一种工件表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工件表面处理装置，属于工件加工技术领域，包括处理箱，所述处理箱的内顶壁安装有横向线性电机，横向线性电机的移动部连接有装配板，所述装配板的底端安装有多个用于工件表面处理的喷砂嘴；所述处理箱的两个竖向内壁均连接有竖向线性电机，其中一个竖向线性电机的移动部连接有伺服电机，伺服电机的输出轴与另一个竖向线性电机的移动部均连接有调节电动推杆，调节电动推杆的移动部连接有用于夹持工件的夹持板，所述处理箱的下半部的两个竖向内壁分别错位转动连接有上斜板和下斜板。该工件表面处理装置，不仅能进行四面调节，还能进行多项调节，满足不同的使用需要。需要。需要。

【技术实现步骤摘要】
一种工件表面处理装置


[0001]本技术属于工件加工
，尤其是一种工件表面处理装置。

技术介绍

[0002]由于配件零件薄厚不均，导致镀锌时，有的产品镀锌层厚度严重超标，有的镀锌层厚度不达标，镀锌层厚度严重超标的增加了成本，镀锌层不达标的需重新热镀，浪费人力物力。使用喷砂装置能够提高工件表面的粗糙度，有凹凸存在，增加镀锌时的附着力，提高镀锌层的一致性，镀锌合格率高，喷砂是一种常规技术，其经过不断的发展、提高和完善，以独特的加工机理和广泛的应用范围。现有的喷砂机，虽然能够对产品进行翻面加工，但是没法进行转动，实现四面喷砂。
[0003]中国专利文件（授权公告号CN214771405U）一种铝型材喷砂装置。它解决了现有喷砂装置喷砂面积低的问题，通过驱动第一电带动盖板绕连接轴的中轴线逆神针转动，使得该铝型材的另一面朝上，通过喷砂嘴对该铝型材的另一面进行喷砂，利于提高铝型材的喷砂面积，提高铝型材的喷洒效率。虽然能够对产品进行翻面加工，但是没法进行转动，实现四面喷砂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工件表面处理装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工件表面处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内顶壁安装有横向线性电机，横向线性电机的移动部连接有装配板，所述装配板的底端安装有多个用于工件表面处理的喷砂嘴；
[0006]所述处理箱的两个竖向内壁均连接有竖向线性电机，其中一个竖向线性电机的移动部连接有伺服电机，伺服电机的输出轴与另一个竖向线性电机的移动部均连接有调节电动推杆，调节电动推杆的移动部连接有用于夹持工件的夹持板。
[0007]作为优选的实施方案，所述处理箱的下半部的两个竖向内壁分别错位转动连接有上斜板和下斜板，所述上斜板和下斜板均与处理箱之间连接有多个压力弹簧。
[0008]作为优选的实施方案，所述上斜板和下斜板的斜面内嵌安装有两个第一线性电机，两个第一线性电机的侧面连接有辅助清理的刮板。
[0009]作为优选的实施方案，所述处理箱的侧面开设有矩形通道，所述处理箱的侧面内嵌安装有辅助电动推杆，辅助电动推杆的移动部通过L字型的连接板连接有活动支撑板。
[0010]作为优选的实施方案，所述处理箱的侧面内嵌安装有辅助线性电机，两个辅助线性电机的移动部之间连接有用于封堵矩形通道的封堵板。
[0011]作为优选的实施方案，所述装配板的侧面安装有用于记录的摄像头和用于测距的测距仪。
[0012]作为优选的实施方案，所述所述处理箱的内底壁设置有与下斜板位置对应的接料
盒。
[0013]作为优选的实施方案，所述处理箱的底端焊接有多个用于承载的支撑腿。
[0014]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0015]该工件表面处理装置，得益于横向线性电机、竖向线性电机、伺服电机和调节电动推杆的设计，伺服电机间接带动夹持板转动，间接改变工件的角度，从而最终实现四面喷砂，调节电动推杆的伸缩，能够适应不同长度的工件，横向线性电机带动装配板和喷砂嘴移动，保证喷砂嘴对工件进行全面喷砂处理，竖向线性电机的调节，能够保证喷砂嘴与工件之间的间距始终相同，保证工件的每面喷砂效果均相同；
[0016]得益于上斜板和下斜板的设计，上斜板和下斜板能够接收落下的废砂，倾斜的设计，较水平的设计，不易使得废砂反弹到工件的底面，第一线性电机带动刮板移动，对废砂进行清理，方便利用接料盒进行收集；
[0017]得益于活动支撑板、辅助电动推杆的设计，辅助电动推杆的收缩，使得活动支撑板脱出处理箱，带出喷砂完成的工件，且在工件正在加工时，活动支撑板脱出处理箱，能够避免被喷砂嘴影响；
[0018]该工件表面处理装置，不仅能进行四面调节，还能进行多项调节，满足不同的使用需要。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的图1中A
‑
A方向的剖视图；
[0022]图3为本技术的图1中B
‑
B方向的剖视图；
[0023]图4为本技术的活动支撑板的右侧视图。
[0024]附图标记说明：
[0025]图中：1、处理箱；2、横向线性电机；3、装配板；4、喷砂嘴；5、竖向线性电机；6、伺服电机；7、调节电动推杆；8、夹持板；9、上斜板；10、下斜板；11、压力弹簧；12、第一线性电机；13、刮板；14、辅助电动推杆；15、连接板；16、活动支撑板；17、辅助线性电机；18、封堵板；19、摄像头；20、测距仪；21、接料盒；22、支撑腿。
实施方式
[0026]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0027]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0028]连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
[0029]为了满足四面调节的需要，如图1至图4所示的一种工件表面处理装置，包括处理箱1，处理箱1的内顶壁安装有横向线性电机2，横向线性电机2的移动部连接有装配板3，装配板3的底端安装有多个用于工件表面处理的喷砂嘴4，处理箱1的两个竖向内壁均连接有竖向线性电机5，其中一个竖向线性电机5的移动部连接有伺服电机6，伺服电机6的输出轴与另一个竖向线性电机5的移动部均连接有调节电动推杆7，调节电动推杆7的移动部连接有用于夹持工件的夹持板8，控制调节电动推杆7进行伸长，使得夹持板8对工件进行固定，控制辅助电动推杆14进行复位，并控制辅助线性电机17带动封堵板18进行下移，并控制竖向线性电机5间接带动夹持板8和工件进行上移，调节工件与喷砂嘴4之间的距离，开启喷砂嘴4和横向线性电机2，进行全面喷砂，一面喷砂完成后，控制伺服电机6间接带动夹持板8和工件转动九十度，调节竖向线性电机5，改变工件与喷砂嘴4之间的间距，然后上述操作，最终完成四面喷砂。
[0030]为了接收废砂，处理箱1的下半部的两个竖向内壁分别错位转动连接有上斜板9和下斜板10，上斜板9和下斜板10均与处理箱1之间连接有多个压力弹簧11，上斜板9和下斜板10能够接收落下的废砂。
[0031]为了进行清理，上斜板9和下斜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件表面处理装置，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）的内顶壁安装有横向线性电机（2），横向线性电机（2）的移动部连接有装配板（3），所述装配板（3）的底端安装有多个用于工件表面处理的喷砂嘴（4）；所述处理箱（1）的两个竖向内壁均连接有竖向线性电机（5），其中一个竖向线性电机（5）的移动部连接有伺服电机（6），伺服电机（6）的输出轴与另一个竖向线性电机（5）的移动部均连接有调节电动推杆（7），调节电动推杆（7）的移动部连接有用于夹持工件的夹持板（8）。2.根据权利要求1所述的一种工件表面处理装置，其特征在于：所述处理箱（1）的下半部的两个竖向内壁分别错位转动连接有上斜板（9）和下斜板（10），所述上斜板（9）和下斜板（10）均与处理箱（1）之间连接有多个压力弹簧（11）。3.根据权利要求2所述的一种工件表面处理装置，其特征在于：所述上斜板（9）和下斜板（10）的斜面内嵌安装有两个第一线性电机（12），两个第一线性电机（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：范磊，余珊，杨百里，郭义宾，张满萍，孟文华，韩庆玲，胡彦军，安明伟，
申请(专利权)人：河南固强电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：