一种用于电炉镁碳砖的混料装置，涉及耐火材料生产设备技术领域，包括框体、搅拌装置、固定筒、盛放盒和固定装置，框体上设有搅拌装置和固定筒，搅拌装置与固定筒相连接，框体内设有盛放盒和固定装置，搅拌装置由气缸、第三连接管、第一连接管、第一连接柱、搅拌筒和吹风管构成，气缸上设有第三连接管，第三连接管上第一连接管，第一连接管上设有第一连接柱，第一连接柱上设有搅拌筒，搅拌筒上设有吹风管，吹风管与固定筒相连接；本实用新型专利技术结构合理实用，使用方便，不仅便于原料的搅拌，而且防止了镁砂颗粒上的细粉和石墨脱落。镁砂颗粒上的细粉和石墨脱落。镁砂颗粒上的细粉和石墨脱落。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电炉镁碳砖的混料装置
[0001]本技术涉及耐火材料生产设备
，尤其是涉及一种用于电炉镁碳砖的混料装置。
技术介绍
[0002]公知的，在耐火材料生产过程中，由于原料中的鳞片石墨的作用大，但是其密度小，投料量也小，因此在混料的时候很容易使得镁砂颗粒上的细粉和石墨脱落，因此给混料带来极大的困扰，而目前的设备对于这种混料生产的效率非常的低，故我们提出了一种用于电炉镁碳砖的混料装置。
技术实现思路
[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种用于电炉镁碳砖的混料装置，通过在把混料仓放在盛放盒上，并通过固定装置进行固定，再通过搅拌装置进行送风式搅拌，以此来达到高效搅拌和防止镁砂颗粒上的细粉和石墨脱落的目的。
[0004]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种用于电炉镁碳砖的混料装置，包括框体、搅拌装置、固定筒、盛放盒和固定装置，框体上设有搅拌装置和固定筒，搅拌装置与固定筒相连接，框体内设有盛放盒和固定装置，搅拌装置由气缸、第三连接管、第一连接管、第一连接柱、搅拌筒和吹风管构成，气缸上设有第三连接管，第三连接管上第一连接管，第一连接管上设有第一连接柱，第一连接柱上设有搅拌筒，搅拌筒上设有吹风管，吹风管与固定筒相连接。
[0006]所述框体底部面的中间位置上设有第一凹槽，第一凹槽内设有盛放盒，框体底部在第一凹槽的两侧分别设有第二凹槽，第二凹槽内设有固定装置，框体的一侧上设有气缸，框体在气缸的同侧上设有固定筒。
[0007]所述盛放盒由盒体和固定板构成，盒体的上设有固定板，盒体设在框体上的第一凹槽内，盒体上设有提手，固定板的中间位置上设有网面。
[0008]所述固定装置由第二固定柱、第三固定柱、螺纹块、弹性带、第二连接柱和固定线构成，第二固定柱上设有第三固定柱和弹性带，第三固定柱上设有螺纹块，弹性带上设有第二连接柱，第二连接柱上设有固定线。
[0009]所述第三固定柱为圆柱或棱柱状，第三固定柱设在框体上的第二凹槽内，第三固定柱的一端上设有第二固定柱，第二固定柱的直径大于第三固定柱的直径，第三固定柱另一端的外壁上设有外螺纹，第三固定柱外壁上的外螺纹上设有螺纹块，螺纹块与第三固定柱外壁上的外螺纹相适配，螺纹块把第三固定柱固定在框体上。
[0010]所述第二固定柱上设有弹性带，弹性带的一端与第二固定柱相连接，弹性带的另一端上设有第二连接柱，第二连接柱的一端与弹性带相连接，第二连接柱与弹性带相连接的一端的外壁上设有第二圆孔，第二连接柱的另一端上设有第三圆孔，第二连接柱上的第三圆孔内设有固定线。
[0011]所述固定线的一端为活动套，固定线的另一端从第二连接柱上的第三圆孔内穿入从第二圆孔内穿出，固定线从第二连接柱穿出的一端上设有限位块，限位块与固定线活动连接。
[0012]所述气缸与框体相连接，气缸上设有第三连接管，第三连接管的一端与气缸相连接，第三连接管的外壁上设有第二连接管，第二连接管用来向气缸内注入液氮，第二连接管上设有盖子，第三连接管另一端上设有第一连接管。
[0013]所述第一连接管的一端与第三连接管相连接，第一连接管为软性材质制成，第一连接管中间位置为旋转弹性管结构，第一连接管的另一端上设有第一连接柱。
[0014]所述第一连接柱的一端与第一连接管相连接，第一连接柱另一端上设有搅拌筒，搅拌筒的一端与第一连接柱相连接，搅拌筒的外壁上设有第一固定块，第一固定块一端与搅拌筒相连接，搅拌筒的中间位置上设有第一固定柱，第一固定柱另一端设在搅拌筒内，第一固定柱上设有弹簧，搅拌筒另一端上设有吹风管，搅拌筒在吹风管的周围设有第一圆孔，第一圆孔至少一个，第一圆孔有序的排列在搅拌筒上。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术公开了一种用于电炉镁碳砖的混料装置，包括框体、搅拌装置、固定筒、盛放盒和固定装置，通过在把混料仓放在盛放盒上，并通过固定装置进行固定，再通过搅拌装置进行送风式搅拌，以此来达到高效搅拌和防止镁砂颗粒上的细粉和石墨脱落的目的；本技术结构合理实用，使用方便，不仅便于原料的搅拌，而且防止了镁砂颗粒上的细粉和石墨脱落。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的搅拌装置结构示意图；
[0019]图3为本技术的盛放盒结构示意图；
[0020]图4为本技术的固定装置结构示意图；
[0021]图5为本技术的框体结构示意图；
[0022]1、框体；2、搅拌装置；3、固定筒；4、盛放盒；5、固定装置；6、第一连接管；7、第一连接柱；8、搅拌筒；9、弹簧；10、第一固定柱；11、第一固定块；12、第一圆孔；13、吹风管；14、气缸；15、第二连接管；16、盖子；17、第三连接管；18、提手；19、固定板；20、网面；21、弹性带；22、限位块；23、第二圆孔；24、固定线；25、第三圆孔；26、第二连接柱；27、第二固定柱；28、第三固定柱；29、螺纹块；30、外螺纹；31、第一凹槽；32、第二凹槽；33、盒体。
实施方式
[0023]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0024]结合附图1~5，所述的一种用于电炉镁碳砖的混料装置，包括框体1、搅拌装置2、固定筒3、盛放盒4和固定装置5，框体1上设有搅拌装置2和固定筒3，搅拌装置2与固定筒3相连接，框体1内设有盛放盒4和固定装置5，搅拌装置2由气缸14、第三连接管17、第一连接管6、第一连接柱7、搅拌筒8和吹风管13构成，气缸14上设有第三连接管17，第三连接管17上第一
连接管6，第一连接管6上设有第一连接柱7，第一连接柱7上设有搅拌筒8，搅拌筒8上设有吹风管13，吹风管13与固定筒3相连接。
[0025]所述框体1底部面的中间位置上设有第一凹槽31，第一凹槽31内设有盛放盒4，框体1底部在第一凹槽31的两侧分别设有第二凹槽32，第二凹槽32内设有固定装置5，框体1的一侧上设有气缸14，框体1在气缸14的同侧上设有固定筒3。
[0026]所述盛放盒4由盒体33和固定板19构成，盒体33的上设有固定板19，盒体33设在框体1上的第一凹槽31内，盒体33上设有提手18，固定板19的中间位置上设有网面20。
[0027]所述固定装置5由第二固定柱27、第三固定柱28、螺纹块29、弹性带21、第二连接柱26和固定线24构成，第二固定柱27上设有第三固定柱28和弹性带21，第三固定柱28上设有螺纹块29，弹性带21上设有第二连接柱26，第二连接柱26上设有固定线24。
[0028]所述第三固定柱28为圆柱或棱柱状，第三固定柱28设在框体1上的第二凹槽32内，第三固定柱28的一端上设有第二固定柱27，第二固定柱27的直径大于第三固定柱28的直径，第三固定柱28本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电炉镁碳砖的混料装置，包括框体、搅拌装置、固定筒、盛放盒和固定装置，其特征是：框体上设有搅拌装置和固定筒，搅拌装置与固定筒相连接，框体内设有盛放盒和固定装置，搅拌装置由气缸、第三连接管、第一连接管、第一连接柱、搅拌筒和吹风管构成，气缸上设有第三连接管，第三连接管上第一连接管，第一连接管上设有第一连接柱，第一连接柱上设有搅拌筒，搅拌筒上设有吹风管，吹风管与固定筒相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于电炉镁碳砖的混料装置，其特征是：所述框体底部面的中间位置上设有第一凹槽，第一凹槽内设有盛放盒，框体底部在第一凹槽的两侧分别设有第二凹槽，第二凹槽内设有固定装置，框体的一侧上设有气缸，框体在气缸的同侧上设有固定筒。3.根据权利要求2所述的一种用于电炉镁碳砖的混料装置，其特征是：所述盛放盒由盒体和固定板构成，盒体的上设有固定板，盒体设在框体上的第一凹槽内，盒体上设有提手，固定板的中间位置上设有网面。4.根据权利要求2所述的一种用于电炉镁碳砖的混料装置，其特征是：所述固定装置由第二固定柱、第三固定柱、螺纹块、弹性带、第二连接柱和固定线构成，第二固定柱上设有第三固定柱和弹性带，第三固定柱上设有螺纹块，弹性带上设有第二连接柱，第二连接柱上设有固定线。5.根据权利要求4所述的一种用于电炉镁碳砖的混料装置，其特征是：所述第三固定柱为圆柱或棱柱状，第三固定柱设在框体上的第二凹槽内，第三固定柱的一端上设有第二固定柱，第二固定柱的直径大于第三固定柱的直径，第三固定柱另一端的外壁上设有外螺纹，第三固定柱外壁上的外螺纹上设有螺纹块，螺纹块与第三固定柱外壁上的外螺纹相适配，螺纹块把第三固定柱固定在框体上。6.根据权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：张继涛，陈万宝，曹渊博，王少利，
申请(专利权)人：洛阳亿星耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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