本实用新型专利技术提供一种压料装置,包括壳体,壳体横截面为半圆形,壳体两端均固定连接有侧板,两个侧板相对面之间设有半圆形盖板,盖板一端与壳体铰动连接,盖板另一端通过连接件与壳体连接固定,盖板近连接件的一端开设有用于铝卷脱离壳体内部的梯形通口,侧板一侧面中部位置开设有安插孔,安插孔内安插有空心管,空心管贯穿壳体至壳体内的一端通过转动件安装有用于支撑铝卷内部空间的气囊,空心管远离气囊的一端与存气室固定连接,存气室远离空心管的一侧面固定连接有电动推杆缸体端,电动推杆活动端固定连接有活塞,活塞环形面与存气室内壁滑动接触,与现有技术相比,本实用新型专利技术具有如下的有益效果:对铝卷扩散进行抑制,提升操作的安全性。作的安全性。作的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种压料装置
[0001]本技术是一种压料装置,属于电容器生产设备领域。
技术介绍
[0002]电容器生产时,一般是将成卷的铝带裁切成合适大小的铝片,在对铝片进行模具冲压,使铝片变成电容器形状,但铝卷一般过于沉重,但铝片又很薄,铝卷解开束带时,缠绕铝卷的扭矩力释放可能会导致铝带四处扩散,对周围的事物造成伤害,非常的不安全。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种压料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术对铝卷扩散范围进行抑制,避免了对铝卷周围事物的破坏,提升安全性。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种压料装置,包括壳体,所述壳体横截面为半圆形,所述壳体两端均固定连接有侧板,两个所述侧板相对面之间设有半圆形盖板,所述盖板一端与壳体铰动连接,所述盖板另一端通过连接件与壳体连接固定,所述盖板近连接件的一端开设有用于铝卷脱离壳体内部的梯形通口,所述侧板一侧面中部位置开设有安插孔,所述安插孔内安插有空心管,所述空心管通过限位件与侧板连接固定,所述空心管贯穿壳体至壳体内的一端通过转动件安装有用于支撑铝卷内部空间的气囊,所述气囊与空心管相连通,所述空心管远离气囊的一端与存气室固定连接,所述存气室与空心管远离壳体的一端相连通,所述存气室远离空心管的一侧面固定连接有电动推杆缸体端,所述电动推杆活动端固定连接有活塞,所述活塞环形面与存气室内壁滑动接触。
[0005]进一步地,所述转动件包括轴承,所述轴承内壁与空心管固定连接,所述轴承背离空心管的一侧面与气囊固定连接,所述轴承背离气囊的一侧面安装有用于防止气囊内气体泄漏的橡胶垫。
[0006]进一步地,所述连接件包括固定板,所述盖板开设有梯形通口一端两个侧面上均固定连接有固定板,所述固定板远离盖板的一端安插有第一固定螺丝,所述第一固定螺丝与壳体螺纹连接,所述盖板中部位置开设有用于安插裁切铝卷束带装置的矩形通口。
[0007]进一步地,所述限位件包括限位盘,所述限位盘套设在空心管外表面,所述限位盘与空心管固定连接,所述限位盘上安插有第二固定螺丝,所述侧板远离气囊的一侧面固定连接有凸板,所述第二固定螺丝与凸板螺纹连接。
[0008]进一步地,所述壳体与盖板内表面均固定连接有缓冲垫,所述缓冲垫为橡胶材质。
[0009]进一步地,所述侧板远离壳体的一侧面均匀安装有两个支撑板,所述支撑板外表面开设有用于穿插螺丝的固定孔。
[0010]本技术的有益效果:本技术的一种压料装置,拆卸第一固定螺丝,翻转打开盖板,拆卸第二固定螺丝,抽拉空心管,使壳体内部空间更大,将铝卷放入壳体内,闭合盖
板,拧紧第一固定螺丝,使盖板和壳体连接固定,使用裁切工具通过盖板上开设的矩形通口裁切铝卷上的束带,此时铝卷打开并扩散,壳体和盖板内壁所安装的橡胶垫对铝卷扩散进行缓冲,侧板限制铝卷向两侧扩散,可以有效避免铝卷释放时扩散带来的危害,达到提升操作安全性的目的。
[0011]铝卷放入壳体和盖板形成的空间后,推进空心管,将气囊塞入铝卷内部所形成的空间,拧紧第二固定螺丝,限位盘和凸板连接固定,使空心管位置固定,控制电动推杆推进,电动推杆推动活塞将存气室存储的空气通过空心管推入气囊,气囊充气膨胀,与铝卷内壁相贴合,铝卷转动时,产生的摩擦力使气囊一同转动,气囊一侧面固定连接的轴承使气囊和铝卷在壳体和盖板所形成的空间内转动更加平顺,铝卷被抽离壳体和挡板所形成的空间时,内部空间也在变大,由于电动推杆始终向前推进,气囊会一直贴合在铝卷内壁上,始终使铝卷都能通过轴承转动,达到铝卷减少后,即使内部空间变大,也能避免空心管位置偏移的效果,实现铝卷转动更加平顺的效果。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0013]图1为本技术一种压料装置的结构示意图;
[0014]图2为图1中A位置的放大图;
[0015]图3为本技术一种压料装置中电动推杆、活塞、空心管和气囊的装配示意图;
[0016]图4为图3中B位置的放大图;
[0017]图中:1
‑
壳体、2
‑
盖板、3
‑
矩形通口、4
‑
缓冲垫、5
‑
空心管、6
‑
存气室、7
‑
电动推杆、8
‑
梯形通口、9
‑
支撑板、10
‑
凸板、11
‑
侧板、12
‑
固定孔、13
‑
固定板、14
‑
第一固定螺丝、15
‑
气囊、16
‑
轴承、17
‑
限位盘、18
‑
活塞、19
‑
第二固定螺丝、20
‑
橡胶垫。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1和图2,本技术提供一种技术方案:一种压料装置,包括壳体1,壳体1横截面为半圆形,壳体1两端均固定连接有侧板11,侧板11远离壳体1的一侧面均匀安装有两个支撑板9,支撑板9外表面开设有用于穿插螺丝的固定孔12,可以将壳体1与铝带进料口相对位置固定,两个侧板11相对面之间设有半圆形盖板2,盖板2、侧板11和壳体1形成一个用于放置铝卷的内部空间,壳体1与盖板2内表面均固定连接有缓冲垫4,缓冲垫4为橡胶材质,利用缓冲垫4可以抑制铝卷扩散的程度,盖板2一端与壳体1铰动连接,盖板2另一端开设有用于铝卷脱离壳体1内部的梯形通口8,可以使铝带从盖板2、侧板11和壳体1形成的空间被牵引出,盖板2开设有梯形通口8一端两个侧面上均固定连接有固定板13,固定板13远离盖板2的一端安插有第一固定螺丝14,第一固定螺丝14与壳体1螺纹连接,限制住盖板2和壳体1之间的位置,盖板2中部位置开设有用于安插裁切铝卷束带装置的矩形通口3,用于对铝卷束带的裁切,使铝带在盖板2、侧板11和壳体1形成的空间内部扩散,避免铝带过于扩散,提升操作人员安全性。
[0020]请参阅图1、图3和图4,侧板11一侧面中部位置开设有安插孔,安插孔内安插有空心管5,限位盘17套设在空心管5外表面,限位盘17与空心管5固定连接,用于限制空心管5与壳体1之间的位置关系,限位盘17上安插有第二固定螺丝19,侧板11远离气囊15的一侧面固定连接有凸板10,第二固定螺丝19与凸板10螺纹连接,使空心管5的位置固定,空心管5贯穿壳体1至壳体1内的一端与轴承16内壁固定连接,轴承16背离空心管5的一侧面与气囊15固定连接,轴承16背离气囊15的一侧面安装有用于防止气囊15内气体泄漏的橡胶垫20,避免气囊15膨胀后产生形变,导致气囊15内部空气泄本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压料装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)横截面为半圆形,所述壳体(1)两端均固定连接有侧板(11),两个所述侧板(11)相对面之间设有半圆形盖板(2),所述盖板(2)一端与壳体(1)铰动连接,所述盖板(2)另一端通过连接件与壳体(1)连接固定,所述盖板(2)近连接件的一端开设有用于铝卷脱离壳体(1)内部的梯形通口(8),所述侧板(11)一侧面中部位置开设有安插孔,所述安插孔内安插有空心管(5),所述空心管(5)通过限位件与侧板(11)连接固定,所述空心管(5)贯穿壳体(1)至壳体(1)内的一端通过转动件安装有用于支撑铝卷内部空间的气囊(15),所述气囊(15)与空心管(5)相连通,所述空心管(5)远离气囊(15)的一端与存气室(6)固定连接,所述存气室(6)与空心管(5)远离壳体(1)的一端相连通,所述存气室(6)远离空心管(5)的一侧面固定连接有电动推杆(7)缸体端,所述电动推杆(7)活动端固定连接有活塞(18),所述活塞(18)环形面与存气室(6)内壁滑动接触。2.根据权利要求1所述的一种压料装置,其特征在于:所述转动件包括轴承(16),所述轴承(16)内壁与空心管(5)固定连接,所述轴承(16)背离空心管(5)的一侧面与气囊(15)固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹海英,龙秋香,曹金根,曹均东,
申请(专利权)人:万年县金炜达电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。