一种具有定位功能的钣金加工用焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钣金加工技术领域，且公开了一种具有定位功能的钣金加工用焊接装置,包括支撑架，所述支撑架顶部中间开设有矩形槽，所述矩形槽内固定连接有定位架，所述定位架表面设置有定位机构，所述定位机构顶部设置有焊接机构，所述定位机构包括平齿轮，所述平齿轮均设置于定位架两侧。该具有定位功能的钣金加工用焊接装置，通过设置的定位机构，通过两侧的两组夹具向相互靠近的方向移动，从而实现对钣金夹持固定的目的，避免在对钣金进行焊接的过程中，钣金出现偏移的现象，而影响对钣金的焊接准度，通过设置的焊接机构，通过启动气缸，气缸驱动焊接头向下移动的过程中，此时焊接头能够对钣金实现焊接的目的。能够对钣金实现焊接的目的。能够对钣金实现焊接的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位功能的钣金加工用焊接装置


[0001]本技术涉及钣金加工
，具体为一种具有定位功能的钣金加工用焊接装置。

技术介绍

[0002]钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。
[0003]在对钣金进行加工的过程中，对钣金焊接是钣金加工的一道重要的程序，目前现有的钣金加工用焊接装置，大多不具备对钣金定位的功能，这就导致在对钣金进行加工的过程中，钣金很容易出现偏移的现象，从而导致对钣金的焊接位置不够准确，存在缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有定位功能的钣金加工用焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有定位功能的钣金加工用焊接装置,包括支撑架，所述支撑架顶部中间开设有矩形槽，所述矩形槽内固定连接有定位架，所述定位架表面设置有定位机构，所述定位机构顶部设置有焊接机构。
[0006]所述定位机构包括平齿轮，所述平齿轮均设置于定位架两侧，所述平齿轮内圈固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆转动连接于定位架内，所述第二转动杆转动连接于支撑架内底部，两个所述平齿轮相互啮合，所述平齿轮表面啮合有半齿轮，所述半齿轮内圈固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆固定连接于定位架顶部。
[0007]优选的，所述第一转动杆表面均固定连接有夹具，所述夹具呈对称设置，通过设置的夹具，能够对钣金进行夹持固定。
[0008]优选的，所述第二转动杆表面顶部传动连接有第一皮带轮组，所述第一皮带轮组设置于平齿轮顶部，两个所述第二转动杆表面底部传动连接有第二皮带轮组，在第一皮带轮组形成的联动作用下，能够驱动两侧的两组平齿轮向相反的方向同步转动。
[0009]优选的，所述第二转动杆底部固定连接有电机，所述电机固定连接于支撑架内底部，所述支撑架内底部中间固定连接有支撑座，通过设置的支撑座，对钣金起到支撑的目的。
[0010]优选的，所述焊接机构包括固定架，所述固定架固定连接于定位架顶部，所述固定架内中间开设有孔槽，所述孔槽内设置有气缸，通过设置的气缸，能够驱动焊接头向下移动。
[0011]优选的，所述气缸顶部固定连接有安装架，所述安装架固定连接于定位架顶部，所述安装架顶部固定连接有支撑块，所述支撑块内滑动连接有支撑杆，所述支撑杆滑动连接
于定位架内，通过设置的支撑块，避免支撑杆滑动的过程中出现偏移的现象。
[0012]优选的，所述支撑杆底部固定连接有连接板，所述气缸固定连接于连接板顶部，所述连接板底部中间固定连接有焊接头，通过设置的焊接头，能够对钣金实现焊接的目的。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种具有定位功能的钣金加工用焊接装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该具有定位功能的钣金加工用焊接装置，通过设置的定位机构，通过两侧的两组夹具向相互靠近的方向移动，从而实现对钣金夹持固定的目的，避免在对钣金进行焊接的过程中，钣金出现偏移的现象，而影响对钣金的焊接准度。
[0015]2、该具有定位功能的钣金加工用焊接装置，通过设置的焊接机构，通过启动气缸，气缸驱动焊接头向下移动的过程中，此时焊接头能够对钣金实现焊接的目的。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0017]图1为本技术结构整体示意图；
[0018]图2为本技术定位机构示意图；
[0019]图3为本技术定位机构剖面示意图；
[0020]图4为本技术焊接机构示意图。
[0021]图中：1、支撑架；2、定位机构；21、夹具；22、第一皮带轮组；23、第一转动杆；24、支撑座；25、电机；26、平齿轮；27、第二转动杆；28、半齿轮；29、第二皮带轮组；3、焊接机构；31、安装架；32、固定架；33、气缸；34、连接板；35、支撑块；36、支撑杆；37、焊接头；4、定位架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供一种技术方案：
[0024]实施例一：
[0025]结合图1至图2
‑
3，一种具有定位功能的钣金加工用焊接装置,包括支撑架1，支撑架1顶部中间开设有矩形槽，矩形槽内固定连接有定位架4，定位架4表面设置有定位机构2，定位机构2顶部设置有焊接机构3。
[0026]定位机构2包括平齿轮26，平齿轮26均设置于定位架4两侧，平齿轮26内圈固定连接有第二转动杆27，第二转动杆27转动连接于定位架4内，第二转动杆27转动连接于支撑架1内底部，两个平齿轮26相互啮合，平齿轮26表面啮合有半齿轮28，半齿轮28内圈固定连接有第一转动杆23，第一转动杆23固定连接于定位架4顶部。
[0027]进一步的，第一转动杆23表面均固定连接有夹具21，夹具21呈对称设置，通过设置
的夹具21，能够对钣金进行夹持固定。
[0028]进一步的，第二转动杆27表面顶部传动连接有第一皮带轮组22，第一皮带轮组22设置于平齿轮26顶部，两个第二转动杆27表面底部传动连接有第二皮带轮组29，在第一皮带轮组22形成的联动作用下，能够驱动两侧的两组平齿轮26向相反的方向同步转动。
[0029]进一步的，第二转动杆27底部固定连接有电机25，电机25固定连接于支撑架1内底部，支撑架1内底部中间固定连接有支撑座24，通过设置的支撑座24，对钣金起到支撑的目的。
[0030]实施例二：
[0031]参阅图4，并在实施例一的基础上，进一步得到焊接机构3包括固定架32，固定架32固定连接于定位架4顶部，固定架32内中间开设有孔槽，孔槽内设置有气缸33，通过设置的气缸33，能够驱动焊接头37向下移动。
[0032]进一步的，气缸33顶部固定连接有安装架31，安装架31固定连接于定位架4顶部，安装架31顶部固定连接有支撑块35，支撑块35内滑动连接有支撑杆36，支撑杆36滑动连接于定位架4内，通过设置的支撑块35，避免支撑杆36滑动的过程中出现偏移的现象。
[0033]进一步的，支撑杆36底部固定连接有连接板34，气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位功能的钣金加工用焊接装置,包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶部中间开设有矩形槽，所述矩形槽内固定连接有定位架(4)，所述定位架(4)表面设置有定位机构(2)，所述定位机构(2)顶部设置有焊接机构(3)；所述定位机构(2)包括平齿轮(26)，所述平齿轮(26)均设置于定位架(4)两侧，所述平齿轮(26)内圈固定连接有第二转动杆(27)，所述第二转动杆(27)转动连接于定位架(4)内，所述第二转动杆(27)转动连接于支撑架(1)内底部，两个所述平齿轮(26)相互啮合，所述平齿轮(26)表面啮合有半齿轮(28)，所述半齿轮(28)内圈固定连接有第一转动杆(23)，所述第一转动杆(23)固定连接于定位架(4)顶部。2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的钣金加工用焊接装置，其特征在于：四个所述第一转动杆(23)表面均固定连接有夹具(21)，所述夹具(21)呈对称设置。3.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的钣金加工用焊接装置，其特征在于：两个所述第二转动杆(27)表面顶部传动连接有第一皮带轮组(22)，所述第一皮带轮组(22)设置于平齿轮(26)顶部，两个所述第二转动杆(27)表面底...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦健，
申请(专利权)人：佛山市科钏电器实业有限公司，
类型：新型
国别省市：