一种电池包膜装置及包膜方法制造方法及图纸

技术编号:39131709 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-23 14:51
本发明专利技术涉及电池包膜技术领域,尤其是指一种电池包膜装置及包膜方法,包括包膜座、第一承托板、第二承托板、承接吸板、侧折边块、定膜块、顶推膜板、上插膜侧折边件及下插膜侧折边件,上插膜侧折边件与下插膜侧折边件对应设置,侧折边块、第一承托板、第二承托板和定膜块围设成具有顶部开口的包膜空间,第二承托板设置有与包膜空间连通的侧折边槽,侧折边槽用于供下插膜侧折边件插入,顶推膜板能够移动至包膜空间的顶部开口处。本发明专利技术通过对膜片进行多次折边以完成对水平放置的电池进行包膜,实现了电池水平放置的卧式包膜,只有一个包膜接口,且在包膜的过程中电池固定不动,电池不会发生位置偏移或抖动,包膜的效率高和质量好。包膜的效率高和质量好。包膜的效率高和质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种电池包膜装置及包膜方法


[0001]本专利技术涉及电池包膜
,尤其是指一种电池包膜装置及包膜方法。

技术介绍

[0002]在电池生产中,需要在电池的电芯上包裹膜片(比如:绝缘膜等),以保证电池的性能和使用安全。传统技术中一般通过人工包膜,随着自动化水平的提高,对电池生产效率的要求越来越高,采用人工包膜已经不能满足现代生产电池的需求,目前的技术中基本是采用机器包膜的方式对电池进行包膜。
[0003]其中,申请号为202021735019.8的中国专利文件公开了一种电芯包膜平台和电芯包膜设备,该电芯包膜平台包括平台支架、包膜抵持模块、电芯上料模块和包膜跟随模块,包膜抵持模块包括包膜抵持组件,包膜抵持组件能够抵持保护膜,电芯上料模块能够驱动电芯经过包膜抵持组件;保护膜跟随模块包括第一驱动机构和跟随件,跟随件与平台支架连接,且跟随件用于固定保护膜,第一驱动机构能够驱动跟随件相对平台支架运动,以使保护膜运动。在包膜的过程中,底部抵持件先上升至一个可以与保护膜接触的高度(可以通过第一运送架的升降来实现),随着电芯的下降,弹性件被压缩,电芯在与底部抵持件保持抵持的情况下缓慢下降。出料夹持组件在电芯未完全穿过包膜抵持组件时便夹持电芯,同时电芯上料夹持件可以松开电芯,随后第一运送架下降,带动出料夹持组件和电芯一同下降,完成后半阶段的包膜。包膜完成后,第二运送架运动,将电芯输出。该专利文件的电芯包膜平台在包膜过程中,电芯需要从上往下移动,且需要保护膜跟随电芯运动而运动,由于电芯和保护膜均需要运动,所以电芯或/和保护膜在运动的过程中容易发生偏移,电芯也容易抖动,导致包膜质量低。
[0004]还有,申请号为202110276478.7的中国专利文件公开了一种铝壳电池电芯左右两侧自动包膜机构,包括有夹爪机构、转盘、将两片下膜片折板A1同步向上折的下折膜机构、用于将两片上膜片折板A2同步向下折的上侧折膜机构和固定在转盘上的夹具;所述夹爪机构用于将折叠好的下膜片折板A1和上膜片折板A2压紧在电芯上;电芯和绝缘膜A通过夹具固定板主体固定;下折膜机构驱动后,将两侧的下膜片折板A1同步向上折叠并压紧在电芯上,上侧折膜机构驱动后,将两侧的上膜片折板A2同步折叠并在电芯上,然后夹爪机构将折叠后的下折膜机构和上膜片折板A2压紧在电芯上;该专利文件主要是实现了自动折叠电芯包膜左右两侧折板的折叠和并且压紧,无法实现对电芯的周向包膜。
[0005]因此,缺陷十分明显,亟需提供一种解决方案。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题,本专利技术的目的在于提供一种电池包膜装置及包膜方法。
[0007]为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:
[0008]一种电池包膜装置,其包括包膜座、装设于包膜座的第一承托板、装设于包膜座并与第一承托板间距设置的第二承托板、位于第一承托板和第二承托板之间并升降设置于包
膜座的承接吸板、设置于第一承托板的顶面的侧折边块、设置于第二承托板的顶面的定膜块、移动设置于侧折边块的上方的顶推膜板、升降设置于第二承托板的上侧的上插膜侧折边件及升降设置于第二承托板的下侧的下插膜侧折边件,上插膜侧折边件与下插膜侧折边件对应设置,侧折边块、第一承托板、第二承托板和定膜块围设成具有顶部开口的包膜空间,第二承托板设置有与包膜空间连通的侧折边槽,侧折边槽用于供下插膜侧折边件插入,顶推膜板能够移动至包膜空间的顶部开口处。
[0009]进一步地,电池包膜装置还包括装设于包膜座并与顶推膜板驱动连接的顶推膜驱动机构,顶推膜驱动机构用于驱动顶推膜板靠近或远离包膜空间的顶部开口。
[0010]进一步地,电池包膜装置还包括装设于包膜座的压膜机构,压膜机构的压膜端活动设置于第二承托板的一侧外。
[0011]进一步地,压膜机构包括装设于包膜座的压膜驱动器、装设于压膜驱动器的输出端的压膜座及装设于压膜座的压膜块,压膜块移动设置于定膜块的上方。
[0012]进一步地,侧折边槽的数量和定膜块的数量均为多个,沿着第二承托板的长度方向,多个侧折边槽分别与多个定膜块间隔设置,上插膜侧折边件设置有多个上插膜侧折边部,下插膜侧折边件设置有多个下插膜侧折边部,多个上插膜侧折边部分别与多个侧折边槽对应设置,多个下插膜侧折边部分别与多个侧折边槽对应设置。
[0013]进一步地,顶推膜驱动机构的驱动端经由若干个压紧模组与顶推膜板连接,顶推膜板与包膜座活动连接。
[0014]进一步地,电池包膜装置还包括用于驱动上插膜侧折边件与下插膜侧折边件彼此靠近或远离的上下插膜驱动机构。
[0015]进一步地,上下插膜驱动机构包括位于第二承托板的一侧的上下插膜架、装设于上下插膜架的上插膜驱动器、装设于上下插膜架的下插膜驱动器及装设于下插膜驱动器的驱动端的侧压膜单元,上插膜驱动器的驱动端与上插膜侧折边件连接,下插膜侧折边件装设于侧压膜单元的压膜端。
[0016]进一步地,承接吸板的一端设置有顶盖夹紧定位机构,承接吸板的另一端设置有隔圈压紧机构。
[0017]进一步地,顶盖夹紧定位机构包括相对滑动连接于承接吸板的一端面的两个滑动块、弹性连接于两个滑动块的弹性拉件、连接于两个滑动块的底部的连杆伸缩组件、分别设置于两个滑动块的顶部的两个驱动斜面块及分别与两个滑动块连接的两个夹块,两个驱动斜面块的倾斜面相对设置;隔圈压紧机构包括装设于承接吸板的另一端面的压座、移动设置于承接吸板的上方的压紧滑座、设置于压紧滑座的驱动斜块及弹性连接于压座与压紧滑座之间的弹性压件,压紧滑座与压座滑动连接。
[0018]本专利技术还提供一种包膜方法,基于对上述的电池包膜装置应用,包括以下方法步骤:
[0019]A、将承接吸板升高至包膜空间的顶部开口处;
[0020]B、将膜片放置在承接吸板上,使得膜片的一部分位于承接吸板上,并经由承接吸板吸紧,膜片的另一部分位于顶推膜板上;
[0021]C、将电池水平放置在承接吸板所吸紧的膜片上,膜片的一侧边延伸至电池的下表面外侧;
[0022]D、承接吸板连带被吸紧的膜片和电池下降,直至电池完全进入包膜空间内,第一承托板、承接吸板和第二承托板衔接以对膜片和电池进行承托,膜片的一侧边与定膜块抵触并定位;在膜片和电池下降的过程中,侧折边块抵触膜片,以对膜片进行第一次侧面折边,使得膜片包覆在电池的一侧面;
[0023]E、顶推膜板将经过第一次侧面折边的膜片推动至电池的上表面,以将膜片包覆在电池的上表面,且膜片的另一侧边延伸至电池的上表面外侧;
[0024]F、上插膜侧折边件和下插膜侧折边件按照程序设定的先后顺序动作,使得上插膜侧折边件向下移动并将延伸至电池的上表面外侧的膜片向下折边,下插膜侧折边件向上移动并将延伸至电池的下表面外侧的膜片向上折边,以将膜片的两自由端叠合式包覆在电池的另一侧面,从而实现对电池进行包膜。
[0025]进一步地,在步骤F中,上插膜侧折边件先将膜片的一自由端向下折边,下插膜侧折边件再将膜片的另一自由端向上折边,接着下插膜侧折边本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池包膜装置,其特征在于:包括包膜座(1)、装设于包膜座(1)的第一承托板(2)、装设于包膜座(1)并与第一承托板(2)间距设置的第二承托板(3)、位于第一承托板(2)和第二承托板(3)之间并升降设置于包膜座(1)的承接吸板(4)、设置于第一承托板(2)的顶面的侧折边块(5)、设置于第二承托板(3)的顶面的定膜块(6)、移动设置于侧折边块(5)的上方的顶推膜板(7)、升降设置于第二承托板(3)的上侧的上插膜侧折边件(8)及升降设置于第二承托板(3)的下侧的下插膜侧折边件(9),上插膜侧折边件(8)与下插膜侧折边件(9)对应设置,侧折边块(5)、第一承托板(2)、第二承托板(3)和定膜块(6)围设成具有顶部开口的包膜空间(10),第二承托板(3)设置有与包膜空间(10)连通的侧折边槽(11),侧折边槽(11)用于供下插膜侧折边件(9)插入,顶推膜板(7)能够移动至包膜空间(10)的顶部开口处。2.根据权利要求1所述的一种电池包膜装置,其特征在于:电池包膜装置还包括装设于包膜座(1)并与顶推膜板(7)驱动连接的顶推膜驱动机构(48),顶推膜驱动机构(48)用于驱动顶推膜板(7)靠近或远离包膜空间(10)的顶部开口。3.根据权利要求1所述的一种电池包膜装置,其特征在于:电池包膜装置还包括装设于包膜座(1)的压膜机构(12),压膜机构(12)的压膜端活动设置于第二承托板(3)的一侧外;压膜机构(12)包括装设于包膜座(1)的压膜驱动器(13)、装设于压膜驱动器(13)的输出端的压膜座(14)及装设于压膜座(14)的压膜块(15),压膜块(15)移动设置于定膜块(6)的上方。4.根据权利要求1所述的一种电池包膜装置,其特征在于:侧折边槽(11)的数量和定膜块(6)的数量均为多个,沿着第二承托板(3)的长度方向,多个侧折边槽(11)分别与多个定膜块(6)间隔设置,上插膜侧折边件(8)设置有多个上插膜侧折边部(16),下插膜侧折边件(9)设置有多个下插膜侧折边部(17),多个上插膜侧折边部(16)分别与多个侧折边槽(11)对应设置,多个下插膜侧折边部(17)分别与多个侧折边槽(11)对应设置。5.根据权利要求2所述的一种电池包膜装置,其特征在于:顶推膜驱动机构(48)的驱动端经由若干个压紧模组(18)与顶推膜板(7)连接。6.根据权利要求1所述的一种电池包膜装置,其特征在于:电池包膜装置还包括用于驱动上插膜侧折边件(8)与下插膜侧折边件(9)彼此靠近或远离的上下插膜驱动机构(23);上下插膜驱动机构(23)包括位于第二承托板(3)的一侧的上下插膜架(24)、装设于上下插膜架(24)的上插膜驱动器(25)、装设于上下插膜架(24)的下插膜驱动器(26)及装设于下插膜驱动器(26)的驱动端的侧压膜单元(27),上插膜驱动器(25)的驱动端与上插膜侧折边件(8)连接,下插膜侧折边件(9)装设于侧压膜单元(27)的压膜端。7.根据权利要求1所述的一种电池包膜装置,其特征在于:承接吸板(4)的一端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:匡焱许明懿贺于波龙通明
申请(专利权)人:东莞市超业精密设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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