加热体的端部会成为适当温度以下，有可能无法适当地加热丝线。另一方面，当加热体的端部成为适合于丝线的加热的温度时，会将加热体的中央部过度地加热，产生无用的电力消耗。此外，当加热体的中央部与端部存在温度差时，有可能产生丝线的加热不均，使丝线的品质降低。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种加热装置，能够抑制加热部的丝线行进方向的端部的温度降低，能够对在加热部中行进的丝线进行更均匀的加热。
[0007]第1专利技术的加热装置为，具备：电阻加热式的热源，沿着丝线行进方向延伸，通过在电阻体中流动电流而发热；加热部，由上述热源加热，设置有供丝线行进的丝线行进空间；传感器，检测上述加热部的温度；以及控制装置，基于上述传感器的输出信号来切换在上述电阻体中流动电流的状态与不流动电流的状态，上述热源具有：第1部分，对上述加热部中的上述丝线行进方向的至少一侧的端部进行加热；以及第2部分，与上述第1部分在上述丝线行进方向上排列，且上述电阻体的功率密度低于上述第1部分中的上述电阻体的功率密度。
[0008]在本专利技术中，加热部中温度比较容易降低的丝线行进方向的端部由热源的第1部分加热。热源的电阻体的功率密度比较高的第1部分的热量大于电阻体的功率密度比较低的第2部分的热量。因而，能够以比较大的热量对加热部的丝线行进方向的端部进行加热。因此，能够抑制加热部的丝线行进方向的端部的温度降低，对在加热部中行进的丝线进行更均匀的加热。
[0009]在第2专利技术的加热装置中，上述第1部分分别对上述加热部的上述丝线行进方向的两端部进行加热。
[0010]在本专利技术中，加热部中温度比较容易降低的丝线行进方向的两端部由热源中的电阻体的功率密度比较高的第1部分加热。因而，能够抑制加热部的丝线行进方向的两端部的温度降低。
[0011]第3专利技术的加热装置为，上述丝线行进空间倾斜为，上述丝线行进方向的一侧端部与另一侧端部相比位于下方，上述热源具有对上述加热部中的上述丝线行进方向的上述一侧端部进行加热的上述第1部分。
[0012]在本专利技术中，由于丝线行进空间倾斜为丝线行进方向的一侧端部与另一侧端部相比位于下方，因此在丝线行进空间内被加热的空气朝向位于上方的丝线行进方向的另一侧端部移动。因而，加热部中的丝线行进方向的一侧端部的温度比较容易降低。能够通过热源中的电阻体的功率密度比较高的第1部分对加热部中温度比较容易降低的丝线行进方向的一侧端部进行加热。因此，能够可靠地抑制加热部的丝线行进方向的端部的温度降低。
[0013]在第4专利技术的加热装置中，上述加热部具有接丝部，该接丝部沿着上述丝线行进方向延伸，形成有与在上述丝线行进空间内行进的上述丝线接触的接丝面。
[0014]在本专利技术中，能够抑制接丝面的丝线行进方向的端部的温度降低，因此能够通过使丝线与接丝面接触来稳定地加热丝线。
[0015]在第5专利技术的加热装置中，上述加热部具有金属材料，上述第1部分以及上述第2部分中的上述电阻体的功率密度为3.0[W/cm2]以下。
[0016]在本专利技术中，作为热源的加热对象的加热部具有金属材料，第1部分以及第2部分中的电阻体的功率密度为3.0[W/cm2]以下。因而，能够抑制在加热部产生相变化、化学变化。进而，还能够有助于热源的长寿命化。
[0017]在第6专利技术的加热装置中，上述第1部分与上述第2部分之间的热源容量之差为40[W]以上且45[W]以下。
[0018]在本专利技术中，通过使第1部分与第2部分的热源容量之差为40[W]以上且45[W]以下，由此能够使加热部的接丝面的丝线行进方向上的温度分布更均匀。因而，能够可靠地抑制丝线的加热不均，生产丝线品质更良好的丝线。
[0019]在第7专利技术的加热装置中，上述热源是用管包围上述电阻体而成的护套加热器。
[0020]在本专利技术中，作为热源采用用管包围电阻体而成的护套加热器，由此容易应用到加热装置。
附图说明
[0021]图1是本专利技术的一个实施方式的假捻加工机的侧视图。
[0022]图2是沿着丝线的路径将假捻加工机展开的示意图。
[0023]图3是表示第1加热装置的图。
[0024]图4是沿着图3的IV
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IV线的截面图。
[0025]图5是沿着图4的V
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V线的截面图。
[0026]图6是沿着图4的VI
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VI线的截面图。
[0027]图7是表示热源的图。
[0028]图8是表示实施例1、实施例2以及比较例的比较试验中的条件的表。
[0029]图9是表示使用了实施例1、实施例2以及比较例的各热源时的接丝面的温度分布的曲线图。
[0030]图10是表示使用了实施例1、实施例2以及比较例的各热源时的消耗电力的曲线图。
[0031]图11是表示实施例3的条件的表。
[0032]图12是表示使用了实施例3的热源时的接丝面的温度分布的曲线图。
[0033]图13是一个变形例的第1加热装置的以与机体长度方向正交的面进行截面而得到的截面图。
[0034]图14是表示一个变形例的第1加热装置的热源的图。
[0035]符号的说明
[0036]50丝线行进空间；51热源；51a电阻体；51b管；52加热部；54接丝部；57传感器；71入口侧加热部分(第1部分)；72中央加热部分(第2部分)；73出口侧加热部分(第1部分)；100控制装置。
具体实施方式
[0037]参照图1对本专利技术的优选的一个实施方式的假捻加工机1进行说明。另外，将图1的与纸面垂直的方向设为机体长度方向，将纸面左右方向设为机体宽度方向。将与机体长度方向以及机体宽度方向的双方正交的方向设为重力作用的上下方向(铅垂方向)。机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热装置，其特征在于，具备：电阻加热式的热源，沿着丝线行进方向延伸，通过在电阻体中流动电流而发热；加热部，由上述热源加热，设置有供丝线行进的丝线行进空间；传感器，检测上述加热部的温度；以及控制装置，基于上述传感器的输出信号来切换在上述电阻体中流动电流的状态与不流动电流的状态，上述热源具有：第1部分，对上述加热部中的上述丝线行进方向的至少一侧的端部进行加热；以及第2部分，与上述第1部分在上述丝线行进方向上排列，且上述电阻体的功率密度低于上述第1部分中的上述电阻体的功率密度。2.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，上述第1部分分别对上述加热部中的上述丝线行进方向的两端部进行加热。3.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，上述丝线行进空间倾斜为，上述丝线行进方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：堀本尭幸，北川重树，
申请(专利权)人：日本TMT机械株式会社，
类型：发明
国别省市：