绝缘片上局部异形无胶区的生产方法和系统技术方案

一种胶带成异形分布在绝缘片上的产品的生产方法，其方法为将双面离型纸贴附在绝缘片与胶层之间，贴附的位置在绝缘片上应去除废胶的部位，离型纸大于绝缘片上无胶区；将贴附有双面离型纸、胶层和绝缘片在模切机上模切成形；剥去离型纸，去绝缘片无胶区上的废胶，再将胶带和绝缘片粘合。本方法采用复合辊来复合双面离型纸、绝缘片与胶层。使用本发明专利技术能解决现有技术中从而解决复合慢、精度差、气泡多等技术问题，具有很强的推广性和实用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及胶带与绝缘片的复合技术，特别是异形局部无胶的绝缘片与 胶带的复合技术。
技术介绍
近年由于电力、电器、电子、通讯和家电等行业的快速发展，特别是IT 业的迅猛发展，由此带动了相关产品的发展。而绝缘材料作为重要的基础材 料，它的需求也因此而得到持续增长，目前，绝缘材料广泛应用与电子、电 脑、家电等领域。然而，绝缘材料(如绝缘片)通常粘附在胶带(如双面胶 带和单面胶带等)上形成其复合，来应用在电气绝缘、耐高温遮蔽、防水密 封、吸振緩沖、电子屏蔽等场合。产品存在多样性，比如，绝缘片和胶带的需求不同，使得有些产品上绝 缘片上有些部位不需胶带，而这些部位的形状也不相同，因此产生了有些胶 带成异形分布在绝缘片的局部位置来满足市场的需求。这种胶带成异形分布在绝缘片上的产品，目前的加工方法为 首先，将胶带按产品的要求通过模切机模切成形(如图1中(a)所示)； 其次，将绝缘片按照产品的要求通过模切机模切成形(如图1中(b)所示) 最后，将胶带采用定位贴合的方式，人工贴合在绝缘片上。 加工胶带和加工绝缘片的可以通过并行的生产线来进行，但是，由于使 用人工贴合的方式将胶带人工贴合在绝缘片上形成产品，加工的速度就受到 了很大制约，人工贴合的速度很慢，且效率非常差，不能满足大批量生产的 要求。另外由于胶带本身黏结的作用，在人工贴合作业时，容易产生气泡、 褶皱等不良现象，大大提高了产品的不良率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种胶带成异形分布在绝缘片上的产品的生产方 法，以解决现有技术中生产效率慢且产品不良率多的技术问题。本专利技术的另 一 目的在于提供一种胶带成异形分布在绝缘片上的产品的生 产系统，以解决现有技术中生产效率慢且产品不良率多的技术问题。一种胶带成异形分布在绝缘片上的产品的生产系统，包括步进马达提供 动力的流水线，在流水线上分别设置一放料装置，该装置为若干根放料辊，用于从放料辊上放下胶带和绝缘3片；一复合装置，该复合装置包括若干复合辊，通过复合辊将胶层，离型纸， 绝缘片复合在一起。一模切装置，该模切装置包括模切刀及基座，将复合有胶带和离型纸的 绝缘片模切成型。一^L的本专利技术采用市场上常用的离型纸，离型纸厚度要求0. lmm，离型纸 宽度B:无胶宽度+5mm.一种绝缘片上局部异形无胶区上的废胶去除办法，包括(1) 将双面离型纸贴附在绝缘片与离型纸之间，贴附的位置在绝缘片上应 去除废胶的部位，离型纸大于绝缘片上无胶区；(2) 将贴附有双面离型纸和胶层的绝缘片在模切机上模切成形；(3) 剥去离型纸，去绝缘片无胶区上的废胶，再将胶带和绝缘片粘合。 步骤(l):利用复合辊将胶带和绝缘片与双面离型纸进行复合，在绝缘片与胶带之间加入一张双面离型纸，该离型纸设置的位置在绝缘片上要去除废 胶带的部位，离型纸要大于去除废胶的部位，将绝缘片，双面离型纸，胶带 复合在一起；步骤(3):将双面离型纸剥离，由于双面离型纸在绝缘片与胶层 之间，使三者在双面离型纸部位都不粘连，剥离离型纸时，很方便的将无胶 区的废胶去除，将胶层与绝缘片粘合，完成了绝缘片上异形无胶区上的废胶 去除。这种方式大大提高了生产效率。并且，也减少了产品的不良率。 附图说明图1为传统作业方式；图2为局部无胶绝缘片示意图3为本专利技术胶层成异形分布在绝缘片上之产品的生产系统的局部剖面 示意图4为生产线上模切机和复合机构之间的产品剖示图； 图5为生产产品流程示意图。 具体实施例方式结合附图来说明本专利技术。 请参阅图2、图3、图4和图5。一种胶带成异形分布在绝缘片上的产品的生产系统，它包括步进马达提 供动力的流水线，在流水线上分别设置4一放料装置，该装置为若干根放料辊11、 12,用于从放料辊上放下胶带 1和绝缘片2;一复合装置，该复合装置包括若干复合辊13、 14，通过复合辊将胶带l, 离型纸3,绝缘片2复合在一起。将胶带1贴附在绝缘片2和双面离型纸3之上。贴附好后穿过复合辊13、 14之间，在复合辊13、 14的压力下复合在一起。一模切装置，该模切装置包括模切刀15及基座16，将复合有胶带和离型 纸的绝缘片模切成型。一种胶层成异形分布在绝缘片上之产品的生产方法，包括S110:将双面离型纸3贴附在绝缘片2与胶带1之间，贴附的区域大于 绝缘片上无胶区A，在复合辊13、 14的压力下复合在一起；S120:按照产品的要求将绝缘片模切成形，其中，胶带的去胶部分(如 图2中的A部分)为半断模切，也就是只将A部分的胶带和双面离型纸进行 模切，其他部分为全断模切。S130:将绝缘片2上无胶区A的废胶在去除离型纸时一起去除。离型纸厚度为0. lmm,离型纸宽度B—色缘片上无胶区宽度+5腿。实施例从放料辊11上放下绝缘片，从放料辊12上放下胶带，根据产品需求设 定在绝缘片2上设置无胶区A,在胶层1和绝缘片2之间的无胶区A处加入双 面离型纸3，将胶层l、双面离型纸3和绝缘片2在复合辊13、 14之间穿过， 在复合辊13、 14的压力下复合，复合有胶层和双面离型纸的绝缘片进到模切 机时，模切刀15下压将绝缘片模切成形，将无胶区A处的离型纸剥离，再去 除胶层和绝缘片间剩余的离型纸3,再将胶层和绝缘片粘合。这样就完成了绝 缘片上局部异形无胶区上的废胶去除工作。虽然本专利技术已以实施例公开如上，然其并非用以限定本专利技术，任何 所属领域中具有通常知识者，在不脱离本专利技术的精神和范围内，当可作 些许的更动与润饰，因此本专利技术的保护范围当视上述权利要求范围所界 定者为准。权利要求1.一种胶带成异形分布在绝缘片上的产品的生产方法，其特征在于，步骤1将双面离型纸贴附在绝缘片与胶层之间，贴附的位置在绝缘片上应去除废胶的部位，离型纸大于绝缘片上无胶区；步骤2将贴附有双面离型纸和胶层的绝缘片在模切机上模切成形；步骤3剥去离型纸，去除绝缘片无胶区上的废胶，再将胶带和绝缘片粘合。2. 如权利要求l所述的生产方法，其特征在于，双面离型纸、绝缘片与 胶层通过复合辊复合在 一起。3. 一种胶带成异形分布在绝缘片上的产品的生产系统，包括步进马达提 供动力的流水线，其特征在于，在流水线上分别设置一放料装置，该装置为若干根放料辊，用于从放料辊上分别放下胶带和 绝缘片，离型纸设置的位置在绝缘片上要去除废胶带的部位，离型纸要大于 去除废胶的部位；一复合装置，该装置为若干根复合辊，用于将胶层，双面离型纸，绝缘 片复合在一起；一模切机构，包括模切刀和基座，用于按照产品的要求将材料模切成形。全文摘要一种胶带成异形分布在绝缘片上的产品的生产方法，其方法为将双面离型纸贴附在绝缘片与胶层之间，贴附的位置在绝缘片上应去除废胶的部位，离型纸大于绝缘片上无胶区；将贴附有双面离型纸、胶层和绝缘片在模切机上模切成形；剥去离型纸，去绝缘片无胶区上的废胶，再将胶带和绝缘片粘合。本方法采用复合辊来复合双面离型纸、绝缘片与胶层。使用本专利技术能解决现有技术中从而解决复合慢、精度差、气泡多等技术问题，具有很强的推广性和实用性。文档编号H01B19/00GK101645339SQ20091015014公开日2010年2月10日 申请日期2009年7月7日 优先权日2009年7月7日专利技术者王春生 申请人:苏州太湖度假区安洁绝缘材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶带成异形分布在绝缘片上的产品的生产方法，其特征在于，　步骤１：将双面离型纸贴附在绝缘片与胶层之间，贴附的位置在绝缘片上应去除废胶的部位，离型纸大于绝缘片上无胶区；　步骤２：将贴附有双面离型纸和胶层的绝缘片在模切机上模切成形 ；　步骤３：剥去离型纸，去除绝缘片无胶区上的废胶，再将胶带和绝缘片粘合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王春生，
申请(专利权)人：苏州太湖度假区安洁绝缘材料有限公司，
类型：发明
国别省市：32[]