一种间隙可调节的端子料带CCD检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种间隙可调节的端子料带CCD检测设备，包括机架，机架的中部平行设置有固定流道和调节流道，调节流道与机架滑动连接，机架上转动连接有调节螺杆，调节螺杆与调节流道螺纹连接，机架的两侧均设置有导向组件，固定流道和调节流道上均设置有防翘限位块，调节流道上位于防翘限位块两侧均设置有滑台气缸，滑台气缸的移动台上转动连接有压轮，调节流道的下侧设置有驱动滚轮和从动滚轮，机架上位于固定流道旁侧设置有多个CCD相机。本实用新型专利技术的有益效果为：设置有可滑动的调节流道，通过调节固定流道与调节流道的间隙，能够适应不同规格端子的自动化流转和检测，适用范围较大，检测效率和检测精度较高。检测效率和检测精度较高。检测效率和检测精度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种间隙可调节的端子料带CCD检测设备


[0001]本技术涉及端子生产加工检测设备领域，具体涉及一种间隙可调节的端子料带CCD检测设备。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，科技的不断进步，对电子产品的要求也不断提高，端子为电子产品的一类，端子在加工方式通常采用冲压成型并进行塑包铁注塑加工，为了保证端子的符合生产要求，往往需要对端子进行检测。
[0003]针对端子零件的检测，现有公开号为CN209198346U的全自动高精密端子CCD视觉检测设备，包括主机、框架、基板、导料槽、相机支架、相机、信号控制器、显示器、报警灯、料带传输治具、主动齿轮、伺服电机、剪刀治具支架、气缸、切刀和从动齿轮，所述主机设置于框架内与框架连接，所述基板设置于框架顶端与框架连接，所述信号控制器、显示器、报警灯依次设置于基板顶端一侧与基板连接；所述料带传输治具设置于基板顶端中部与基板连接，所述导料槽设置于料带传输治具两端与料带传输治具连接，所述相机支架设置于料带传输治具一端前后两侧，所述相机支架与基板连接，所述相机设置于相机支架内侧与相机支架连接，所述相机的摄像头与料带传输治具的料带槽相对应；所述伺服电机设置于料带传输治具另一端前后两侧，所述伺服电机的固定端与基板连接，所述伺服电机的传动端贯穿料带传输治具的侧面，所述主动齿轮设置于料带传输治具内，所述主动齿轮与伺服电机的传动端连接；所述剪刀治具支架设置于料带传输治具上端，所述剪刀治具支架位于相机支架与伺服电机之间，所述剪刀治具支架的底端与基板连接，所述气缸设置于剪刀治具支架顶端与剪刀治具支架连接，所述气缸的推动端贯穿剪刀治具支架的顶端，所述切刀设置于剪刀治具支架下方，所述切刀的固定端与气缸的推动端连接，所述从动齿轮设置于料带传输治具下端，所述从动齿轮通过固定座与基板连接。
[0004]上述全自动高精密端子CCD视觉检测设备能够解决手动塞规检测和二次元检测的低效率和人员遗漏问题，品质无法得到控制等问题；可以做到无人值守，数据实时记录，高精度，重复检测，大数据分析和跟踪，不会存在人工误检。
[0005]现有的全自动高精密端子CCD视觉检测设备只能针对单一长度的端子进行检测，适用范围较小，而端子具有多种规格，不同规格的端子，长度不同，因此需要一种间隙可调节的端子料带CCD检测设备。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是：提供一种间隙可调节的端子料带CCD检测设备，能够适应不同规格端子的自动化流转和检测，适用范围较大，检测效率和检测精度较高。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种间隙可调节的端子料带CCD检测设备，包括机架，所述机架的中部平行设置有固定流道和调节流道，所述调节流道与机架滑动连接，所述机架上转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆与调节流道螺纹连接，
所述机架的两侧均设置有导向组件，所述固定流道和调节流道上均设置有防翘限位块，所述调节流道上位于防翘限位块两侧均设置有滑台气缸，所述滑台气缸的移动台上转动连接有压轮，所述调节流道的下侧设置有驱动滚轮和从动滚轮，所述机架上位于固定流道旁侧设置有多个CCD相机。
[0008]进一步的，所述固定流道与机架固定连接，所述导向组件包括第一导向辊、挡片、导向流道和第二导向辊。
[0009]进一步的，所述第一导向辊与机架转动连接，所述挡片和导向流道均与机架可拆卸连接，所述导向流道一端呈弧形，所述第二导向辊与导向流道转动连接。
[0010]进一步的，所述防翘限位块和滑台气缸均与调节流道固定连接，所述驱动滚轮和从动滚轮分别与两个压轮相对设置，所述调节流道上开有让位槽。
[0011]进一步的，所述驱动滚轮和从动滚轮均与调节流道转动连接，所述调节流道旁侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的转轴与驱动滚轮固定连接。
[0012]进一步的，所述机架上位于CCD相机旁侧固定连接有补光灯，所述固定流道上与CCD相机相对的一侧开有检测槽。
[0013]进一步的，所述固定流道上固定连接有激光传感器。
[0014]本技术的有益效果为：设置有可滑动的调节流道，通过调节固定流道与调节流道的间隙，能够适应不同规格端子的自动化流转和检测，适用范围较大，检测效率和检测精度较高。
附图说明
[0015]图1为本技术一种间隙可调节的端子料带CCD检测设备的轴测示意图；
[0016]图2为本技术一种间隙可调节的端子料带CCD检测设备的CCD相机处示意图；
[0017]图3为本技术一种间隙可调节的端子料带CCD检测设备的固定流道处第一视角示意图；
[0018]图4为本技术一种间隙可调节的端子料带CCD检测设备的固定流道处第二视角示意图。
[0019]图中：1、机架；2、固定流道；201、检测槽；3、调节流道；301、驱动滚轮；302、从动滚轮；303、伺服电机；4、防翘限位块；5、滑台气缸；501、压轮；6、CCD相机；701、第一导向辊；702、挡片；703、导向流道；704、第二导向辊；8、补光灯；9、调节螺杆；10、激光传感器。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参考图1
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图4所示的一种间隙可调节的端子料带CCD检测设备，包括机架1，所述机架1的中部平行设置有固定流道2和调节流道3，所述调节流道3与机架1滑动连接，机架1能够对调节流道3的滑动进行导向，防止调节流道3在滑动过程中发生偏移，所述机架1上转动连接有调节螺杆9，所述调节螺杆9与调节流道3螺纹连接，调节螺杆9转动时可带动调节流道3在机架1上进行滑动调节，所述机架1的两侧均设置有导向组件，所述固定流道2和调节
流道3上均设置有防翘限位块4，所述调节流道3上位于防翘限位块4两侧均设置有滑台气缸5，所述滑台气缸5的移动台上转动连接有压轮501，所述调节流道3的下侧设置有驱动滚轮301和从动滚轮302，所述机架1上位于固定流道2旁侧设置有多个CCD相机6，CCD相机6能够对端子零件进行拍照检测。
[0022]所述固定流道2与机架1固定连接，所述导向组件包括第一导向辊701、挡片702、导向流道703和第二导向辊704，导向组件主要对端子料带的走料进行导向，防止端子料带在走料过程中发生偏移。
[0023]所述第一导向辊701与机架1转动连接，所述挡片702和导向流道703均与机架1可拆卸连接，挡片702能够对端子料带的侧边进行导向，所述导向流道703一端呈弧形，所述第二导向辊704与导向流道703转动连接，第二导向辊704能够对端子料带流转过程中的换向进行导向。
[0024]所述防翘限位块4和滑台气缸5均与调节流道3固定连接，所述驱动滚轮301和从动滚轮302分别与两个压轮501相对设置，驱动滚轮3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间隙可调节的端子料带CCD检测设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的中部平行设置有固定流道(2)和调节流道(3)，所述调节流道(3)与机架(1)滑动连接，所述机架(1)上转动连接有调节螺杆(9)，所述调节螺杆(9)与调节流道(3)螺纹连接，所述机架(1)的两侧均设置有导向组件，所述固定流道(2)和调节流道(3)上均设置有防翘限位块(4)，所述调节流道(3)上位于防翘限位块(4)两侧均设置有滑台气缸(5)，所述滑台气缸(5)的移动台上转动连接有压轮(501)，所述调节流道(3)的下侧设置有驱动滚轮(301)和从动滚轮(302)，所述机架(1)上位于固定流道(2)旁侧设置有多个CCD相机(6)。2.根据权利要求1所述的一种间隙可调节的端子料带CCD检测设备，其特征在于：所述固定流道(2)与机架(1)固定连接，所述导向组件包括第一导向辊(701)、挡片(702)、导向流道(703)和第二导向辊(704)。3.根据权利要求2所述的一种间隙可调节的端子料带CCD检测设备，其特征在于：所述第一导向辊(701)与机架(1)转动连接，所述挡片(702)和导向流道...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军华，杜世强，董麒，
申请(专利权)人：昆山扬煜精密组件有限公司，
类型：新型
国别省市：