本发明专利技术公开了一种具有内置式吸气剂的真空面板结构及其制造方法。所述具有内置式吸气剂的真空面板结构,包括下玻璃板、上玻璃板、盖板以及吸气剂,上玻璃板叠置于下玻璃板上并于上、下玻璃板之间形成有容室,在上玻璃板开设有连通容室的通孔,盖板对应该通孔位置黏着在上玻璃板上,吸气剂贴设于盖板并容置于通孔内;借由盖板平贴叠置于上玻璃板,以减少真空面板结构整体的厚度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术是有关于一种真空面板结构,尤指一种具有内置式吸气剂的真空面板结构 及其制造方法。
技术介绍
一般真空面板结构所应用的领域相当广泛,可用于门窗、太阳能装置或电冰箱等 领域,其作用在于绝热,所以真空面板的内部必须保持在真空状态,而现有真空面板结构请 参阅图1所示,面板结构Ia是包括一下玻璃板10a、一上玻璃板20a、一吸气管30a、一吸气 剂40a以及多支撑柱50a。上玻璃板20a是叠置封合于下玻璃板IOa之上,并于下玻璃板IOa与上玻璃板20a 之间形成有一容室11a,而支撑柱50a是配设于上玻璃板20a与下玻璃板IOa之间,以提供 支撑作用。上玻璃板20a开设有一贯孔21a以使容室Ila与外部相通。而在上玻璃板20a 对应贯孔21a的位置则连接有一吸气管30a。吸气剂40a则容设于吸气管30a内并对应贯 孔21a设置。吸气管30a的另一端是连接机具以对容室Ila进行抽气,在持续抽气的过程中,则 立即将吸气管30a的一端封合,使容室Ila与外部隔绝,之后便可以停止抽气。但由于容室 Ila内部仍残留有少量气体,所以最后再对吸气剂40a进行加热,使吸气剂40a与容室Ila 内部所残留的气体相互反应,确保容室Ila内的真空。然而,此种达到真空面板结构内部真空的方式在实际使用上仍具有一些缺失。由 于封合完毕的真空面板结构Ia其端面上仍凸出有吸气管30a,而通常此吸气管30a凸出的 长度大约为10mm,所以增加了真空面板结构Ia的整体厚度。且凸出于上玻璃板20a的吸气 管30a亦容易因受外力而被破坏,使容室Ila无法持续保持真空状态。因此便有另一种现有真空面板结构,是于上玻璃板以及下玻璃板内壁分别设有相 对应的凹槽,以形成一容置空间,将吸气剂置放于此容置空间内,则可减少吸气管凸出于上 玻璃板的厚度,但其减小的幅度有限,无法达到较佳的平面化的效果。又如中国台湾专利案 号M296465的场发射显示器的真空气导结构,同样于阴极板以及阳极板内壁设有相对应的 凹槽,但在管体从抽气口移走时,还必须对抽气口进行封合的动作,其势必会造成阴极板外 表面凸起。然而凸起的部份大约为一点状凸起,亦容易受外力造成破裂而无法维持阴极板 与阳极板之间的真空度。另外,如中国专利授权公告号CN2544075Y的高隔热、高隔音真空玻璃的真空消气 剂设置装置,是于玻璃板的外表面贴设一盖板,由于与玻璃板的接触面积较大,所以盖板较 不容易受外力而破裂或脱落。但其消气剂是容置于两玻璃板之间,会造成两玻璃板无法以 最小空隙来叠置,因而增加了此面板结构的厚度。因此,如何解决上述的问题点,即成为本专利技术人所改良的目标。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种,借 由盖板叠置于上玻璃板,减少真空面板结构整体的厚度。为了达成上述的目的,本专利技术是提供一种具有内置式吸气剂的真空面板结构,包 括一下玻璃板、一上玻璃板、一盖板以及一吸气剂,该上玻璃板叠置于该下玻璃板上并于该 上、下玻璃板之间形成有一容室,在该上玻璃板开设有连通该容室的一通孔,该盖板对应该 通孔位置黏着在该上玻璃板上,该吸气剂贴设于该盖板并容置于该通孔内。其更包含一支架,其是贴接于该盖板并与该吸气剂连接而将该吸气剂撑起。其中,该上玻璃板设有一凹陷槽,该盖板是容置于该凹陷槽内以使该盖板顶端面 等于或低于该上玻璃板顶端面。其中,该盖板与该上玻璃板贴合的端面涂覆有一黏胶,该黏胶是位于该通孔的外围。其中,该黏胶是呈一圆形或一矩形。其中,该黏胶是呈内外双层的圆形或矩形。其中,该盖极朝向该上玻璃板的端面间隔围设有多凸块,该等凸块是位于该通孔 的外围,任二相邻的该凸块之间形成有一排气沟,该等凸块与该上玻璃板之间设有一黏胶, 该黏胶是填满该等排气沟。为了达成上述的目的,本专利技术是提供一种具有内置式吸气剂的真空面板结构的制 造方法,其步骤包括a)提供一下玻璃板、开设有一通孔的一上玻璃板及贴附有一吸气剂 的一盖板;b)将一半固态密封胶涂覆于该上、下玻璃板之间,而在该上、下玻璃板及该半固 态密封胶共同围设形成有一容室;c)将一半固态黏胶以封闭方式涂覆于该盖板贴附有该 吸气剂的一端面上;d)以一工具对该半固态黏胶进行切割而形成有多排气槽;e)将该盖板 以该半固态黏胶黏着在该上玻璃板的该通孔位置上,并使该吸气剂容置于该通孔内;f)以 一真空抽气装置对步骤e)中半成品抽气,使内部气体从该等排气槽被吸出;以及g)以一加 热器对该半固态黏胶加热,该半固态黏胶受热熔化时将填满该等排气槽而密合。其中,步骤g)之后更包含一步骤h),将一加热器以高周波的方式对该吸气剂加 热,使该吸气剂与残留于该容室内的气体反应。为了达成上述的目的,本专利技术是提供一种具有内置式吸气剂的真空面板结构的制 造方法,其步骤包括a)提供一下玻璃板、开设有一通孔的一上玻璃板、及贴附有一吸气剂 和具有呈环状且间隔排列的多凸块的一盖板,任二相邻该凸块之间形成有一排气沟;b)将 一半固态密封胶涂覆于该上、下玻璃板之间,而在该上、下玻璃板及该密封胶共同围设形成 有一容室;c)将一半固态黏胶涂覆于该等凸块上;d)将该盖板以该半固态黏胶黏着在该上 玻璃板的该通孔位置上,并使该吸气剂容置于该通孔内;e)以一真空抽气装置对步骤d)中 半成品抽气,使内部气体从该等排气沟被吸出;以及f)以一加热器对该半固态黏胶加热, 该半固态黏胶受热熔化时将填满该等排气沟而密合。其中,步骤f)之后更包含一步骤g),将一加热器以高周波的方式对该吸气剂加 热,使该吸气剂与残留于该容室内的气体反应。本专利技术对照于现有技术具有以下功效,减小真空面板结构的整体厚度,以达到真 空面板结构平面化的功效。黏合于上玻璃板的盖板不易受外力而损坏,而可延长此真空面 板结构的使用寿命。仅需于上玻璃板开设一通孔,加工简单,节省工时。另外,吸气剂是容置于通孔内部而非直接容置于上、下玻璃板之间,可使此面板结构的厚度不会因置入吸气 剂而增加。以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述,但不作为对本专利技术的限定。 附图说明图1是现有真空面板结构制作方式的截面图;图2是本专利技术的立体外观图;图3A是本专利技术盖板的制作状态图(一);图3B是本专利技术盖板的制作状态图(二);图3C是本专利技术盖板的制作状态图(三);图4是本专利技术盖板黏合于上玻璃板的示意图;图5是本专利技术的俯视透视图;图6是图5沿6-6剖面线的剖视状态图;图7是图5沿6-6剖面线的剖视图;图8是本专利技术的局部放大立体图;图9是本专利技术盖板第二实施例的示意图;图10是本专利技术盖板第三实施例的示意图;图11是本专利技术盖板第四实施例的示意图;图12是本专利技术盖板第五实施例的示意图;图13是图12沿13-13剖面线的剖视图;图14是本专利技术制造方法的流程图(一);图15是本专利技术制造方法的流程图(二);图16是本专利技术第二实施例的截面图;图17是本专利技术第三实施例的截面图。其中,附图标记现有技术Ia 真空面板结构IOa 下玻璃板 Ila 容室20a 上玻璃板 21a 贯孔30a 吸气管40a 吸气剂50a 支撑柱本专利技术1 真空面板结构10下玻璃板11 密封胶20 上玻璃板21 通孔22 凹陷槽30 盖板31黏胶32凸块40吸气剂41支架42 块体311排气槽 321排气沟50支撑柱b 容室步骤101、102、103本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有内置式吸气剂的真空面板结构,其特征在于,包括: 一下玻璃板; 一上玻璃板,叠置于该下玻璃板上并于该上、下玻璃板之间形成有一容室,在该上玻璃板开设有连通该容室的一通孔; 一盖板,对应该通孔位置黏着在该上玻璃板上; 一吸气剂,贴设于该盖板并容置于该通孔内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:何明俊,高正杰,黄忠贤,郭志彻,
申请(专利权)人:东元奈米应材股份有限公司,
类型:发明
国别省市:71[中国|台湾]
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