一种全自动烤漆设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种全自动烤漆设备，包括机体，机体包括承重板，机体内底部两端安装有电机和烘干机，电机一侧连接有第一转动杆，第一转动杆连接有第一转动齿轮，烘干机安装在机体内部一侧，本实用新型专利技术通过承重板上的电机带动第一转动杆和第一转动齿轮进行转动，第一转动齿轮啮合连接有第二转动齿轮，第二转动齿轮通过第一转动齿轮转动，从而带动第二转动杆转动，所述第二转动杆上安装有传送带，传动带通过第二转动杆进行运输需要烤漆的物品，机体内部安装的喷漆孔对传送带上需要烤漆的物品进行喷漆，然后通过烘干机对喷漆过后的物品进行烘干，降低了工人的工作量，提高了工人的工作效率，同时大大缩短了烘干的时间。同时大大缩短了烘干的时间。同时大大缩短了烘干的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动烤漆设备


[0001]本技术属于喷漆领域，具体地说是一种全自动烤漆设备。

技术介绍

[0002]烤漆是近年来新兴的一种喷漆制作工艺，它是在打磨到一定粗糙程度的基底上喷上若干层油漆，并通过高温烘烤进行定型，烤漆不仅表面光滑，且显色性好，耐热性、耐磨性和耐腐蚀性均较好，且烤漆不易脱落，被刮伤后还可进行无痕迹修复，因此被广泛应用于各个行业，烤漆的施工过程中包括多遍底漆喷涂和面漆喷涂，且每遍漆喷完后均需送入烤房进行烘烤，因此流程多，操作复杂，现有的施工方法均采用人工喷涂和转运，不仅工作量大，且风干的是时间长，影响工作效率。
[0003]综上，因此本技术提供了一种全自动烤漆设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种全自动烤漆设备，以解决现有技术中工作量大，风干的时间长，影响工作效率等问题。
[0005]一种全自动烤漆设备，包括机体，所述机体包括承重板，所述机体内底部两端安装有电机和烘干机，所述电机一侧连接有第一转动杆，所述第一转动杆连接有第一转动齿轮，所述烘干机安装在机体内部一侧。
[0006]作为本技术的一种技术方案，所述机体顶部下方安装有多组储蓄罐，所述储蓄罐底部安装有喷漆孔。
[0007]作为本技术的一种技术方案，所述第一转动齿轮啮合连接有第二转动齿轮，所述第二转动齿轮中间一侧连接有第二转动杆。
[0008]作为本技术的一种技术方案，所述第二转动杆中间位置安装有传送带，所述第二转动杆一侧连接有机体。
[0009]作为本技术的一种技术方案，所述电机底部安装有限位器，所述限位器连接有承重板，所述承重板连接有机体。
[0010]作为本技术的一种技术方案，所述第一转动齿轮中间位置安装有第一活动轴，所述第二转动齿轮中间位置安装有第二活动轴。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术通过承重板上的电机带动第一转动杆和第一转动齿轮进行转动，所述第一转动齿轮啮合连接有第二转动齿轮，第二转动齿轮通过第一转动齿轮转动，从而带动第二转动杆转动，所述第二转动杆上安装有传送带，传动带通过第二转动杆进行运输需要烤漆的物品，机体内部安装的喷漆孔对传送带上需要烤漆的物品进行喷漆，然后通过烘干机对喷漆过后的物品进行烘干，本技术，降低了工人的工作量，提高了工人的工作效率，同时大大缩短了烘干的时间。
附图说明
[0013]图1是本技术整体结构示意图。
[0014]图2是本技术侧面结构示意图。
[0015]图3是本技术内部结构示意图。
[0016]图4是本技术内部侧面结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1、机体；2、储蓄罐；3、喷漆孔；4、烘干机；5、传送带；6、第二转动杆；7、第二转动齿轮；8、第一转动齿轮；9、第一转动杆；10、电机；11、限位器；12、第一活动轴；13、第二活动轴；14、承重板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供一种全自动烤漆设备，包括机体1，所述机体1包括承重板14，所述机体1内底部两端安装有电机10和烘干机4，所述电机10一侧连接有第一转动杆9，所述第一转动杆9连接有第一转动齿轮8，所述烘干机4安装在机体1内部一侧，通过电机10带动第一转动杆9和第一转动齿轮8进行转动，烘干机4对烤漆过的物品进行烘干。
[0021]作为本技术的一种实施方式，所述机体1顶部下方安装有多组储蓄罐2，所述储蓄罐2底部安装有喷漆孔3，烤漆所需的材料放在储蓄罐2中，喷漆孔3对材料进行喷漆。
[0022]作为本技术的一种实施方式，所述第一转动齿轮8啮合连接有第二转动齿轮7，所述第二转动齿轮7中间一侧连接有第二转动杆6，第一转动齿轮8带动第二转动齿轮7和第二转动杆6进行转动。
[0023]作为本技术的一种实施方式，所述第二转动杆6中间位置安装有传送带5，所述第二转动杆6一侧连接有机体1，传送带5通过第二转动杆6传输物品。
[0024]作为本技术的一种实施方式，所述电机10底部安装有限位器11，所述限位器11连接有承重板14，所述承重板14连接有机体1，电机10通过限位器11固定连接在承重板14上。
[0025]作为本技术的一种实施方式，所述第一转动齿轮8中间位置安装有第一活动轴12，所述第二转动齿轮7中间位置安装有第二活动轴13，第一转动齿轮8通过第一活动轴12活动连接第一转动杆9，第二转动齿轮7通过第二活动轴13活动连接第二转动杆6。
[0026]具体工作原理：
[0027]在实际使用时，先将机体1打开，然后通过承重板14上的电机10带动第一转动杆9和第一转动齿轮8进行转动，所述第一转动齿轮8啮合连接有第二转动齿轮7，第二转动齿轮7通过第一转动齿轮8转动，从而带动第二转动杆6转动，所述第二转动杆6上安装有传送带5，传动带5通过第二转动杆6进行运输需要烤漆的物品，机体4内部安装的喷漆孔6对传送带上需要烤漆的物品进行喷漆，然后通过烘干机4对喷漆过后的物品进行烘干，本技术，降低了工人的工作量，提高了工人的工作效率，同时大大缩短了烘干的时间。
[0028]本技术的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新
型的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动烤漆设备，包括机体(1)，所述机体(1)包括承重板(14)，其特征在于：所述机体(1)内底部两端安装有电机(10)和烘干机(4)，所述电机(10)一侧连接有第一转动杆(9)，所述第一转动杆(9)连接有第一转动齿轮(8)，所述烘干机(4)安装在机体(1)内部一侧。2.如权利要求1所述一种全自动烤漆设备，其特征在于：所述机体(1)顶部下方安装有多组储蓄罐(2)，所述储蓄罐(2)底部安装有喷漆孔(3)。3.如权利要求2所述一种全自动烤漆设备，其特征在于：所述第一转动齿轮(8)啮合连接有第二转动齿轮(7)，所述第二转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁文兵，
申请(专利权)人：重庆恒垒科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：