本发明专利技术公开了异形激光切割机用翻料装置，涉及翻转装置领域。异形激光切割机用翻料装置，包括支撑架，还包括：升降装置，设置在所述支撑架上；外接板，固定连接在所述升降装置上，所述外接板内设有空口；滑动板滑动连接在所述空口内，所述滑动板与外接板相匹配；滑动杆，固定连接在所述滑动板上，所述滑动杆的一端贯穿外接板；连接块，固定连接在所述外接板上，所述连接块上连接有挤压开关；本发明专利技术通过滑动杆与挤压开关的设置，在使用的时候，能通过滑动杆的移动进而对挤压开关进行挤压，减少过渡挤压导致的工件变形，便于使用，同时通过伸缩杆一的设置，在提高夹持效果的同时，能对工件上存在的废料进行抖动，便于废料的掉落。便于废料的掉落。便于废料的掉落。
【技术实现步骤摘要】
异形激光切割机用翻料装置
[0001]本专利技术属于翻转装置
，具体地说，涉及异形激光切割机用翻料装置。
技术介绍
[0002]异形激光切割机是激光切割机的一种，是从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
[0003]现有的激光切割机，如专利申请号为CN201811455316.4，名称为一种连续性激光切割机的专利技术专利，涉及一种连续性激光切割机，包括支架，支架上依次设有输送装置、翻转装置和激光切割装置，输送装置包括滚轮和设置在滚轮上的输送带，翻转装置包括四个翻转件，四个翻转件的一端均设置在转轴上，翻转件上均设有用于夹紧板料的夹紧机构，四个翻转件间均相互垂直设置。采用上述结构后，通过输送装不断的输送板料，翻转装置中的四个翻转件不断翻转，实现激光切割装置的不间断工作，实现了激光切割的连续工作，提高激光切割生产效率；该专利技术在实际操作中指出，可设置翻转物料的装置，便于后续工件的加工。
[0004]激光切割机在在对异性工件切割完成后，工件上会存在切割产生的生成物，此时需要对工件表面进行打磨，由于打磨装置一般只能对上方的位置进行打磨，此时如需要对另一面进行打磨，就需要使用翻转装置，即翻料装置，对工件进行翻面，便于对另一面进行打磨。
[0005]而部分异形工件厚度较薄，在对工件进行翻面的时候，存在因过度挤压而导致的工件变形，影响后续的使用，存在一定的不足。
技术实现思路
[0006]本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的大便翻转装置。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：异形激光切割机用翻料装置，包括支撑架，还包括：升降装置，设置在所述支撑架上；外接板，固定连接在所述升降装置上，所述外接板内设有空口；滑动板滑动连接在所述空口内，所述滑动板与外接板相匹配；滑动杆，固定连接在所述滑动板上，所述滑动杆的一端贯穿外接板；连接块，固定连接在所述外接板上，所述连接块上连接有挤压开关，所述挤压开关与滑动杆位于同一面；弹簧件，套接在所述滑动杆上，所述弹簧件的两端分别与滑动板、外接板连接；多组伸缩杆一，固定连接在所述外接板上，所述伸缩杆一的伸缩端贯穿外接板；
夹持板，固定连接在所述伸缩杆一的伸缩端上。
[0008]为了便于升降装置的使用，进一步地，所述升降装置包括丝杆、驱动电机、滑动块，所述支撑架内设有滑槽，所述丝杆转动连接在滑槽内，所述滑动块螺纹连接在丝杆上，且所述滑动块滑动连接在滑槽上，所述驱动电机固定连接在支撑架上，所述驱动电机的输出端与丝杆固定连接。
[0009]为了便于对外接板的位置进行移动，更进一步地，所述滑动块上固定连接有伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩端与外接板固定连接。
[0010]为了便于对外接板进行翻转，再进一步地，所述滑动块上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端上固定连接有固定板，所述固定板与伸缩缸固定连接。
[0011]为了便于对工件上存在的废料进行清除，进一步地，所述支撑架上固定连接有高压气泵和出气口，所述高压气泵的出气端与出气口连接。
[0012]为了便于对工件进行放置，更进一步地，所述支撑架上连接有放置板，所述放置板上固定连接有多组伸缩杆二，所述伸缩杆二的伸缩端上固定有顶升板。
[0013]为了便于对废料进行回收，还进一步地，所述放置板下方设有回收箱。
[0014]为了便于对废料进行吸取，再进一步地，所述回收箱上连接有工业气泵，所述工业气泵的进气端连接有进气管，所述放置板上设有多组进气口，所述进气口与进气管相通。
[0015]为了便于废料的排出，进一步地，所述进气管上连接有排污管，所述排污管的出料端与回收箱相通。
[0016]为了便于废料集中的进入回收箱内，更进一步地，所述进气管内倾斜的连接有过滤网板。
[0017]采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：本专利技术通过滑动杆与挤压开关的设置，在使用的时候，能通过滑动杆的移动进而对挤压开关进行挤压，减少过渡挤压导致的工件变形，便于使用，同时通过伸缩杆一的设置，在提高夹持效果的同时，能对工件上存在的废料进行抖动，便于废料的掉落。
附图说明
[0018]在附图中：图1为本专利技术提出的异形激光切割机用翻料装置的立体三维示意图一；图2为本专利技术提出的异形激光切割机用翻料装置的立体三维示意图二；图3为本专利技术提出的异形激光切割机用翻料装置中支撑架的立体结构示意；图4为本专利技术提出的异形激光切割机用翻料装置图3中A部分的三维示意图；图5为本专利技术提出的异形激光切割机用翻料装置的立体三维示意图三；图6为本专利技术提出的异形激光切割机用翻料装置图5中B部分的三维示意图；图7为本专利技术提出的异形激光切割机用翻料装置中升降装置的立体结构示意；图8为本专利技术提出的异形激光切割机用翻料装置中外接板的三维示意图一；图9为本专利技术提出的异形激光切割机用翻料装置中外接板的三维示意图二；图10为本专利技术提出的异形激光切割机用翻料装置中外接板的三维示意图三。
[0019]图中：1、支撑架；101、滑槽；1021、丝杆；1022、驱动电机；103、滑动块；104、伺服电机；105、固定板；106、伸缩缸；107、高压气泵；1071、出气口；2、外接板；201、滑动板；202、滑
动杆；203、弹簧件；204、连接块；2041、挤压开关；205、伸缩杆一；206、夹持板；3、放置板；301、伸缩杆二；302、顶升板；4、工业气泵；401、进气管；4011、进气口；402、排污管；403、过滤网板；5、回收箱。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0021]实施例1：参照图1、图7、图8、图9、图10，异形激光切割机用翻料装置，包括支撑架1，还包括：升降装置，设置在支撑架1上；外接板2，固定连接在升降装置上，外接板2内设有空口；滑动板201滑动连接在空口内，滑动板201与外接板2相匹配；滑动杆202，固定连接在滑动板201上，滑动杆202的一端贯穿外接板2；连接块204，固定连接在外接板2上，连接块204上连接有挤压开关2041，挤压开关2041与滑动杆202位于同一面；弹簧件203，套接在滑动杆202上，弹簧件203的两端分别与滑动板201、外接板2连接；多组伸缩杆一205，固定连接在外接板2上，伸缩杆一205的伸缩端贯穿外接板2；夹持板206，固定连接在伸缩杆一205的伸缩端上，升降装置上连接有伸缩缸106，伸缩缸106的伸缩端与外接板2固定连接。
[0022]本装置在使用的时候，通过将异形工件放在两组外接板2内，此时工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.异形激光切割机用翻料装置，包括支撑架（1），其特征在于，还包括：升降装置，设置在所述支撑架（1）上；外接板（2），固定连接在所述升降装置上，所述外接板（2）内设有空口；滑动板（201）滑动连接在所述空口内，所述滑动板（201）与外接板（2）相匹配；滑动杆（202），固定连接在所述滑动板（201）上，所述滑动杆（202）的一端贯穿外接板（2）；连接块（204），固定连接在所述外接板（2）上，所述连接块（204）上连接有挤压开关（2041），所述挤压开关（2041）与滑动杆（202）位于同一面；弹簧件（203），套接在所述滑动杆（202）上，所述弹簧件（203）的两端分别与滑动板（201）、外接板（2）连接；多组伸缩杆一（205），固定连接在所述外接板（2）上，所述伸缩杆一（205）的伸缩端贯穿外接板（2）；夹持板（206），固定连接在所述伸缩杆一（205）的伸缩端上。2.根据权利要求1所述的异形激光切割机用翻料装置，其特征在于：所述升降装置包括丝杆（1021）、驱动电机（1022）、滑动块（103），所述支撑架（1）内设有滑槽（101），所述丝杆（1021）转动连接在滑槽（101）内，所述滑动块（103）螺纹连接在丝杆（1021）上，且所述滑动块（103）滑动连接在滑槽（101）上，所述驱动电机（1022）固定连接在支撑架（1）上，所述驱动电机（1022）的输出端与丝杆（1021）固定连接。3.根据权利要求2所述的异形激光切割机用翻料装置，其特征在于：所述滑动块（103）上固定连接有伸缩缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕哲，黎锦宁，戴思涵，张志强，朱建，王祥，
申请(专利权)人：深圳铭创智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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