一种乳化液喷射泵泵组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种乳化液喷射泵泵组，包括：乳化液罐，分别通过第一管路与各乳化液喷射泵的入口相连通；第二管路，分别与各乳化液喷射泵的出口相连通；冷却循环管路，所述冷却循环管路的一端与所述第二管路相连通，所述冷却循环管路的另一端与泵组冲洗主管路相连通；如此，在需要切换备用泵至工作状态时，在切换之前，可提前利用冷却循环管路将第二管路中的乳化液引入至备用泵的自身冲洗管路中实现对机封的冷却、冲刷，避免机封干磨造成的泵体异常损坏，提高泵体的使用寿命。提高泵体的使用寿命。提高泵体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化液喷射泵泵组


[0001]本技术涉及泵组设计领域，尤其涉及一种乳化液喷射泵泵组。

技术介绍

[0002]连轧机组乳化液系统喷射泵泵组一般包括5
‑
8台，每间隔一段时间会对泵组进行切换，确保2
‑
3台泵为备用泵，剩余的泵再同时工作用于对轧机轧制乳化液的供应。
[0003]为降低乳化液的损耗，喷射泵一般采用机封(机械密封)实现泵体与转轴间的密封。机封在运行过程中需进行冷却、冲洗以保证喷射泵机封可长期、稳定地运转。但是在泵组切换过程中(将备用泵切换成主用泵时)，此时备用泵内部没有足够的介质进行冲刷冷却，那么备用泵在启动时会出现机封干磨问题，导致泵体使用寿命极大缩短。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术实施例提供了一种乳化液喷射泵泵组，以解决或者部分解决现有技术中在喷射泵切换过程，无法解决泵体吸空时机封干磨导致泵体使用寿命缩短的技术问题。
[0005]本技术实施例提供一种乳化液喷射泵泵组，所述乳化液喷射泵泵组包括：
[0006]乳化液罐，分别通过第一管路与各乳化液喷射泵的入口相连通；
[0007]第二管路，分别与各乳化液喷射泵的出口相连通；
[0008]冷却循环管路，所述冷却循环管路的一端与所述第二管路相连通，所述冷却循环管路的另一端与泵组冲洗主管路相连通。
[0009]上述方案中，所述乳化液喷射泵泵组还包括：
[0010]主电磁阀，安装在所述冷却循环管路上。
[0011]上述方案中，每个乳化液喷射泵均设置有对应的自身冲洗管路。
[0012]上述方案中，各自身冲洗管路的一端与对应乳化液喷射泵的出口相连通，所述自身冲洗管路的另一端与泵组冲洗主管路相连通。
[0013]上述方案中，所述乳化液喷射泵泵组还包括：
[0014]多个单向阀，分别安装在各乳化液喷射泵的出口与所述第二管路之间。
[0015]上述方案中，所述乳化液喷射泵泵组还包括：
[0016]第三管路，所述第三管路的一端与所述第二管路的一端相连，所述第三管路的另一端与轧机相连通。
[0017]上述方案中，所述乳化液喷射泵泵组还包括：
[0018]多个子电磁阀，分别安装在各乳化液喷射泵的自身冲洗管路上。
[0019]上述方案中，所述乳化液喷射泵泵组还包括：
[0020]控制器，通过控制电缆与电磁阀相连接。
[0021]上述方案中，所述乳化液喷射泵泵组还包括：
[0022]上位机，通过控制电缆与所述控制器相连接。
[0023]本技术提供了一种乳化液喷射泵泵组，包括：乳化液罐，分别通过第一管路与各乳化液喷射泵的入口相连通；第二管路，分别与各乳化液喷射泵的出口相连通；冷却循环管路，所述冷却循环管路的一端与所述第二管路相连通，所述冷却循环管路的另一端与泵组冲洗主管路相连通；如此，在需要切换备用泵至工作状态时，在切换之前，可提前利用冷却循环管路将第二管路中的乳化液引入至备用泵的自身冲洗管路中实现对机封的冷却、冲刷，避免机封干磨造成的泵体异常损坏，提高泵体的使用寿命。
附图说明
[0024]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0025]图1示出了根据本技术一个实施例的乳化液喷射泵泵组整体结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1‑
乳化液罐；2
‑
第一管路；3
‑
第二管路；4
‑
冷却循环管路；5
‑
泵组冲洗主管路；6
‑
主电磁阀；7
‑
第三管路；8
‑
轧机；A、B、C、D、E
‑
喷射泵；a1
‑
喷射泵A的自身冲洗管路；b1
‑
喷射泵B的自身冲洗管路；c1
‑
喷射泵C的自身冲洗管路；d1
‑
喷射泵D的自身冲洗管路；e1
‑
喷射泵E的自身冲洗管路；a2
‑
喷射泵A的单向阀；b2
‑
喷射泵B的单向阀；c2
‑
喷射泵C的单向阀；d2
‑
喷射泵D的单向阀；e2
‑
喷射泵E的单向阀。
具体实施方式
[0028]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0029]为了能够更好地了解本实施例的实现原理，这里先介绍下乳化液喷射泵泵组的工作原理：乳化液喷射泵泵组的主要目的是将乳化液罐中的乳化液提供至轧机内使用，乳化液喷射泵泵组包括有5～8台喷射泵，但是为了生产需求，一般是需要保持2～3台为备用状态，且备用泵是可按照需求进行切换。
[0030]举例来说，假设泵组共包括有6台喷射泵(包括A、B、C、D、E、F)，其中2台为备用泵(包括A和B)，经过一段运行时间后，可以将备用泵A和B切换为主用泵，将主用泵C和D切换为备用泵。而由于备用泵A和B长时间未处于工作状态，泵体内部没有足够的介质进行冲刷冷却，那么备用泵在启动时会出现机封干磨问题，导致泵体寿命降低。
[0031]基于此，本专利技术实施例提供一种乳化液喷射泵泵组，如图1所示，图1是以5台泵为例进行说明的，泵组包括：乳化液罐1、第一管路2、第二管路3、冷却循环管路4、泵组冲洗主管路5；其中，
[0032]乳化液罐1，分别通过第一管路2与各乳化液喷射泵的入口相连通；其中，乳化液喷射泵包括：A、B、C、D、E；
[0033]第二管路3，分别与各乳化液喷射泵的出口相连通；
[0034]冷却循环管路4，冷却循环管路4的一端与第二管路相连通，冷却循环管路4的另一
端与泵组冲洗主管路5相连通。
[0035]主电磁阀6，安装在冷却循环管路4上。
[0036]继续参考图1，每个乳化液喷射泵均设置有对应的自身冲洗管路，喷射泵A的自身冲洗管路为a1，喷射泵B的自身冲洗管路为b1，喷射泵C的自身冲洗管路为c1，喷射泵D的自身冲洗管路为d1，喷射泵E的自身冲洗管路为e1。其中，各自身冲洗管路的一端与对应乳化液喷射泵的出口相连通，自身冲洗管路的另一端与泵组冲洗主管路5相连通。
[0037]在需要将备用泵切换至工作状态时，可提前控制主电磁阀6打开，利用冷却循环管路将第二管路3中的乳化液引入至备用泵的自身冲洗管路中，确保备用泵启动时在吸空状态下实现对机封的冷却、冲刷，避免机封干磨造成的泵体异本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳化液喷射泵泵组，其特征在于，所述乳化液喷射泵泵组包括：乳化液罐，分别通过第一管路与各乳化液喷射泵的入口相连通；第二管路，分别与各乳化液喷射泵的出口相连通；冷却循环管路，所述冷却循环管路的一端与所述第二管路相连通，所述冷却循环管路的另一端与泵组冲洗主管路相连通。2.如权利要求1所述的乳化液喷射泵泵组，其特征在于，所述乳化液喷射泵泵组还包括：主电磁阀，安装在所述冷却循环管路上。3.如权利要求1所述的乳化液喷射泵泵组，其特征在于，每个乳化液喷射泵均设置有对应的自身冲洗管路。4.如权利要求3所述的乳化液喷射泵泵组，其特征在于，各自身冲洗管路的一端与对应乳化液喷射泵的出口相连通，所述自身冲洗管路的另一端与泵组冲洗主管路相连通。5.如权利要求1所述的乳化液喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：玄利剑，胡连伟，王承刚，兰晓栋，李冠良，颜廷洲，张金林，杨晔，徐秀锋，
申请(专利权)人：首钢智新迁安电磁材料有限公司，
类型：新型
国别省市：