一种钛合金眼镜腿与眼镜框架的加工组装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及眼镜腿与眼镜框架的加工组装技术领域，且公开了一种钛合金眼镜腿与眼镜框架的加工组装设备，包括加工台，所述加工台上方设置有调节机构和夹持机构，所述夹持机构位于调节机构下方；所述调节机构包括调节部和移动部；所述移动部位于调节部上方；所述移动部包括支撑架、第一电机、螺纹杆、滑块、滑杆和气缸，所述支撑架底面与加工台顶面固定连接，所述第一电机位于支撑架左侧。通过设置有调节机构，调节部可以对钻头的角度进行调节，使得该组装设备可以对镜框的侧边进行操作，移动部方便对钻头的水平位置和高度进行调节，从而方便对眼镜框架的不同位置进行钻孔加工，进而提高对镜腿与眼镜框架的加工组装效率。而提高对镜腿与眼镜框架的加工组装效率。而提高对镜腿与眼镜框架的加工组装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金眼镜腿与眼镜框架的加工组装设备


[0001]本技术涉及眼镜腿与眼镜框架的加工组装
，具体为一种钛合金眼镜腿与眼镜框架的加工组装设备。

技术介绍

[0002]眼镜是由镜片和镜架组合起来的，用来改善视力、保护眼睛或作装饰用途的用品，眼镜可矫正多种视力问题，包括近视、远视、散光、老花、斜视或者弱视等。在眼镜制加工过程中眼镜框架通常都是镜腿与镜框是分开制作拼装焊接而成的，尤其是铰链和桩头的连接，是需要进行单独在车床上面进行钻孔的。
[0003]为了解决钛合金眼镜腿与眼镜框架的加工组装问题，中国专利发布了一种钛合金眼镜腿与眼镜框架的加工组装设备，公开号为CN214278567U，包括眼镜框架可调节夹具、底部传动装置、可移动式氩弧焊装置、双侧丝杠眼镜腿移动装置、可调节中心孔加工装置，眼镜框架加工时镜腿与镜框同时制作打孔焊接而成。眼镜中架的焊接由可移动式氩弧焊装置完成焊接过程中不需要人工的介入，铰链和桩头的连接中心孔，通过本技术有效的避免铰链和桩头不同心的情况，减少次品率提高效率，同时也能适应大多数的眼镜加工尺寸，在眼镜中架进行焊接和打孔的时候，对于钛合金材料的氩弧焊的温度非常高的情况我们也有冷却装置进行处理，操作人员的安全也得到了保障。
[0004]但是现有装置还存在以下问题：可更换钻头的角度为固定角度，无法对可更换钻头的角度进行调节，对镜框的侧边打孔无法进行操作，导致对镜腿与眼镜框架的加工组装效率降低。因此，提出一种钛合金眼镜腿与眼镜框架的加工组装设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钛合金眼镜腿与眼镜框架的加工组装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钛合金眼镜腿与眼镜框架的加工组装设备，包括加工台，所述加工台上方设置有调节机构和夹持机构，所述夹持机构位于调节机构下方；
[0007]所述调节机构包括调节部和移动部；
[0008]所述移动部位于调节部上方；
[0009]所述移动部包括支撑架、第一电机、螺纹杆、滑块、滑杆和气缸，所述支撑架底面与加工台顶面固定连接，所述第一电机位于支撑架左侧；
[0010]所述调节部包括支撑板、安装架、第二电机、残齿轮、转动杆、齿轮、连接块和钻头，所述支撑板位于气缸下方，所述安装架顶面与支撑板底面固定连接。
[0011]优选的，所述第一电机右侧面与支撑架左侧面固定连接，所述第一电机输出杆右端面贯穿支撑架左侧面延伸至支撑架内侧，所述第一电机输出杆右端面与螺纹杆左侧面固定连接，所述螺纹杆右端面螺纹贯穿滑块左侧面延伸至滑块右侧，所述螺纹杆右端面通过
第一轴承座与支撑架内侧面转动连接，第一电机为螺纹杆的转动提供动力。
[0012]优选的，所述滑杆右端面滑动贯穿滑块左侧面延伸至滑块右侧，所述滑杆左右端面均与支撑架内侧面固定连接，滑杆防止滑块发生转动。
[0013]优选的，所述气缸顶面与滑块底面固定连接，所述气缸输出杆底端面与支撑板顶面固定连接，所述第二电机前侧面与安装架后侧面固定连接，所述残齿轮内壁固定套设在第二电机输出杆表面，通过气缸输出杆伸缩带动钻头进行调节高度。
[0014]优选的，所述齿轮内壁固定套设在转动杆表面，所述残齿轮齿面与齿轮齿面啮合，所述转动杆前端面贯穿安装架后侧面和连接块后侧面延伸至连接块前侧内侧，所述转动杆表面与连接块内壁固定连接，所述转动杆前端面通过第二轴承座与安装架内壁转动连接，所述钻头顶端面与连接块底面固定连接，通过转动杆转动带动连接块转动，从而对钻头进行偏转。
[0015]优选的，所述夹持机构包括夹持台，所述夹持台底面与加工台顶面固定连接，所述夹持台顶面贯通开设有空槽，所述夹持台前面设置有拉杆，所述拉杆后端面滑动贯穿夹持台前侧面延伸至空槽内部，所述拉杆后端面固定连接有夹持板，所述拉杆表面固定套设有弹簧，所述弹簧前端面与空槽内壁固定连接，所述弹簧后端面与夹持板前侧面固定连接，提高弹簧连接的稳定性，弹簧初始状态为拉伸状态。
[0016]优选的，所述拉杆前端面固定连接有拉板，所述夹持板后侧面固定连接有保护垫，保护垫避免夹持板对眼镜框架表面造成损伤，拉板方便对拉杆进行调节。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钛合金眼镜腿与眼镜框架的加工组装设备，通过设置有调节机构，调节部可以对钻头的角度进行调节，使得该组装设备可以对镜框的侧边进行操作，移动部方便对钻头的水平位置和高度进行调节，从而方便对眼镜框架的不同位置进行钻孔加工，进而提高对镜腿与眼镜框架的加工组装效率；通过夹持机构，夹持板将眼镜框架夹持固定在夹持台上的空槽中，避免对钛合金眼镜腿与眼镜框架组装时出现移动，同时可以对不同尺寸的眼镜框架进行夹持固定，提高该组装设备对不同尺寸的钛合金眼镜腿与眼镜框架的加工使用范围。
附图说明
[0018]图1为本技术整体后视立体图；
[0019]图2为本技术整体主视立体图；
[0020]图3为本技术整体正面剖视立体图；
[0021]图4为本技术钻头后视立体图；
[0022]图5为本技术立弹簧后侧立体体图。
[0023]图中：加工台1、调节机构2、支撑架201、第一电机202、螺纹杆203、滑块204、滑杆205、气缸206、支撑板207、安装架208、第二电机209、残齿轮210、转动杆211、齿轮212、连接块213、钻头214、夹持机构3、夹持台301、拉杆302、弹簧303、夹持板304、保护垫305。
实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0025]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种钛合金眼镜腿与眼镜框架的加工组装设备，包括加工台1，加工台1上方设置有调节机构2和夹持机构3，夹持机构3位于调节机构2下方；
[0026]调节机构2包括调节部和移动部；
[0027]移动部位于调节部上方；
[0028]移动部包括支撑架201、第一电机202、螺纹杆203、滑块204、滑杆205和气缸206，支撑架201底面与加工台1顶面固定连接，第一电机202位于支撑架201左侧；
[0029]调节部包括支撑板207、安装架208、第二电机209、残齿轮210、转动杆211、齿轮212、连接块213和钻头214，支撑板207位于气缸206下方，安装架208顶面与支撑板207底面固定连接，第一电机202右侧面与支撑架201左侧面固定连接，第一电机202输出杆右端面贯穿支撑架201左侧面延伸至支撑架201内侧，第一电机202输出杆右端面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛合金眼镜腿与眼镜框架的加工组装设备，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）上方设置有调节机构（2）和夹持机构（3），所述夹持机构（3）位于调节机构（2）下方；所述调节机构（2）包括调节部和移动部；所述移动部位于调节部上方；所述移动部包括支撑架（201）、第一电机（202）、螺纹杆（203）、滑块（204）、滑杆（205）和气缸（206），所述支撑架（201）底面与加工台（1）顶面固定连接，所述第一电机（202）位于支撑架（201）左侧；所述调节部包括支撑板（207）、安装架（208）、第二电机（209）、残齿轮（210）、转动杆（211）、齿轮（212）、连接块（213）和钻头（214），所述支撑板（207）位于气缸（206）下方，所述安装架（208）顶面与支撑板（207）底面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钛合金眼镜腿与眼镜框架的加工组装设备，其特征在于：所述第一电机（202）右侧面与支撑架（201）左侧面固定连接，所述第一电机（202）输出杆右端面贯穿支撑架（201）左侧面延伸至支撑架（201）内侧，所述第一电机（202）输出杆右端面与螺纹杆（203）左侧面固定连接，所述螺纹杆（203）右端面螺纹贯穿滑块（204）左侧面延伸至滑块（204）右侧，所述螺纹杆（203）右端面通过第一轴承座与支撑架（201）内侧面转动连接。3.根据权利要求1所述的一种钛合金眼镜腿与眼镜框架的加工组装设备，其特征在于：所述滑杆（205）右端面滑动贯穿滑块（204）左侧面延伸至滑块（204）右侧，所述滑杆（205）左右端面均与支撑架（201）内侧面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种钛合金眼镜腿与眼镜框架的加工组装设...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅俊霞，
申请(专利权)人：天津大明科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：