一种基于模板施工的给水管压槽模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于模板施工的给水管压槽模具，涉及压槽模具领域，包括模板和模具，模板为铝合金材质，模具固定安装在模板的外壁，模具的外壁与给水管外壁的形状相适配，模具的两端均为粗糙面，模具设置有多个，且多个模具的轴线重合，模具的外壁设置有用于提高相邻两个模具之间连接强度的连接组件，连接组件包括连接杆和供连接杆插接的插孔，连接杆滑动安装在模具的一端，插孔开设在模具的另一端；通过上述结构之间的配合，可以保证多个模具沿同一轴线安装在其中一个模板上，提高了相邻两个模具之间的连接强度，有效防止多个模具在拼接时参差不齐，影响给水管预留压槽的顺滑度和完整度。度和完整度。度和完整度。

【技术实现步骤摘要】
一种基于模板施工的给水管压槽模具


[0001]本技术涉及压槽模具
，具体为一种基于模板施工的给水管压槽模具。

技术介绍

[0002]在建筑内墙设计时，需要预留出水管的管槽，以便在管道施工时将水管埋在墙体之中，使得墙面平整美观。
[0003]传统室内给水管施工中，普遍采用墙面开槽、PVC模具留槽或者预埋挤塑板的方式形成给水管槽，然而通过这些方式施工的成型效果较差，且给水管槽顺直度与完整度受到外部环境影响较大，不利于控制施工质量，为此，我们提出了一种基于模板施工的给水管压槽模具。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种基于模板施工的给水管压槽模具。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于模板施工的给水管压槽模具，包括模板和模具，模板为铝合金材质，模具固定安装在模板的外壁，模具的外壁与给水管外壁的形状相适配，模具的两端均为粗糙面，模具设置有多个，且多个模具的轴线重合。
[0006]模具的外壁设置有用于提高相邻两个模具之间连接强度的连接组件，从而可以保证多个模具能够沿同一轴线放置，使多个模具的轴线重合，以适应不同给水管的长度。
[0007]优选的，连接组件包括连接杆和供连接杆插接的插孔，连接杆滑动安装在模具的一端，插孔开设在模具的另一端，从而能够有效提高相邻两个模具之间的连接强度。
[0008]优选的，连接杆靠近插孔的一端固定连接有限位块，限位块的外壁与模具的内壁通过内外螺纹配合连接，从而实现了灵活调节连接杆伸出模具的高度。
[0009]优选的，连接杆远离插孔的一端开设有用于转动连接杆的凹槽，从而方便施工人员转动连接杆。
[0010]优选的，模具的另一端设置有用于封堵插孔的密封塞，从而能够防止混凝土灌注时，混凝土进入插孔内部，影响模具的重复利用。
[0011]优选的，连接杆的外壁与模具的内壁滑动贴合，从而提高了连接杆在模具内壁滑动时的稳定性。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过模具、连接杆、插孔、限位块、凹槽、密封塞和模板之间的配合，可以保证多个模具沿同一轴线安装在其中一个模板上，提高了相邻两个模具之间的连接强度，有效防止多个模具在拼接时参差不齐，影响给水管预留压槽的顺滑度和完整度，有效减少了采用墙面开槽、PVC模具留槽或者预埋挤塑板的方式形成给水管槽，然而通过这些方式施工的成型效果较差，且给水管槽顺直度与完整度受到外部环境影响较大，不利于控制施
工质量的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术中模具的立体图；
[0015]图2为本技术中模具的剖视图；
[0016]图3为本技术图2中A处放大图；
[0017]图4为本技术图2中B处放大图；
[0018]图5为本技术的立体图。
[0019]图中：1、模具；2、连接杆；3、插孔；4、限位块；5、凹槽；6、密封塞；7、模板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
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完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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5，图示中一种基于模板施工的给水管压槽模具，包括模板7和模具1，模板7为铝合金材质，模具1固定安装在模板7的外壁，模具1的外壁与给水管外壁的形状相适配，模具1的两端均为粗糙面，模具1设置有多个，且多个模具1的轴线重合。
[0023]通过将模板7设置为铝合金材质，能够在混凝土浇筑完成进行养护达到拆模条件后，方便对模板7进行拆模，通过设置模具1的两端均为粗糙面，在两个相邻模具1之间进行拼接时，能够增大两个相邻模具1之间的摩擦力，提高两个相邻模具1拼接时的稳定性。
[0024]当需要对模具1进行安装时，首先结合设计图纸通过铝模深化提前确定给水管铺设位置，并通过弹线、刷漆等方式明确具体部位。
[0025]然后将多个模具1沿同一轴线放置在标记位置，以适应不同给水管的长度，通过螺栓固定在模板7上，并用砂浆将模具1两端填实。
[0026]在需要对模板7进行安装时，施工人员将其中一个模板7通过对拉螺杆连接于已绑扎好钢筋但未浇筑混凝土的另一个模板7上，对拉螺杆端部通过螺母紧固，之后跟随模板7一起涂刷脱模剂、即可进行混凝土浇筑作业。
[0027]混凝土浇筑完成进行养护达到拆模条件时，施工人员对其进行拆除，拆除时，施工人员只需旋松位于对拉螺杆端部两端的螺母，然后分别将两个模板7从对拉螺杆上取出，即可将多个模具1连带从混凝土中取出，此时，在混凝土上留有给水管压槽，方便在管道施工时将水管埋在墙体之中，使得墙面平整美观。
[0028]本实施例通过铝合金模板7深化预留模具1完成对给水管道的预留，有着结构简单、制作方便，混凝土成型效果好和脱模效果好的优势，为后期装饰装修施工提供了方便，使得墙体装饰装修、水电安装具有外观整齐，结构美观的优点，而且不用人工后砌开凿，节约了人工和材料的成本，提高了工作效率，从而达到降本创效的目标又实现了文明施工。
[0029]模具1的外壁设置有用于提高相邻两个模具1之间连接强度的连接组件。
[0030]通过设置的连接组件，可以保证多个模具1能够沿同一轴线放置，使多个模具1的
轴线重合，以适应不同给水管的长度，有效防止多个模具1之间的位置参差不齐，影响给水管预留压槽的顺滑度和完整度，方便施工人员施工。
[0031]连接组件包括连接杆2和供连接杆2插接的插孔3，连接杆2滑动安装在模具1的一端，插孔3开设在模具1的另一端。
[0032]连接杆2设置有多个，且至少有两个连接杆2对称分布在模具1的外壁，插孔3与连接杆2的数量对应。
[0033]当需要将两个相邻的模具1放置在铝合金模板7的标记位置时，通过向上滑动其中一个模具1的两个连接杆2，使两个连接杆2从其中一个模具1的内部漏出，然后将其中一个模具1的两个连接杆2插入另一个模具1的两个插孔3内，能够将两个相邻的模具1进行连接，继而再通过螺栓，将两个相邻的模具1安装在其中一个模板7上，同时能够保证两个相邻的模具1的轴线重合，重复上述操作，可以将多个模具1沿同一轴线安装在其中一个模板7上，提高了相邻两个模具1之间的连接强度。
[0034]连接杆2靠近插孔3的一端固定连接有限位块4，限位块4的外壁与模具1的内壁通过内外螺纹配合连接。
[0035]通过限位块4的外壁与模具1的内壁通过内外螺纹配合，通过转动连接杆2，能够带动限位块4转动，继而能够带动限位块4沿着模具1的内壁上下滑动，实现了灵活调节连接杆2伸出模具1的高度。
[0036]当不需要使用连接杆2时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于模板施工的给水管压槽模具，其特征在于：包括模板(7)和模具(1)，所述模板(7)为铝合金材质，所述模具(1)固定安装在所述模板(7)的外壁，所述模具(1)的外壁与给水管外壁的形状相适配，所述模具(1)的两端均为粗糙面，所述模具(1)设置有多个，且多个所述模具(1)的轴线重合；所述模具(1)的外壁设置有用于提高相邻两个所述模具(1)之间连接强度的连接组件。2.根据权利要求1所述的一种基于模板施工的给水管压槽模具，其特征在于：所述连接组件包括连接杆(2)和供所述连接杆(2)插接的插孔(3)，所述连接杆(2)滑动安装在所述模具(1)的一端，所述插孔(3)开设在所述模具(1)的另一端。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：方碧锋，韩宇琪，曹彬，张根旺，罗齐鸣，时鹏飞，王强，李澎涛，赵亚鹏，汶宽，
申请(专利权)人：中铁十一局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：