一种用于检测纺织物阻燃效果的临界氧指数分析仪,属于临界氧指数分析仪设备技术领域;包括氧气浓度调节仪、显示器和底板,所述显示器设置在氧气浓度调节仪的正面,所述氧气浓度调节仪设置在底板顶部的左侧,其特征在于;所述底板顶部的右侧设置有底座,所述底座的顶部设置有气体混合筒,本实用新型专利技术通过在连接装料杆的底部的连接板上卡斯和有两个滑槽,且滑槽两端的内径尺寸不一,使得装料杆底部通过插接头向着尺寸小的一端移动时,能够带动装料杆对物料进行夹紧,这样的夹持效果比起拧螺栓的方式更加快速,同时通过装料杆的靠近插接头的表面设置有限位块,其避免装料杆通过滑槽向下掉落。掉落。掉落。
【技术实现步骤摘要】
一种用于检测纺织物阻燃效果的临界氧指数分析仪
[0001]本技术属于临界氧指数分析仪设备
,具体是涉及一种用于检测纺织物阻燃效果的临界氧指数分析仪。
技术介绍
[0002]氧指数仪是根据国家标准GB/T5454
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1997《纺织品燃烧性能试验方法氧指数法》、GB/T2406
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1993《塑料燃烧性能试验方法氧指数法》规定的技术要求研制的新型产品,适用于匀质固体材料,层压材料,泡沫塑料,织物,软片和薄膜等材料的燃烧性能测试,主要用来测定聚合物燃烧过程所需氧的百分比,可作为鉴定聚合物难燃性的手段,而且还可以作为一种研究工具
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实验室研究阻燃配方等。
[0003]氧指数分析仪在使用时,物料的夹取通常通过拧动螺栓的方式实现限位,每次的取料和夹持有点慢,同时透明罩靠近顶端的内壁通常会有大量烟雾的污渍,清理起来十分不方便。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种用于检测纺织物阻燃效果的临界氧指数分析仪。
[0005]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种用于检测纺织物阻燃效果的临界氧指数分析仪,包括氧气浓度调节仪、显示器和底板,所述显示器设置在氧气浓度调节仪的正面,所述氧气浓度调节仪设置在底板顶部的左侧,其特征在于;所述底板顶部的右侧设置有底座,所述底座的顶部设置有气体混合筒,所述气体混合筒的顶部设置有放料斗和两个排气管,所述排气管贯穿放料斗的延伸至放料斗内部,所述放料斗的顶部设置有螺纹座,所述螺纹座的顶部设置有装料装置,所述气体混合筒的外表面套接有透明罩,所述透明罩的底部与底座相互插接,所述透明罩的顶部插接有顶盖。
[0006]作为优选,所述放料斗的顶部形成有收集腔,所述放料斗的底部两侧开设有对应排气管的通孔。
[0007]作为优选,所述装料装置包括插接座、插接杆、连接板和两组装料杆,所述插接座的底部表面形成有与螺纹座相互连接的螺纹头,所述插接座的顶部开设有收纳插接杆的插接腔,所述插接杆向下通过插接腔与插接座相互连接,所述连接板连接设置在插接杆的顶部。
[0008]作为优选,所述连接板的顶部两侧均开设有向下贯穿的滑槽,两侧所述滑槽相互远离一端的孔径大于相互朝向一端的孔径,所述装料杆插接在两个滑槽的一端。
[0009]作为优选,所述装料杆的底部设置有插接头,所述装料杆通过插接头与滑槽相互插接,所述装料杆与插接头连接处的外侧设置有限位块。
[0010]作为优选,所述顶盖包括内嵌罩和盖板,所述内嵌罩设置在盖板的顶部,所述内嵌罩的底部与透明罩的内壁相互插接,所述盖板的顶部开设有排烟孔。
[0011]本技术具有的有益效果:通过在连接装料杆的底部的连接板上卡斯和有两个滑槽,且滑槽两端的内径尺寸不一,使得装料杆底部通过插接头向着尺寸小的一端移动时,能够带动装料杆对物料进行夹紧,这样的夹持效果比起拧螺栓的方式更加快速,同时通过装料杆的靠近插接头的表面设置有限位块,其避免装料杆通过滑槽向下掉落,又能够增加装料杆位于连接板上滑动的稳定性。
[0012]通过在透明罩的顶部插接有顶盖,顶盖的底部通过内腔罩插接在透明罩的内壁处,从而使实际使用时,产生的烟雾污渍会积累在内嵌罩的内壁上,从而避免壳在透明罩内壁上的污渍积累,同时顶盖也方便拆卸进行清理,同时又能够减少透明罩在清洗时被损坏。
[0013]通过在气体混合筒的顶部插接有放料斗,放料斗与其相互插接,且放料斗内部设置有多个收集腔,能够对顶部燃烧后的废料进行收集,同时放料斗通过插接连接,使得其能够更好的进行清理。
附图说明
[0014]图1是本技术的一种立体结构示意图;
[0015]图2是本技术的一种正面结构示意图;
[0016]图3是本技术装料装置的一种拆分结构示意图;
[0017]图4是本技术放料斗的一种立体结构示意图。
[0018]图中:1、氧气浓度调节仪;11、显示器;12、底板;2、底座;21、气体混合筒;22、排气管;3、放料斗;31、通孔;32、螺纹座;33、收集腔;4、装料装置;41、插接座;42、螺纹头;43、插接腔;44、插接杆;45、连接板;46、滑槽;47、装料杆;48、限位块;49、插接头;5、透明罩;6、顶盖;61、内嵌罩;62、盖板;63、排烟孔;。
具体实施方式
[0019]下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0020]实施例:一种用于检测纺织物阻燃效果的临界氧指数分析仪,如图1
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图4所示,包括氧气浓度调节仪1、显示器11和底板12,显示器11设置在氧气浓度调节仪1的正面,氧气浓度调节仪1设置在底板12顶部的左侧,底板12顶部的右侧设置有底座2,底座2的顶部设置有气体混合筒21,气体混合筒21的顶部设置有放料斗3和两个排气管22,排气管22贯穿放料斗3的延伸至放料斗3内部,放料斗3的顶部设置有螺纹座32,螺纹座32的顶部设置有装料装置4,气体混合筒21的外表面套接有透明罩5,透明罩5的底部与底座2相互插接,透明罩5的顶部插接有顶盖6。
[0021]放料斗3的顶部形成有收集腔33,放料斗3的底部两侧开设有对应排气管22的通孔31。
[0022]装料装置4包括插接座41、插接杆44、连接板45和两组装料杆47,插接座41的底部表面形成有与螺纹座32相互连接的螺纹头42,插接座41的顶部开设有收纳插接杆44的插接腔43,插接杆44向下通过插接腔43与插接座41相互连接,连接板45连接设置在插接杆44的顶部,连接板45的顶部两侧均开设有向下贯穿的滑槽46,两侧滑槽46相互远离一端的孔径大于相互朝向一端的孔径,装料杆47插接在两个滑槽46的一端,装料杆47的底部设置有插接头49,装料杆47通过插接头49与滑槽46相互插接,装料杆47与插接头49连接处的外侧设
置有限位块48。
[0023]顶盖6包括内嵌罩61和盖板62,内嵌罩61设置在盖板62的顶部,内嵌罩61的底部与透明罩5的内壁相互插接,盖板62的顶部开设有排烟孔63。
[0024]本技术的原理:当需要对物料进行检测时,此时向上取出透明罩5后,接着把物料放置在一侧的装料杆47上,此时装料杆47通过底部滑槽46向着小尺寸的一端移动后,实现装料杆47前后方向的贴合,从而对物料的一端进行夹持,接着物料的另一端同样与另一侧的装料杆47相互连接,从而实现对物料两端的夹持后,接着把透明罩5向下与底座2相互插接后,同时把顶盖6与透明罩5的顶部相互插接,接着开启氧气浓度调节仪1通过排气管22向着透明罩5内部充入需要的气体后,接着通过顶盖6顶部的排烟孔63使用点火器把内部的物料进行点燃从而对其进行检测,产生的烟雾会通过顶部的排烟孔63排出,同时产生的污渍会积累在顶盖6底部的内嵌罩61的内壁上,避免对透明罩5造成污染;
[0025]同时当需要对位于放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于检测纺织物阻燃效果的临界氧指数分析仪,包括氧气浓度调节仪(1)、显示器(11)和底板(12),所述显示器(11)设置在氧气浓度调节仪(1)的正面,所述氧气浓度调节仪(1)设置在底板(12)顶部的左侧,其特征在于;所述底板(12)顶部的右侧设置有底座(2),所述底座(2)的顶部设置有气体混合筒(21),所述气体混合筒(21)的顶部设置有放料斗(3)和两个排气管(22),所述排气管(22)贯穿放料斗(3)延伸至放料斗(3)内部,所述放料斗(3)的顶部设置有螺纹座(32),所述螺纹座(32)的顶部设置有装料装置(4),所述气体混合筒(21)的外表面套接有透明罩(5),所述透明罩(5)的底部与底座(2)相互插接,所述透明罩(5)的顶部插接有顶盖(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于检测纺织物阻燃效果的临界氧指数分析仪,其特征在于:所述放料斗(3)的顶部形成有收集腔(33),所述放料斗(3)的底部两侧开设有对应排气管(22)的通孔(31)。3.根据权利要求1所述的一种用于检测纺织物阻燃效果的临界氧指数分析仪,其特征在于:所述装料装置(4)包括插接座(41)、插接杆(44)、连接板(45)和两组装料杆(47),所述插接座(...
【专利技术属性】
技术研发人员:田媛,陈光杰,丁灿良,童莎,赵昊,
申请(专利权)人:浙江中纺标检验有限公司,
类型:新型
国别省市:
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