一种多功能钢丝卷线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种多功能钢丝卷线装置，包括依次排列的大工字轮钢丝放线架、钢丝圈放线架、束丝机、合股装置、收线机，所述束丝机的中部沿束丝机长度方向贯通设置穿线管，束丝机的前端设有导向轮，导向轮通过导向轮支架与束丝机固定连接。本实用新型专利技术实现大工字轮钢丝、钢丝圈的卷线工作，同时能够实现小工字轮轮底钢丝的收集，能够满足多种放线形式下钢丝卷线工作。导向轮起到导向钢丝的作用。穿线管的两端端口处设有耐磨限位圈，对经过穿线管的钢丝起到限位作用，并延长穿线管的使用寿命。并延长穿线管的使用寿命。并延长穿线管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能钢丝卷线装置


[0001]本技术涉及钢丝绳生产领域，特别涉及一种多功能钢丝卷线装置。

技术介绍

[0002]钢丝绳生产过程中，钢丝绳股绳捻制前需要利用卷线机将钢丝卷或大工字轮内的钢丝缠绕在指定的小工字轮上，钢丝圈需采用卧式放线架放线，大工字轮需采用立式放线架放线。目前，卧式放线架和立式放线架均需单独配收线装置。设备占地面积大，投资大。
[0003]另外，生产完股绳的小工字轮上会有一些轮底钢丝，也需要清除，常常利用人工清除，劳动强度大，费时费力。市面上的束丝机能够完成多个小工字轮同时放线工作。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种多功能钢丝卷线装置，解决生产中钢丝收线工序中设备配备繁杂，及小工字轮轮底钢丝没有设备收集的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现：
[0006]一种多功能钢丝卷线装置，包括依次排列的大工字轮钢丝放线架、钢丝圈放线架、束丝机、合股装置、收线机，所述束丝机的中部沿束丝机长度方向贯通设置穿线管，束丝机的前端设有导向轮，导向轮通过导向轮支架与束丝机固定连接。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述的导向轮的圆周面上设有轮槽，导向轮顶部的轮槽的槽底与穿线管中心线的高度一致。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述的导向轮支架包括对称设置的支架臂，导向轮与支架臂的一端转动连接，支架臂的另一端与束丝机的机架固定连接。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述的穿线管的两端端口处设有耐磨限位圈。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述的耐磨限位圈的截面为半圆弧形。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述的穿线管的直径为25
‑
28mm。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述的穿线管中心线距离地面高度为900
‑
930mm。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述的大工字轮钢丝放线架为市售立式放线架。
[0014]作为本技术进一步的方案，所述的钢丝圈放线架为市售卧式放线架。
[0015]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术实现大工字轮钢丝、钢丝圈的卷线工作，同时能够实现小工字轮轮底钢丝的收集，能够满足多种放线形式下钢丝卷线工作。设计合理，结构简单，便于操作。
[0017]导向轮起到导向钢丝的作用。穿线管的两端端口处设有耐磨限位圈，对经过穿线管的钢丝起到限位作用，并延长穿线管的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构俯视图。
[0019]图2为本技术的侧视图。
[0020]图3为导向轮侧视图。
[0021]图4为导向轮俯视图。
[0022]图5为穿线管示意图。
[0023]图中：大工字轮钢丝放线架1、钢丝圈放线架2、束丝机3、合股装置4、收线机5、穿线管6、导向轮7、导向轮支架8、支架臂9、耐磨限位圈10、轮槽11。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]如图1
‑
图5，一种多功能钢丝卷线装置，包括依次排列的大工字轮钢丝放线架1、钢丝圈放线架2、束丝机3、合股装置4、收线机5，所述束丝机3的中部沿束丝机3长度方向贯通设置穿线管6，束丝机3的前端设有导向轮7，导向轮7设置在束丝机前端穿线管6口的外侧，导向轮7通过导向轮支架8与束丝机3固定连接。
[0028]所述的导向轮7的圆周面上设有轮槽11，导向轮7顶部的轮槽11的槽底与穿线管6中心线的高度一致。
[0029]所述的导向轮支架8包括对称设置的支架臂9，导向轮7与支架臂9的一端转动连接，支架臂9的另一端与束丝机3的机架固定连接。
[0030]所述的穿线管6的两端端口处设有耐磨限位圈10。
[0031]所述的耐磨限位圈10的截面为半圆弧形。
[0032]所述的大工字轮钢丝放线架1为市售立式放线架。
[0033]所述的钢丝圈放线架2为市售卧式放线架。
[0034]所述的穿线管6的直径为25
‑
28mm。
[0035]所述的穿线管6的中心线距离地面高度为900
‑
930mm。
[0036]上述装置能够完成大工字轮钢丝、钢丝圈及小工字轮钢丝三种钢丝的卷线工作。
[0037]1.大工字轮钢丝进行卷线时，将大工字轮钢丝安装在大工字轮钢丝放线架1上，引出钢丝越过钢丝圈放线架2，缠绕在导向轮上，从穿线管穿过，经合股装置4连接收线机5，启动设备实现大工字轮钢丝卷线。
[0038]2.钢丝圈进行卷线时，将钢丝圈安装在钢丝圈放线架2上，引出钢丝缠绕在导向轮上，从穿线管穿过，经合股装置4连接收线机5，启动设备实现钢丝圈卷线。
[0039]3.小工字轮轮底钢丝进行收集卷线时，将多个小工字轮轮底钢丝安装在束丝机3
的放线杆上，引出钢丝经合股装置4连接收线机5，启动设备实现小工字轮轮底钢丝收集卷线。
[0040]为使本技术的目的、技术方案和技术效果更加清楚，现对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。但以下所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。结合本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0041]实施例1
[0042]一种多功能钢丝卷线装置，包括依次排列的大工字轮钢丝放线架1、钢丝圈放线架2、束丝机3、合股装置4、收线机5，大工字轮钢丝放线架1为市售立式放线架。钢丝圈放线架2为市售卧式放线架。束丝机3的中部沿束丝机3长度方向贯通设置穿线管6，束丝机3的前端设有导向轮7，导向轮7通过导向轮支架8与束丝机3固定连接。
[0043]导向轮7的圆周面上设有轮槽11，导向轮7顶部的轮槽11的槽底与穿线管6中心线的高度一致。线管4的中心线距离地面高度为900mm。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能钢丝卷线装置，其特征在于，包括依次排列的大工字轮钢丝放线架、钢丝圈放线架、束丝机、合股装置、收线机，所述束丝机的中部沿束丝机长度方向贯通设置穿线管，束丝机的前端设有导向轮，导向轮通过导向轮支架与束丝机固定连接。2.根据权利要求1所述的一种多功能钢丝卷线装置，其特征在于，所述的导向轮的圆周面上设有轮槽，导向轮顶部的轮槽的槽底与穿线管中心线的高度一致。3.根据权利要求1所述的一种多功能钢丝卷线装置，其特征在于，所述的导向轮支架包括对称设置的支架臂，导向轮与支架臂的一端转动连接，支架臂的另一端与束丝机的机架固定连接。4.根据权利要求1所述的一种多功能钢丝卷线装置，其特征在于，所述的穿线...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宪海，廖德勇，李广宇，
申请(专利权)人：鞍钢钢绳有限责任公司，
类型：新型
国别省市：