一种采用真空泵的高纯红磷连续提纯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用真空泵的高纯红磷连续提纯设备，包括反应罐，所述反应罐一端部连接设有入料口，所述入料口内部设有入料腔，所述反应罐另一端设有定位座，所述定位座外侧设有真空泵，所述反应罐顶部连通设有收集箱，所述反应罐内部环绕设有加热管道。本实用新型专利技术通过设有真空泵、导热腔和加热管道，真空泵工作可以先将反应罐内部气体抽出保持真空后再添加工业磷进行加工，减少物料与空气接触，提高反应的纯度，在工作过程中加热组件和加热管道对工业磷进行加热处理，同时多个导热腔可以在靠近内侧的区域将工业磷进行加热，能够在多个区域和部位均传导相同的热量，提高整体的受热效率，从而提高整个加工流程的效率。从而提高整个加工流程的效率。从而提高整个加工流程的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种采用真空泵的高纯红磷连续提纯设备


[0001]本技术涉及红磷
，更具体地说，本技术涉及一种采用真空泵的高纯红磷连续提纯设备。

技术介绍

[0002]高纯度红磷主要用于合成InP、GaP等半导体材料，由于红磷与黄磷之间以及不同形态的红磷之间存在复杂的转化关系，很难通过直接提纯低品位的红磷得到高纯度红磷，目前普遍的做法是通过化学和物理方法获得高纯度的工业黄磷，然后在一定压力下加热工业黄磷使其转化为红磷。
[0003]但是在正常的加工过程中，工业磷与空气接触过多，且在较大范围的加工过程中，工业磷整体含量较多，内部区域的工业磷受热可能不均匀，且转化过程中需要逐渐添加惰性气体，内部区域的工业磷接触可能也不充分，导致整体效率较低，因此，专利技术一种采用真空泵的高纯红磷连续提纯设备很有必要。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种采用真空泵的高纯红磷连续提纯设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采用真空泵的高纯红磷连续提纯设备，包括反应罐，所述反应罐一端部连接设有入料口，所述入料口内部设有入料腔，所述反应罐另一端设有定位座，所述定位座外侧设有真空泵，所述反应罐顶部连通设有收集箱，所述反应罐内部环绕设有加热管道，所述加热管道内侧设有导热腔，所述导热腔数量设置为多个，相邻两个所述导热腔之间设有第一输送管，所述定位座内部设有连接口，所述连接口通过入料管与所述导热腔连通。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述入料腔与所述反应罐连通，所述入料腔一端部设有开关阀，所述入料腔外侧环绕设有加热组件，所述加热组件与所述加热管道连接。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述定位座为中空设置，所述定位座与所述反应罐之间设有连接腔，所述连接腔内部设有连接口和连接嘴，所述连接口外侧连接有充气嘴，所述充气嘴贯穿所述定位座且延伸至所述定位座外侧，所述连接嘴通过真空管与所述真空泵连通。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述收集箱内部设有冷凝管和蓄水槽，所述收集箱底部设有收集连接口，所述收集连接口与所述反应罐连通。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述加热管道外侧环绕设有保护腔，所述保护腔内部填充有氩气。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述导热腔为中空设置，所述导热腔内部设有两个连接头，两个所述连接头之间设有第二输送管，所述第一输送管与所述连接头连通，所述第一输送管表面均匀设有通孔。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述反应罐内部设有转动轴，所述转动轴表面均匀设有搅拌杆，所述转动轴外侧设有电机，所述电机设置于所述连接腔内部。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述反应罐底部设有支撑座，所述支撑座由橡胶材料制成。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]本技术通过设有真空泵、导热腔和加热管道，真空泵工作可以先将反应罐内部气体抽出保持真空后再添加工业磷进行加工，减少物料与空气接触，提高反应的纯度，在工作过程中加热组件和加热管道对工业磷进行加热处理，同时多个导热腔可以在靠近内侧的区域将工业磷进行加热，能够在多个区域和部位均传导相同的热量，提高整体的受热效率，从而提高整个加工流程的效率；
[0015]通过设有输送管、收集箱和入料腔，工业磷通过入料腔进入反应罐内部，由外侧的充气嘴可以向反应管内部添加反应气体，气体可以由连接口进入第一输送管并在其表面的通孔均匀输送至反应罐内部，分散均匀且快速，能够在中心区域进行均匀传输，提高整体的效率，另外收集箱可以将加热过程中产生的蒸汽进行收集和冷凝。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的反应罐结构示意图。
[0018]图3为本技术的导热腔侧视图。
[0019]图4为本技术的导热腔剖视图。
[0020]附图标记为：1反应罐、11支撑座、2入料口、21入料腔、22开关阀、23加热组件、3定位座、31连接腔、32充气嘴、33连接口、34连接嘴、4真空泵、5收集箱、51收集连接口、6加热管道、61保护腔、7导热腔、71第一输送管、72连接头、73第二输送管、8转动轴、81电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]根据图1
‑
4所示的一种采用真空泵的高纯红磷连续提纯设备，包括反应罐1，反应罐1一端部连接设有入料口2，入料口2内部设有入料腔21，反应罐1另一端设有定位座3，定位座3外侧设有真空泵4，反应罐1顶部连通设有收集箱5，反应罐1内部环绕设有加热管道6，加热管道6内侧设有导热腔7，导热腔7数量设置为多个，相邻两个导热腔7之间设有第一输送管71，定位座3内部设有连接口33，连接口33通过入料管与导热腔7连通。
[0023]入料腔21与反应罐1连通，入料腔21一端部设有开关阀22，入料腔21外侧环绕设有加热组件23，加热组件23与加热管道6连接，工业磷通过入料腔21进入反应罐1内部，在工作过程中加热组件23和加热管道6对工业磷进行加热处理。
[0024]定位座3为中空设置，定位座3与反应罐1之间设有连接腔31，连接腔31内部设有连接口33和连接嘴34，连接口33外侧连接有充气嘴32，充气嘴32贯穿定位座3且延伸至定位座
3外侧，连接嘴34通过真空管与真空泵4连通。
[0025]收集箱5内部设有冷凝管和蓄水槽，收集箱5底部设有收集连接口51，收集连接口51与反应罐1连通，收集箱5可以将加热过程中产生的蒸汽进行收集和冷凝。
[0026]加热管道6外侧环绕设有保护腔61，保护腔61内部填充有氩气，氩气作为密封和保护气。
[0027]导热腔7为中空设置，导热腔7内部设有两个连接头72，两个连接头72之间设有第二输送管73，第一输送管71与连接头72连通，第一输送管71表面均匀设有通孔，多个导热腔7可以在靠近内侧的区域将工业磷进行加热，能够在多个区域和部位均传导相同的热量。
[0028]反应罐1内部设有转动轴8，转动轴8表面均匀设有搅拌杆，转动轴8外侧设有电机81，电机81设置于连接腔31内部，电机81工作可以带动搅拌杆转动，使其内部物料均匀转动进行反应。
[0029]反应罐1底部设有支撑座11，支撑座11由橡胶材料制成。
[0030]本技术工作原理：
[0031]参照说明书附图1、图2和图3：真空泵4工作可以先将反应罐4内部气体抽出保持真空后再添加工业磷进行加工，减少物料与空气接触，提高反应的纯度，在工作过程中加热组件23和加热管道6对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用真空泵的高纯红磷连续提纯设备，包括反应罐（1），其特征在于：所述反应罐（1）一端部连接设有入料口（2），所述入料口（2）内部设有入料腔（21），所述反应罐（1）另一端设有定位座（3），所述定位座（3）外侧设有真空泵（4），所述反应罐（1）顶部连通设有收集箱（5），所述反应罐（1）内部环绕设有加热管道（6），所述加热管道（6）内侧设有导热腔（7），所述导热腔（7）数量设置为多个，相邻两个所述导热腔（7）之间设有第一输送管（71），所述定位座（3）内部设有连接口（33），所述连接口（33）通过入料管与所述导热腔（7）连通。2.根据权利要求1所述的一种采用真空泵的高纯红磷连续提纯设备，其特征在于：所述入料腔（21）与所述反应罐（1）连通，所述入料腔（21）一端部设有开关阀（22），所述入料腔（21）外侧环绕设有加热组件（23），所述加热组件（23）与所述加热管道（6）连接。3.根据权利要求1所述的一种采用真空泵的高纯红磷连续提纯设备，其特征在于：所述定位座（3）为中空设置，所述定位座（3）与所述反应罐（1）之间设有连接腔（31），所述连接腔（31）内部设有连接口（33）和连接嘴（34），所述连接口（33）外侧连接有充气嘴（32），所述充气嘴（32）贯穿所述定位座（3）且延伸至所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建军，沈丹丹，张浩鹏，
申请(专利权)人：江苏秦烯新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：