可多方向搅拌清洗的清洗设备制造技术

本实用新型专利技术提供可多方向搅拌清洗的清洗设备，涉及原料清洗领域。该可多方向搅拌清洗的清洗设备，包括清洗箱，所述清洗箱内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆顶部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆外侧转动套设有金属网，所述金属网顶部设置有多个搅拌叶。该可多方向搅拌清洗的清洗设备，通过移动板、泄压阀、限位板等零件的配合，使原料能够在清洗箱内部进行上下运动，原料在清洗箱内部清洗时能够进行顺时针旋转或者逆时针旋转以及上下运动，使原料在清洗箱内部受到多个方向上的力，保证原料与清洗液接触摩擦的充分，保证在清洗箱内部对原料清洗的质量。清洗的质量。清洗的质量。

【技术实现步骤摘要】
可多方向搅拌清洗的清洗设备


[0001]本技术涉及一种清洗设备，具体为可多方向搅拌清洗的清洗设备，属于原料清洗


技术介绍

[0002]覆铜板又名基材，是将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，称为覆铜箔层压板，它是做PCB的基本材料，常叫基材，当它用于多层板生产时，也叫芯板。
[0003]现有专利申请号：201621316119.0的技术公开了一种板材搅拌装置，属于搅拌设备
，包括机壳和搅拌杆，机壳顶部安装有减速器，减速器输入端连接有电机，减速器输出端连接搅拌杆，搅拌杆伸入机壳内部，搅拌杆上固定连接有多个搅拌叶，搅拌杆于搅拌叶上方固定连接有至少两块对称的L形刮板，刮板竖直部分靠近机壳内壁，机壳顶部右侧设置有进料口，机壳顶部左侧设置有冲洗口，机壳下部左侧开设有清理口，机壳底部设置有出料口，出料口设置有阀门，机壳底面设置有支撑架。
[0004]在覆铜板生产的过程中，需要对相关的原料进行清洗加工，以保证覆铜板加工的质量，但是现有的清洗设备在应用的过程中，通过搅拌装置搅动清洗液和原料对其进行清洗，很容易出现原料与清洗液同步旋转的情况，使原料受不得足够的冲击清洗，影响原料清洗加工的质量。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供可多方向搅拌清洗的清洗设备，以解决现有技术中清洗设备在应用的过程中，通过搅拌装置搅动清洗液和原料对其进行清洗，很容易出现原料与清洗液同步旋转的情况，使原料受不得足够的冲击清洗，影响原料清洗加工的质量的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：可多方向搅拌清洗的清洗设备，包括清洗箱，所述清洗箱内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆顶部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆外侧转动套设有金属网，所述金属网顶部设置有多个搅拌叶，所述往复丝杆外侧通过螺母副套设有移动板，所述移动板固定连接有多个泄压阀，所述移动板开设有多个凸槽，多个所述凸槽内部均设置有凸杆，所述凸杆顶部固定连接有限位板，原料在清洗箱内部清洗时能够进行顺时针旋转或者逆时针旋转以及上下运动，使原料在清洗箱内部受到多个方向上的力，保证原料与清洗液接触摩擦的充分，所述限位板底部设置有多个导流槽。
[0009]优选地，所述清洗箱包括正反电机和多个支撑杆，所述正反电机和多个支撑杆固定连接于清洗箱底部。
[0010]优选地，所述金属网固定连接于清洗箱内部，所述金属网设置于移动板顶部，所述金属网顶部设置有清理板，清理板旋转产生的离心力将金属网顶部的原料推出清洗箱内部，保证金属网顶部原料被完全排出清洗箱内部，所述清理板与搅拌杆固定连接。
[0011]优选地，所述清洗箱内部一侧设置有门板，所述门板顶部一侧固定连接有液压缸，所述液压缸与清洗箱之间固定连接有安装板，液压缸带动门板离开清洗箱内部，使金属网顶部的原料和清洗液一同流出清洗箱内部。
[0012]优选地，多个所述搅拌叶均固定连接于搅拌杆外侧，多个所述搅拌叶均开设有两个斜槽，斜槽对清洗液和原料进行变向，改变增加原料和清洗的受力方向，保证对原料清洗的质量。
[0013]优选地，所述清洗箱内部固定连接有T形限位杆，所述T形限位杆顶端贯穿移动板，移动板位置被T形限位杆限制只能够在清洗箱内部进行上下运动。
[0014]优选地，多个所述导流槽均开设于移动板顶部，多个所述限位板均设置于移动板顶部，限位板与移动板接触而凸杆底部离开凸槽内部，清洗箱内部的清洗液通过导流槽能够进行上下流通。
[0015]本技术提供了可多方向搅拌清洗的清洗设备，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该可多方向搅拌清洗的清洗设备，通过移动板、泄压阀、限位板等零件的配合，使原料能够在清洗箱内部进行上下运动，在正反电机、往复丝杆、搅拌杆、搅拌叶、移动板、泄压阀、凸杆等零件的配合下，原料在清洗箱内部清洗时能够进行顺时针旋转或者逆时针旋转以及上下运动，使原料在清洗箱内部受到多个方向上的力，保证原料与清洗液接触摩擦的充分，保证在清洗箱内部对原料清洗的质量。
[0017]2、该可多方向搅拌清洗的清洗设备，搅拌叶在搅动清洗箱内部清洗液和原料时，斜槽对清洗液和原料进行变向，改变增加原料和清洗的受力方向，保证对原料清洗的质量，搅拌杆固定的多个搅拌叶在清洗箱内部进行旋转，对原料和清洗液进行搅动，原料与清洗液充分接触摩擦，对原料进行清洗。并且正反电机可以带动往复丝杆和搅拌杆进行顺时针旋转或逆时针旋转，使原料和清洗液能够受到顺时针和逆时针两个方向上的力。
[0018]3、该可多方向搅拌清洗的清洗设备，移动板的向下运动，会使移动板底部的清洗液水压达到泄压阀的阈值，移动板底部的高压清洗液冲开泄压阀后喷出，喷出的高压清洗液推动金属网顶部原料向上运动。并且原料受到的向上力不足以将原料推出清洗箱内部，当移动板向上运动时原料自动落下。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术清洗箱的结构示意图；
[0021]图3为本技术搅拌杆的结构示意图；
[0022]图4为本技术凸杆的结构示意图；
[0023]图5为本技术移动板的结构示意图。
[0024]图中：1、清洗箱；2、支撑杆；3、正反电机；4、往复丝杆；5、搅拌杆；6、金属网；7、清理板；8、搅拌叶；9、斜槽；10、移动板；11、泄压阀；12、T形限位杆；13、凸杆；14、限位板；15、凸槽；16、导流槽；17、安装板；18、液压缸；19、门板。
具体实施方式
[0025]本技术实施例提供可多方向搅拌清洗的清洗设备。
[0026]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，包括清洗箱1，清洗箱1包括正反电机3和多个支撑杆2，正反电机3和多个支撑杆2固定连接于清洗箱1底部，清洗箱1内部转动连接有往复丝杆4，往复丝杆4顶部固定连接有搅拌杆5，搅拌杆5外侧转动套设有金属网6，金属网6顶部设置有多个搅拌叶8，金属网6固定连接于清洗箱1内部，金属网6设置于移动板10顶部，金属网6顶部设置有清理板7，清理板7与搅拌杆5固定连接，多个搅拌叶8均固定连接于搅拌杆5外侧，多个搅拌叶8均开设有两个斜槽9，清洗箱1内部一侧设置有门板19，门板19顶部一侧固定连接有液压缸18，液压缸18与清洗箱1之间固定连接有安装板17，往复丝杆4外侧通过螺母副套设有移动板10，清洗箱1内部固定连接有T形限位杆12，T形限位杆12顶端贯穿移动板10，移动板10固定连接有多个泄压阀11，移动板10开设有多个凸槽15，多个凸槽15内部均设置有凸杆13，凸杆13顶部固定连接有限位板14，限位板14底部设置有多个导流槽16，多个导流槽16均开设于移动板10顶部，多个限位板14均设置于移动板10顶部。
[0027]具体的，在往复丝杆4两端分别安装有搅拌杆5和正反电机3，工作的正反电机3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可多方向搅拌清洗的清洗设备，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)内部转动连接有往复丝杆(4)，所述往复丝杆(4)顶部固定连接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)外侧转动套设有金属网(6)，所述金属网(6)顶部设置有多个搅拌叶(8)，所述往复丝杆(4)外侧通过螺母副套设有移动板(10)，所述移动板(10)固定连接有多个泄压阀(11)，所述移动板(10)开设有多个凸槽(15)，多个所述凸槽(15)内部均设置有凸杆(13)，所述凸杆(13)顶部固定连接有限位板(14)，所述限位板(14)底部设置有多个导流槽(16)。2.根据权利要求1所述的可多方向搅拌清洗的清洗设备，其特征在于：所述清洗箱(1)包括正反电机(3)和多个支撑杆(2)，所述正反电机(3)和多个支撑杆(2)固定连接于清洗箱(1)底部。3.根据权利要求1所述的可多方向搅拌清洗的清洗设备，其特征在于：所述金属网(6)固定连接于清洗箱(1)内部，所述金属网...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，王林祥，
申请(专利权)人：久耀电子科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：