一种适用于预充针的打印贴标系统技术方案

本发明专利技术提供了一种适用于预充针的打印贴标系统，包括可调节打印贴标装置，可调节打印贴标装置的来料侧设置有标站装置，可调节打印贴标装置的出料侧设置有安全装置组装机；安全装置组装机上设置有贴标星盘，贴标星盘的旁侧设置有标签压紧装置。本发明专利技术提供的适用于预充针的打印贴标系统，标站装置能够实现不停机更换标签卷，提高了工作效率，能够使出料换向轮组与打印贴标装置的高度适配，调节方便；采用可调式打印贴标装置，能够对底座的高度、喷码组件的水平位置和高度、剥标组件的水平位置进行调节，提高了装置整体的兼容性和生产效率；标签压紧装置能够调节皮带对标签的压紧力，从而在不损坏预充针的前提下保证标签贴的平整牢固。牢固。牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于预充针的打印贴标系统


[0001]本专利技术涉及一种打印贴标系统，尤其涉及一种适用于预充针的打印贴标系统。

技术介绍

[0002]贴标是预充针生产过程当中的一个重要环节，贴标操作主要包括标签上料、标签打印、标签粘贴等步骤。目前的打印贴标系统主要存在以下缺陷：
[0003]1、用于标签上料的标站装置采用单个第一储料盘，物料用尽时需要停机进行标签卷的更换，工作效率低，出料部件的高度不可调，无法兼容不同高度的打印贴标装置，利用额外的部件来改变装置整体的高度，增加了适配成本；
[0004]2、当标签的打印需求、预充针的尺寸或者输送部件的方位发生变化时，打印贴标装置的相关部件就需要进行适应性调整，目前采用的方法是对打印贴标装置的相关部件进行换型，操作繁琐，耗时长，极大地降低了生产效率；
[0005]3、标签粘贴时所采用的压紧装置是利用皮带与贴好标的预充针伴随转动，转动过程中利用皮带将标签压紧，但是压紧力不好掌握，容易出现标签粘不牢或损坏预充针的情况。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是克服现有的缺陷，提供一种适用于预充针的打印贴标系统，解决目前打印贴标系统存在标站装置需要停机更换标签卷导致工作效率低以及出料部件高度不可调导致适配成本高，打印贴标装置换型操作繁琐、耗时长而导致生产效率低，标签压紧装置容易出现标签粘不牢或损坏预充针等问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：
[0008]一种适用于预充针的打印贴标系统，包括可调节打印贴标装置，所述可调节打印贴标装置的来料侧设置有标站装置，所述可调节打印贴标装置的出料侧设置有安全装置组装机；所述可调节打印贴标装置包括升降式底座，所述升降式底座上设置有可调式喷码组件，所述可调式喷码组件的出料侧设置有可调式剥标组件，所述可调式剥标组件的出料侧设置有剥标驱动轮组；所述安全装置组装机上设置有与所述可调式剥标组件对接的贴标星盘，所述贴标星盘的旁侧设置有标签压紧装置。
[0009]进一步地，所述升降式底座包括固定架，所述固定架的上端连接有基准面板，所述基准面板上贯穿设置有若干直线轴承，每个所述直线轴承内贯穿设置有第一导向轴，所述第一导向轴的上端共同连接有支撑面板；所述支撑面板的下端面设置有若干第一连接柱，所述第一连接柱的下端共同连接有升降板，所述固定架上水平设置有定位板，所述升降板上贯穿设置有升降丝杆，所述升降丝杆的上端与所述升降板螺纹连接，所述升降丝杆的中部贯穿所述基准面板，所述升降丝杆与基准面板之间旋转连接，所述升降丝杆的下端与所述定位板旋转连接且端部设置有第一调节手轮；所述可调式喷码组件包括第一支撑底板，所述第一支撑底板的上端面设置有连接板，所述连接板的上端与所述支撑面板的下端面连
接，所述第一支撑底板的上端面设置有水平下板，所述水平下板的上端面设置有若干第二导向轴，所述第二导向轴的上端共同连接有水平上板，所述第二导向轴上共同套设有升降块且与所述升降块滑动连接，所述升降块上竖向贯穿设置有第一调节丝杆，所述第一调节丝杆与所述升降块螺纹连接，所述第一调节丝杆的下端与所述水平下板旋转连接，所述第一调节丝杆的上端贯穿所述水平上板且与所述水平上板旋转连接，所述第一调节丝杆的上端端部设置有第二调节手轮；所述升降块的后端面水平两端平行设置有第一限位块，两个所述第一限位块之间设置有若干第三导向轴，各所述第三导向轴的两端分别与对应侧所述第一限位块固定连接，所述第三导向轴上共同套设有水平移动块且与所述水平移动块滑动连接，所述水平移动块上水平贯穿设置有第二调节丝杆，所述第二调节丝杆与所述水平移动块螺纹连接，所述第二调节丝杆的一端与对应侧所述第一限位块旋转连接，所述第二调节丝杆的另一端贯穿对应侧所述第一限位块且与其旋转连接，所述第二调节丝杆的穿出端部设置有第三调节手轮；所述水平移动块的后端面连接有喷码装置主体；所述可调式剥标组件包括第二支撑底板，所述第二支撑底板上设置有若干通孔，所述第二支撑板与所述支撑面板通过连接螺钉贯穿所述通孔并旋入内置于所述支撑面板的销钉进行固定，所述第二支撑底板的上端面设置有Y向滑轨，所述Y向滑轨上滑动连接有Y向移动块，所述Y向移动块的Y向侧面设置有第一连接块，所述第二支撑底板对应所述第一连接块的侧面设置有第二连接块，所述第二连接块上Y向贯穿设置有第三调节丝杆，所述第三调节丝杆与所述第二连接块旋转连接，所述第三调节丝杆的一端插入所述第一连接块且与所述第一连接块螺纹连接，所述第三调节丝杆的另一端设置有第四调节手轮；所述Y向移动块的上端面设置有X向滑轨，所述X向滑轨上滑动连接有X向移动块，所述X向移动块的X向侧面设置有第三连接块，所述Y向移动块对应所述第三连接块的侧面设置有第四连接块，所述第三连接块上X向贯穿设置有第四调节丝杆，所述第四调节丝杆与所述第三连接块旋转连接，所述第四调节丝杆的一端贯穿所述第四连接块且与所述第四连接块螺纹连接，所述第四调节丝杆的另一端设置有第五调节手轮；所述X向移动块的上端面连接有剥标装置主体；所述支撑面板上设置有若干个用于感应物料的第一光电传感器；所述可调式喷码组件和可调式剥标组件之间设置有标签位置检测装置，所述标签位置检测装置的进出料两侧设置有若干第一进标滚轮；所述可调式剥标组件的旁侧设置有相机组件。
[0010]进一步地，所述可调式喷码组件的来料侧设置有前置喷码组件，所述前置喷码组件的结构与所述可调式喷码组件的结构相同，所述前置喷码组件与可调式喷码组件之间设置有检码装置；所述前置喷码组件的来料侧设置有第二进标滚轮和第一张紧装置，所述前置喷码组件和检码装置之间设置有过渡滚轮，所述检码装置与可调式喷码组件之间设置有第二张紧装置；所述剥标驱动轮组的进出料两侧设置有若干第一料卷滚轮。
[0011]进一步地，所述可调式喷码组件的来料侧设置有第一储料盘，所述第一储料盘与可调式喷码组件之间依次设置有第一送标驱动轮组和第三张紧装置，所述第一储料盘与第一送标驱动轮组之间设置有若干第三进标滚轮；所述剥标驱动轮组的出料侧设置有第一收卷盘，所述剥标驱动轮组的进料侧设置有若干第二料卷滚轮；所述第一送标驱动轮组和第三张紧装置之间设置有标签缓存组件，所述标签缓存组件包括缓存框，所述缓存框设置有标签进口和标签出口，所述缓存框内设置有若干缓存滚轮；所述剥标驱动轮组与第一收卷盘之间设置有料卷缓存组件，所述料卷缓存组件包括至少一个设置在所述支撑面板上的腰
孔，所述支撑面板上端面在所述腰孔的任一端部设置有至少一个固定缓存滚轮，所述支撑面板下端面在所述腰孔旁侧设置有与所述腰孔延伸方向平行的缓存滑轨，所述缓存滑轨上滑动连接有缓存滑块，所述支撑面板下端面在所述腰孔的两端分别设置有一个限位挡块，所述缓存滑块滑动方向的两端设置有防撞圈，远离所述固定缓存滚轮的所述限位挡块下端面设置有拉簧固定柱，所述缓存滑块上设置有拉簧安装块，所述拉簧固定柱和拉簧安装块之间设置有拉簧，所述腰孔上方设置有一个移动缓存滚轮，所述移动缓存滚轮的轮轴穿过所述腰孔且与所述缓存滑块连接；所述支撑面板的下端面在所述缓存滑块滑动方向的外侧分别设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于预充针的打印贴标系统，其特征在于：包括可调节打印贴标装置，所述可调节打印贴标装置的来料侧设置有标站装置，所述可调节打印贴标装置的出料侧设置有安全装置组装机；所述可调节打印贴标装置包括升降式底座，所述升降式底座上设置有可调式喷码组件，所述可调式喷码组件的出料侧设置有可调式剥标组件，所述可调式剥标组件的出料侧设置有剥标驱动轮组；所述安全装置组装机上设置有与所述可调式剥标组件对接的贴标星盘，所述贴标星盘的旁侧设置有标签压紧装置。2.根据权利要求1所述的一种适用于预充针的打印贴标系统，其特征在于：所述升降式底座包括固定架，所述固定架的上端连接有基准面板，所述基准面板上贯穿设置有若干直线轴承，每个所述直线轴承内贯穿设置有第一导向轴，所述第一导向轴的上端共同连接有支撑面板；所述支撑面板的下端面设置有若干第一连接柱，所述第一连接柱的下端共同连接有升降板，所述固定架上水平设置有定位板，所述升降板上贯穿设置有升降丝杆，所述升降丝杆的上端与所述升降板螺纹连接，所述升降丝杆的中部贯穿所述基准面板，所述升降丝杆与基准面板之间旋转连接，所述升降丝杆的下端与所述定位板旋转连接且端部设置有第一调节手轮；所述可调式喷码组件包括第一支撑底板，所述第一支撑底板的上端面设置有连接板，所述连接板的上端与所述支撑面板的下端面连接，所述第一支撑底板的上端面设置有水平下板，所述水平下板的上端面设置有若干第二导向轴，所述第二导向轴的上端共同连接有水平上板，所述第二导向轴上共同套设有升降块且与所述升降块滑动连接，所述升降块上竖向贯穿设置有第一调节丝杆，所述第一调节丝杆与所述升降块螺纹连接，所述第一调节丝杆的下端与所述水平下板旋转连接，所述第一调节丝杆的上端贯穿所述水平上板且与所述水平上板旋转连接，所述第一调节丝杆的上端端部设置有第二调节手轮；所述升降块的后端面水平两端平行设置有第一限位块，两个所述第一限位块之间设置有若干第三导向轴，各所述第三导向轴的两端分别与对应侧所述第一限位块固定连接，所述第三导向轴上共同套设有水平移动块且与所述水平移动块滑动连接，所述水平移动块上水平贯穿设置有第二调节丝杆，所述第二调节丝杆与所述水平移动块螺纹连接，所述第二调节丝杆的一端与对应侧所述第一限位块旋转连接，所述第二调节丝杆的另一端贯穿对应侧所述第一限位块且与其旋转连接，所述第二调节丝杆的穿出端部设置有第三调节手轮；所述水平移动块的后端面连接有喷码装置主体；所述可调式剥标组件包括第二支撑底板，所述第二支撑底板上设置有若干通孔，所述第二支撑板与所述支撑面板通过连接螺钉贯穿所述通孔并旋入内置于所述支撑面板的销钉进行固定，所述第二支撑底板的上端面设置有Y向滑轨，所述Y向滑轨上滑动连接有Y向移动块，所述Y向移动块的Y向侧面设置有第一连接块，所述第二支撑底板对应所述第一连接块的侧面设置有第二连接块，所述第二连接块上Y向贯穿设置有第三调节丝杆，所述第三调节丝杆与所述第二连接块旋转连接，所述第三调节丝杆的一端插入所述第一连接块且与所述第一连接块螺纹连接，所述第三调节丝杆的另一端设置有第四调节手轮；所述Y向移动块的上端面设置有X向滑轨，所述X向滑轨上滑动连接有X向移动块，所述X
向移动块的X向侧面设置有第三连接块，所述Y向移动块对应所述第三连接块的侧面设置有第四连接块，所述第三连接块上X向贯穿设置有第四调节丝杆，所述第四调节丝杆与所述第三连接块旋转连接，所述第四调节丝杆的一端贯穿所述第四连接块且与所述第四连接块螺纹连接，所述第四调节丝杆的另一端设置有第五调节手轮；所述X向移动块的上端面连接有剥标装置主体；所述支撑面板上设置有若干个用于感应物料的第一光电传感器；所述可调式喷码组件和可调式剥标组件之间设置有标签位置检测装置，所述标签位置检测装置的进出料两侧设置有若干第一进标滚轮；所述可调式剥标组件的旁侧设置有相机组件。3.根据权利要求1所述的一种适用于预充针的打印贴标系统，其特征在于：所述可调式喷码组件的来料侧设置有前置喷码组件，所述前置喷码组件的结构与所述可调式喷码组件的结构相同，所述前置喷码组件与可调式喷码组件之间设置有检码装置；所述前置喷码组件的来料侧设置有第二进标滚轮和第一张紧装置，所述前置喷码组件和检码装置之间设置有过渡滚轮，所述检码装置与可调式喷码组件之间设置有第二张紧装置；所述剥标驱动轮组的进出料两侧设置有若干第一料卷滚轮。4.根据权利要求1所述的一种适用于预充针的打印贴标系统，其特征在于：所述可调式喷码组件的来料侧设置有第一储料盘，所述第一储料盘与可调式喷码组件之间依次设置有第一送标驱动轮组和第三张紧装置，所述第一储料盘与第一送标驱动轮组之间设置有若干第三进标滚轮；所述剥标驱动轮组的出料侧设置有第一收卷盘，所述剥标驱动轮组的进料侧设置有若干第二料卷滚轮；所述第一送标驱动轮组和第三张紧装置之间设置有标签缓存组件，所述标签缓存组件包括缓存框，所述缓存框设置有标签进口和标签出口，所述缓存框内设置有若干缓存滚轮；所述剥标驱动轮组与第一收卷盘之间设置有料卷缓存组件，所述料卷缓存组件包括至少一个设置在所述支撑面板上的腰孔，所述支撑面板上端面在所述腰孔的任一端部设置有至少一个固定缓存滚轮，所述支撑面板下端面在所述腰孔旁侧设置有与所述腰孔延伸方向平行的缓存滑轨，所述缓存滑轨上滑动连接有缓存滑块，所述支撑面板下端面在所述腰孔的两端分别设置有一个限位挡块，所述缓存滑块滑动方向的两端设置有防撞圈，远离所述固定缓存滚轮的所述限位挡块下端面设置有拉簧固定柱，所述缓存滑块上设置有拉簧安装块，所述拉簧固定柱和拉簧安装块之间设置有拉簧，所述腰孔上方设置有一个移动缓存滚轮，所述移动缓存滚轮的轮轴穿过所述腰孔且与所述缓存滑块连接；所述支撑面板的下端面在所述缓存滑块滑动方向的外侧分别设置有第一位置传感器和第二位置传感器，所述第一位置传感器靠近所述固定缓存滚轮，所述第二位置传感器远离所述固定缓存滚轮。5.根据权利要求1所述的一种适用于预充针的打印贴标系统，其特征在于：所述标站装置包括机架，所述机架上设置有第二储料盘和第三储料盘，所述第二储料盘和第三储料盘的出料侧设置有第二送标驱动轮组，所述第二送标驱动轮组的出料侧设置有出料换向轮组；
所述机架上设置有第二收卷盘和第三收卷盘，所述第二收卷盘和第三收卷盘的来料侧设置有第一收卷滚轮组，所述第一收卷滚轮组的来料侧设置有第二收卷滚轮组，所述第二收卷滚轮组的来料侧设置有回收换向轮组；所述出料换向轮组和回收换向轮组均通过升降调节机构与所述机架连接。6.根据权利要求5所述的一种适用于预充针的打印贴标系统，其特征在于：所述第二送标驱动轮组的进料侧设置有第一过渡滚轮，所述第二储料盘与所述第一过渡滚轮之间设置有第一出标滚轮，所述第三储料盘与所述第一过...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤健，孙维新，杨佳庚，朱小春，
申请(专利权)人：无锡同联机电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：