一种CFRP材料加工用人字形四刃铣刀制造技术

本实用新型专利技术涉及铣刀技术领域，尤其为一种CFRP材料加工用人字形四刃铣刀，包括铣刀柄端，所述铣刀柄端的前端设置刀头铣削部，所述铣刀柄端的后端设置底端圆台，所述刀头铣削部的前端固定连接四个圆弧角底刃，所述刀头铣削部的前端设置有弧形内刃，所述刀头铣削部的中部外侧设置有多个铣削后侧刃，多个所述铣削后侧刃之间设置有后排屑槽，所述刀头铣削部的前端外侧设置有多个铣削前侧刃。该CFRP材料加工用人字形四刃铣刀，交错的铣削后侧刃与铣削前侧刃，与后排屑槽与前排屑槽相配合，当铣刀对工件进行切削时，铣削前侧刃旋转切削工件，切削产生的废屑顺着前排屑槽向上，伸入与前排屑槽交错的后排屑槽，废屑四散弹开，避免对切削效率造成影响。效率造成影响。效率造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种CFRP材料加工用人字形四刃铣刀


[0001]本技术涉及铣刀
，具体为一种CFRP材料加工用人字形四刃铣刀。

技术介绍

[0002]铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀在对硬质材料进行切削加工时，会产生加工硬化严重、切削热多、散热困难等问题，容易造成刀刃切削温度高、切屑粘附刃口严重、易产生积屑，这样既加剧了铣刀的磨损，又影响加工表面粗糙度,所以设置一种CFRP材料加工用人字形四刃铣刀解决上述问题。
[0003]根据对比文件（专利名称：一种带有螺旋退屑槽的四刃铣刀，授权公告号为CN 213052930 U申请号为202022013025.9）该带有螺旋退屑槽的四刃铣刀，刚性较低，不能长时间用于工件的重切削加工，铣刀切削时会产生较长的螺旋状废屑，废屑会对钻头进行缠绕，降低散热效果，影响切削的效率，使用不便。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种CFRP材料加工用人字形四刃铣刀，解决了根据对比文件（专利名称：一种带有螺旋退屑槽的四刃铣刀，授权公告号为CN 213052930 U申请号为202022013025.9）该带有螺旋退屑槽的四刃铣刀，刚性较低，不能长时间用于工件的重切削加工，铣刀切削时会产生较长的螺旋状废屑，废屑会对钻头进行缠绕，降低散热效果，影响切削的效率，使用不便的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种CFRP材料加工用人字形四刃铣刀，包括铣刀柄端，所述铣刀柄端的前端设置刀头铣削部，所述铣刀柄端的后端设置底端圆台，所述刀头铣削部的前端固定连接四个圆弧角底刃，所述刀头铣削部的前端设置有弧形内刃，所述刀头铣削部的中部外侧设置有多个铣削后侧刃，多个所述铣削后侧刃之间设置有后排屑槽，所述刀头铣削部的前端外侧设置有多个铣削前侧刃，多个所述铣削前侧刃之间设置有前排屑槽，四个所述圆弧角底刃之间设置有四个容屑槽；
[0008]所述铣削后侧刃包括上切削刃和下切削刃。
[0009]优选的，四个所述圆弧角底刃呈均匀分布，四个所述弧形内刃设置于四个个圆弧角底刃两两之间。
[0010]通过上述技术方案，设置了四个圆弧角底刃和弧形内刃底刃，结构坚固，四刃型的铣刀可以进行重削切，切割效率高，刚性强。
[0011]优选的，所述铣刀柄端、所述刀头铣削部和所述底端圆台为一体成型，所述铣削后侧刃螺旋分布在刀头铣削部中部的外侧，所述铣削后侧刃与铣削前侧刃结构相似且交错设置，所述铣削前侧刃与铣削后侧刃之间设置前排屑槽或后排屑槽。
[0012]通过上述技术方案，铣刀柄端、刀头铣削部和底端圆台为一体成型，使用复合材质，表面喷涂DIA涂层，结构坚固，耐高温耐磨，设置了交错的铣削后侧刃与铣削前侧刃，与后排屑槽与前排屑槽相配合，当铣刀对工件进行切削时，铣削前侧刃旋转切削工件，切削产生的废屑顺着前排屑槽向上，伸入与前排屑槽交错的后排屑槽，导致废屑扭曲断裂，废屑四散弹开，避免对切削效率造成影响，交错设置的铣削后侧刃与铣削前侧刃，提升了排屑的顺畅度，加强了切削精确度。
[0013]优选的，所述后排屑槽与前排屑槽连通，所述前排屑槽与容屑槽连通。
[0014]通过上述技术方案，设置了容屑槽和相连通的前排屑槽，铣削时产生的碎屑可以从通过容屑槽沿前排屑槽螺旋排出，排屑的效果较好，提高了铣刀加工的顺畅性。
[0015]优选的，所述铣刀柄端、所述刀头铣削部和所述底端圆台的总长为LF，则60mm≤LF≤88mm，所述刀头铣削部的刃长为APMX，则10mm≤LE≤38mm。
[0016]通过上述技术方案，设置了刚性高的短刃型人字形四刃的刀头铣削部，可以进行重切削，工件量产加工时可以大大缩短加工时间，提高铣刀的加工效率。
[0017]优选的，所述刀头铣削部的外径为DC，则3.175mm≤DC≤12.7mm，所述铣刀柄端的外径为DCON，则3.175mm≤DCON≤12.7mm。
[0018]通过上述技术方案，刀头铣削部的外径与铣刀柄端的外径相对应，切削稳定，切削的精度较高。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1.该CFRP材料加工用人字形四刃铣刀，设置了四个圆弧角底刃和弧形内刃底刃，结构坚固，四刃型的铣刀可以进行重削切，切割效率高，刚性强，所述铣刀柄端、刀头铣削部和底端圆台为一体成型，使用复合材质，表面喷涂DIA涂层，结构坚固，耐高温耐磨，设置了交错的铣削后侧刃与铣削前侧刃，与后排屑槽与前排屑槽相配合，当铣刀对工件进行切削时，铣削前侧刃旋转切削工件，切削产生的废屑顺着前排屑槽向上，伸入与前排屑槽交错的后排屑槽，导致废屑扭曲断裂，废屑四散弹开，避免对切削效率造成影响，交错设置的铣削后侧刃与铣削前侧刃，提升了排屑的顺畅度，加强了切削精确度。
[0021]2.该CFRP材料加工用人字形四刃铣刀，设置了容屑槽和相连通的前排屑槽，铣削时产生的碎屑可以从通过容屑槽沿前排屑槽螺旋排出，排屑的效果较好，提高了铣刀加工的顺畅性，设置了刚性高的短刃型人字形四刃的刀头铣削部，可以进行重切削，工件量产加工时可以大大缩短加工时间，提高铣刀的加工效率，刀头铣削部的外径与铣刀柄端的外径相对应，切削稳定，切削的精度较高。
附图说明
[0022]图1为本技术立体结构示意图一；
[0023]图2为本技术立体结构示意图二；
[0024]图3为本技术左视平面结构示意图；
[0025]图4为本技术尺寸标注示意图。
[0026]图中：1、铣刀柄端；2、刀头铣削部；3、底端圆台；4、圆弧角底刃；5、铣削后侧刃；501、上切削刃；502、下切削刃；6、弧形内刃；7、后排屑槽；8、前排屑槽；9、铣削前侧刃；10、容屑槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一：
[0029]如图1
‑
4所示，本技术提供的一种CFRP材料加工用人字形四刃铣刀，包括铣刀柄端1，铣刀柄端1的前端设置刀头铣削部2，铣刀柄端1的后端设置底端圆台3，刀头铣削部2的前端固定连接四个圆弧角底刃4，刀头铣削部2的前端设置有弧形内刃6，刀头铣削部2的中部外侧设置有多个铣削后侧刃5，多个铣削后侧刃5之间设置有后排屑槽7，刀头铣削部2的前端外侧设置有多个铣削前侧刃9，多个铣削前侧刃9之间设置有前排屑槽8，四个圆弧角底刃4之间设置有四个容屑槽10，铣削后侧刃5包括上切削刃501和下切削刃502；
[0030]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CFRP材料加工用人字形四刃铣刀，包括铣刀柄端（1），其特征在于：所述铣刀柄端（1）的前端设置刀头铣削部（2），所述铣刀柄端（1）的后端设置底端圆台（3），所述刀头铣削部（2）的前端固定连接四个圆弧角底刃（4），所述刀头铣削部（2）的前端设置有弧形内刃（6），所述刀头铣削部（2）的中部外侧设置有多个铣削后侧刃（5），多个所述铣削后侧刃（5）之间设置有后排屑槽（7），所述刀头铣削部（2）的前端外侧设置有多个铣削前侧刃（9），多个所述铣削前侧刃（9）之间设置有前排屑槽（8），四个所述圆弧角底刃（4）之间设置有四个容屑槽（10）；所述铣削后侧刃（5）包括上切削刃（501）和下切削刃（502）。2.根据权利要求1所述的一种CFRP材料加工用人字形四刃铣刀，其特征在于：四个所述圆弧角底刃（4）呈均匀分布，四个所述弧形内刃（6）设置于四个圆弧角底刃（4）两两之间。3.根据权利要求1所述的一种CFRP材料加工用人字形四刃铣刀，其特征在于：所述铣刀柄端（1）、所述刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱莉华，
申请(专利权)人：奥斯机上海精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：